一种市政给排水管道铺设用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设技术领域，尤其涉及一种市政给排水管道铺设用辅助装置。


背景技术：

2.在排水施工的过程中，需先进行管道的铺设工作，由于给排水管道一般重量较大，因此在进行铺设时需借助吊机将管道移送至管道基坑中，现有的操作方式为：工作人员使用钢绳对管道进行捆绑，之后将其吊起进行移送，最后再将钢绳取下，该操作中钢绳在管道上的拆卸和安装较为不便，工作效率较低，且钢绳易在管道上滑动导致管道吊起时发生倾斜，存在一定的危险。
3.为此，中国专利(申请号202021069990.1)公开了“一种市政给排水管道铺设用辅助装置”，该装置通过连接块与连接槽的配合，便于实现环形块一与环形块二的固定和分离，进而使由二者组成的圆环与管道之间的拆卸和安装操作较为简便，提高了工作效率，但是该装置还存在以下几点不足：1、该装置在安装到管道上时，需要工人将管道抬起，任然较为不便；2、该装置不具备调节功能，在将管道吊起来之后，在转动管道对管道的摆放角度进行调节时会带动吊绳一起转动，容易将吊绳拧紧，而且难以转动较为吃力；3、该装置不具备防撞缓冲功能，管道在放入管道基坑内的过程中，管道容易摇摆与基坑内壁发生碰撞，造成管道外壁磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种市政给排水管道铺设用辅助装置，包括固定板，所述固定板顶部外壁中部通过轴承插接有转杆，且转杆底部外壁焊接有连接板，所述连接板底部外壁两端均设有调节机构，且调节结构包括开设于连接板底部外壁上的滑槽，所述滑槽内设有丝杆，且丝杆一端通过轴承与滑槽连接，所述丝杆另一端通过轴承与连接板一侧外壁相连接，且丝杆上螺接有滑块，所述滑块底部外壁焊接有固定组件，且转杆外壁套接有齿轮，所述固定板顶部外壁焊接有固定架，且固定架一侧内壁开有固定槽，所述固定槽底部内壁上焊接有滑动杆，且滑动杆上套设有固定块，所述固定块一侧外壁焊接有限位块，且连接板底部外壁两侧均焊接有缓冲机构。
7.优选的，所述固定组件包括c型架，且c型架底部外壁螺接有螺纹杆，螺纹杆顶部一端通过轴承连接有压块。
8.优选的，所述缓冲机构包括挡板，且挡板一侧外壁焊接有等距离分布的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆远离挡板一侧外壁焊接有撞击板。
9.优选的，所述固定架顶部外壁焊接有挂耳，且齿轮与限位块相啮合。
10.优选的，所述固定槽内壁滑动连接有固定块，且固定块顶部外壁中部开有通孔，所述滑动杆穿插过固定块，且固定块顶部外壁焊接有第一弹簧。
11.优选的，所述弹簧伸缩杆包括连接管，且连接管内壁滑动连接有连接杆，连接管一侧内壁焊接有第二弹簧，第二弹簧一侧外壁与连接杆相焊接。
12.优选的，所述压块顶部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过挂耳方便装置被吊机吊起，在需要对管道进行移送时，可根据管道长度，转动丝杆调节两个c型架之间的间距，方便适配不同长度的管道，使得两个c型架顶部内壁分别与管道两端外壁贴合，再转动螺纹杆使得压块与管道内壁贴合，将管道两端夹持住即可，无需工人将管道抬起，省力方便；
15.2、在将吊起后，可将限位块向上提拉，即可转动连接板，进而带动管道进行转动，对管道的摆放角度进行调节，且不会带动吊绳一起转动，调节完之后，再放下限位块，通过限位块与齿轮啮合，便可对调整好的角度进行固定，防止再次转动；
16.3、管道在放入管道基坑内的过程中，管道容易摇摆与基坑内壁发生碰撞，当管道的摇摆幅度较大时，撞击板会先与基坑内壁发生碰撞，同时通过弹簧伸缩杆对碰撞产生的作用力进行缓冲，对管道起到了良好的保护作用，避免造成管道外壁磨损。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置的正面剖视图；
18.图2为本实用新型提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置的侧面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置的正面正视图；
20.图4为本实用新型提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置的连接板立体结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种市政给排水管道铺设用辅助装置的齿轮俯视结构示意图。
22.图中：1固定板、2转杆、3连接板、4滑槽、5丝杆、6滑块、7齿轮、8固定架、9固定槽、10滑动杆、11固定块、12限位块、13c型架、14螺纹杆、15压块、16挡板、17弹簧伸缩杆、18撞击板、19挂耳。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1
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5，一种市政给排水管道铺设用辅助装置，包括固定板1，固定板1顶部外壁中部通过轴承插接有转杆2，且转杆2底部外壁焊接有连接板3，连接板3底部外壁两端均设有调节机构，且调节结构包括开设于连接板3底部外壁上的滑槽4，滑槽4内设有丝杆5，通过挂耳19方便装置被吊机吊起，在需要对管道进行移送时，可根据管道长度，转动丝杆5调节两个c型架13之间的间距，方便适配不同长度的管道，使得两个c型架13顶部内壁分别与管道两端外壁贴合，再转动螺纹杆14使得压块15与管道内壁贴合，将管道两端夹持住即可，
无需工人将管道抬起，省力方便；
25.且丝杆5一端通过轴承与滑槽4连接，丝杆5另一端通过轴承与连接板3一侧外壁相连接，且丝杆5上螺接有滑块6，滑块6底部外壁焊接有固定组件，固定组件包括c型架13，且c型架13底部外壁螺接有螺纹杆14，螺纹杆14顶部一端通过轴承连接有压块15，压块15顶部外壁粘接有防滑垫，且防滑垫上设有防滑螺纹，且转杆2外壁套接有齿轮7，固定板1顶部外壁焊接有固定架8，固定架8顶部外壁焊接有挂耳19，且齿轮7与限位块12相啮合，且固定架8一侧内壁开有固定槽9，固定槽9内壁滑动连接有固定块11，且固定块11顶部外壁中部开有通孔，滑动杆10穿插过固定块11，且固定块11顶部外壁焊接有第一弹簧，固定槽9底部内壁上焊接有滑动杆10，且滑动杆10上套设有固定块11，固定块11一侧外壁焊接有限位块12，在将吊起后，可将限位块12向上提拉，即可转动连接板3，进而带动管道进行转动，对管道的摆放角度进行调节，且不会带动吊绳一起转动，调节完之后，再放下限位块12，通过限位块12与齿轮7啮合，便可对调整好的角度进行固定，防止再次转动；
26.且连接板3底部外壁两侧均焊接有缓冲机构，缓冲机构包括挡板16，且挡板16一侧外壁焊接有等距离分布的弹簧伸缩杆17，弹簧伸缩杆17包括连接管，且连接管内壁滑动连接有连接杆，连接管一侧内壁焊接有第二弹簧，第二弹簧一侧外壁与连接杆相焊接，弹簧伸缩杆17远离挡板16一侧外壁焊接有撞击板18，管道在放入管道基坑内的过程中，管道容易摇摆与基坑内壁发生碰撞，当管道的摇摆幅度较大时，撞击板18会先与基坑内壁发生碰撞，同时通过弹簧伸缩杆17对碰撞产生的作用力进行缓冲，对管道起到了良好的保护作用，避免造成管道外壁磨损。
27.工作原理：通过挂耳19方便装置被吊机吊起，在需要对管道进行移送时，可根据管道长度，转动丝杆5使得滑块6可在滑槽4内进行移动，调节两个c型架13之间的间距，方便适配不同长度的管道，使得两个c型架13顶部内壁分别与管道两端外壁贴合，再转动螺纹杆14使得压块15与管道内壁贴合，将管道两端夹持住，通过吊机将管道吊起，如需要对管道的摆放角度进行调节，可将限位块12向上提拉，即可转动连接板3，进而带动管道进行转动，对管道的摆放角度进行调节，且不会带动吊绳一起转动，调节完之后，再放下限位块12，通过限位块12与齿轮7啮合，便可对调整好的角度进行固定，管道在放入管道基坑内的过程中，管道容易摇摆与基坑内壁发生碰撞，当管道的摇摆幅度较大时，撞击板18会先与基坑内壁发生碰撞，同时通过弹簧伸缩杆17对碰撞产生的作用力进行缓冲，对管道起到了良好的保护作用，避免造成管道外壁磨损。
28.本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。