一种锂原电池安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池安全保护装置技术领域，尤其涉及一种锂原电池安全保护装置。


背景技术：

2.锂原电池也称为一次锂电池，负极为锂，且被设计为不可充电的电池。包括单体锂原电池和锂原电池组。
3.锂原电池的电解液为高氯酸锂的有机溶液在生产后的运输过程中需要进行安全保护，若在没有安全保护的情况下发生意外情况则会对环境造成极大的污染。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂原电池安全保护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种锂原电池安全保护装置，包括箱体，所述箱体的底端内壁中部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端固定连接有载物板，且第一伸缩杆的外部套设有弹簧，箱体的底端内壁的四侧中部均固定连接有第一固定桩，四个所述第一固定桩的桩体上均转动连接有夹杆，所述夹杆呈v形，且四个夹杆的靠近第一伸缩杆的一端均处于载物板的底端，所述箱体的一侧内壁固定连接有机壳，所述机壳的两侧内壁之间转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠的两端外部均套设有活动套，两个所述活动套均与双向丝杠相适配，所述机壳靠近载物板的一侧在两个活动套处均开设有条形开口，两个活动套靠近开口的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆在条形开口处延伸至机壳的外部，且连接杆处于机壳外部的一端底部固定连接有夹板，所述夹板与箱体的内壁之间固定连接有第二伸缩杆。
7.进一步的，所述机壳和箱体靠近双向丝杠的侧壁均开设有圆形通孔，且机壳和箱体在圆形通孔处转动连接有同一个转动杆，所述转动杆处于机壳内部的一端用过键连接有主动轮，所述双向丝杠的中部通过键连接有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合，且从动轮和主动轮均为锥齿轮。
8.进一步的，所述转动杆处于箱体外部的一端固定连接有挡板，且转动杆靠近挡板的一端外部套设有把手，所述把手的内侧两端均固定连接有卡块，转动杆的外部开设有条形槽，且卡块在条形槽处于转动杆滑动连接。
9.进一步的，所述把手靠近箱体一侧的顶端和底端均固定连接有齿块，所述箱体在圆形通孔的外部处固定连接有齿环，所述齿环与齿块相适配。
10.进一步的，所述箱体的顶端开设有开口，且箱体在开口的一侧处转动连接有盖板，所述盖板的顶端远离转轴的一侧固定连接有第二固定桩，所述第二固定桩的桩体上套设有拉环。
11.进一步的，所述箱体的底端四个角处均固定连接有橡胶垫。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置载物板，可以在电池放置于载物板上时通过电池自身的重力下压载物板，载物板则会下压夹杆使其偏转，夹杆转动即可通过其竖直支臂将电池夹紧，从而可以将电池的底端固定，同时也可以适用于不同大小的电池。
14.2、通过设置双向丝杠，可以通过转动把手使得主动轮带动从动轮转动，从而通过双向丝杠的转动使得两个活动套相互靠近，活动套带动两个夹板即可将电池的上端固定，同时也可以适用于不同大小的电池。
15.3、通过设置齿环和齿块，可以通过推动把手使得齿块进入齿环中，此时把手会无法转动，从而将机壳内部的机械结构维持在稳定状态，使得两个夹板在夹持住电池后不会随意松开。
附图说明
16.图1为实施例1中提出的一种锂原电池安全保护装置的正面剖视图；
17.图2为实施例1中提出的一种锂原电池安全保护装置的俯面剖视图；
18.图3为实施例1中提出的一种锂原电池安全保护装置的齿环的侧视图；
19.图4为实施例1中提出的一种锂原电池安全保护装置的把手的侧视图；
20.图5为实施例1中提出的一种锂原电池安全保护装置的侧面剖视图；
21.图6为实施例2中提出的一种锂原电池安全保护装置的主视图。
22.图中：箱体1、第二伸缩杆2、夹板3、夹杆4、载物板5、第一固定桩6、弹簧7、第一伸缩杆8、连接杆9、机壳10、活动套11、双向丝杠12、把手13、从动轮14、转动杆15、主动轮16、齿块17、齿环18、卡块19、拉环20、第二固定桩21、盖板22、橡胶垫23。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
26.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
27.实施例1
28.参照图1
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5，一种锂原电池安全保护装置，包括箱体1，所述箱体1的底端内壁中部固定连接有第一伸缩杆8，所述第一伸缩杆8的顶端固定连接有载物板5，且第一伸缩杆8的外部套设有弹簧7，箱体1的底端内壁的四侧中部均固定连接有第一固定桩6，四个所述第一
固定桩6的桩体上均转动连接有夹杆4，所述夹杆4呈v形，且四个夹杆4的靠近第一伸缩杆8的一端均处于载物板5的底端，所述箱体1的一侧内壁固定连接有机壳10，所述机壳10的两侧内壁之间转动连接有双向丝杠12，所述双向丝杠12的两端外部均套设有活动套11，两个所述活动套11均与双向丝杠12相适配，所述机壳10靠近载物板5的一侧在两个活动套11处均开设有条形开口，两个活动套11靠近开口的一侧均固定连接有连接杆9，所述连接杆9在条形开口处延伸至机壳10的外部，且连接杆9处于机壳10外部的一端底部固定连接有夹板3，所述夹板3与箱体1的内壁之间固定连接有第二伸缩杆2。
29.所述机壳10和箱体1靠近双向丝杠12的侧壁均开设有圆形通孔，且机壳10和箱体1在圆形通孔处转动连接有同一个转动杆15，所述转动杆15处于机壳10内部的一端用过键连接有主动轮16，所述双向丝杠12的中部通过键连接有从动轮14，所述从动轮14与主动轮16啮合，且从动轮14和主动轮16均为锥齿轮。所述转动杆15处于箱体1外部的一端固定连接有挡板，且转动杆15靠近挡板的一端外部套设有把手13，所述把手13的内侧两端均固定连接有卡块19，转动杆15的外部开设有条形槽，且卡块19在条形槽处于转动杆15滑动连接。所述把手13靠近箱体1一侧的顶端和底端均固定连接有齿块17，所述箱体1在圆形通孔的外部处固定连接有齿环18，所述齿环18与齿块17相适配。所述箱体1的顶端开设有开口，且箱体1在开口的一侧处转动连接有盖板22，所述盖板22的顶端远离转轴的一侧固定连接有第二固定桩21，所述第二固定桩21的桩体上套设有拉环20。
30.工作原理：在需要对电池进行安全防护时，拉动拉环20来开启盖板22，然后将电池放置于载物板5上，此时电池的重力会下压载物板5，载物板5下移时下压夹杆4,此时夹杆4产生偏转，其竖直支臂会将电池的底端固定，然后拉动把手13，使得齿块17与齿环18分离，之后再转动把手13，把手13通过转动杆15带动主动轮16转动，主动轮16通过从动轮14带动双向丝杠12转动，双向丝杠12转动即可使得两个活动套11移动，当两个活动套11相互靠近时即可通过连接杆9带动夹板3靠近，从而将电池的上端固定，最后推动把手13，使得齿块17进入齿环18中将把手13卡住，此时即可完成对电池的固定，最后通过拉环20将盖板22关闭即可。
31.实施例2
32.参照图6，一种锂原电池安全保护装置，本实施例相较于实施例1，为了增强装置使用时的稳定性，所述箱体1的底端四个角处均固定连接有橡胶垫23。
33.工作原理：在需要对电池进行安全防护时，拉动拉环20来开启盖板22，然后将电池放置于载物板5上，此时电池的重力会下压载物板5，载物板5下移时下压夹杆4,此时夹杆4产生偏转，其竖直支臂会将电池的底端固定，然后拉动把手13，使得齿块17与齿环18分离，之后再转动把手13，把手13通过转动杆15带动主动轮16转动，主动轮16通过从动轮14带动双向丝杠12转动，双向丝杠12转动即可使得两个活动套11移动，当两个活动套11相互靠近时即可通过连接杆9带动夹板3靠近，从而将电池的上端固定，最后推动把手13，使得齿块17进入齿环18中将把手13卡住，此时即可完成对电池的固定，最后通过拉环20将盖板22关闭即可，而在电池的运输或搬运过程中，橡胶垫23可以为箱体1提供摩擦力，使得箱体1不会轻易滑动或产生碰撞。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。