一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置的制作方法

1.本实用新型属于锌粉打包领域，尤其涉及一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置。


背景技术：

2.转底炉直接还原技术是铁矿粉(或红土镍矿、钒钛磁铁矿、硫酸渣或冶金粉尘、除尘灰、炼钢污泥等)经配料、混料、制球和干燥后的含碳球团加入到具有环形炉膛和可转动的炉底的转底炉中，在1350℃左右炉膛温度下，在随着炉底旋转一周的过程中，铁矿被碳还原，当铁矿粉含铁品位在67％以上，采用转底炉直接还原工艺，产品为金属化球团供电炉使用，当矿粉含铁品位低于62％时，采用转底炉——熔分炉的熔融还原铁工艺，产品为铁水供炼钢使用，通常金属化率可达80％以上，金属化球团可作为高炉原料。
3.现有的转底炉生产锌粉后，首先需要经过冷却再由人工或者机器进行打包处理，然而这种打包方式打包效率较低，严重影响锌粉的生产效率，降低了产能，提高了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置，旨在解决现有的转底炉生产锌粉后，首先需要经过冷却再由人工或者机器进行打包处理，然而这种打包方式打包效率较低，严重影响锌粉的生产效率，降低了产能，提高了生产成本的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置，包括打包箱，所述打包箱内开设有冷却腔，所述打包箱一端固定安装有水冷装置，所述水冷装置电性连接外接电源，所述打包箱一端固定安装有电动阀门，所述打包箱一端可拆卸式安装有储纳盒，所述储纳盒一端固定安装有推杆，所述推杆电性连接外接电源，所述打包箱一端开设有出料口，所述出料口一端滑动安装有自动挡板，所述自动挡板电性连接外接电源，所述打包箱一端固定安装有充气组件，所述打包箱一端固定安装有热合组件。
6.优选的，所述打包箱一端固定安装有电机，所述电机电性连接外接电源，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有螺旋叶。
7.优选的，所述水冷装置由水冷盒和水冷管组成，所述打包箱一端固定安装有水冷盒，所述水冷盒一端等距安装有多个水冷管，所述水冷管固定连接外接水源。
8.优选的，所述充气组件由第一液压杆和气囊板，所述第一液压杆电性连接外接电源，所述气囊板固定连接外接气源。
9.优选的，所述热合组件由垫板、第二液压杆和加热板组成，所述打包箱一端固定安装有垫板，所述打包箱一端固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定安装有加热板，所述加热板电性连接外接电源。
10.优选的，所述自动挡板一端固定安装有压力传感器，所述压力传感器电性连接第二液压杆。
11.优选的，所述储纳盒沿中心线对称开设有螺纹通孔，所述打包箱与螺纹通孔对应位置开设有螺纹盲孔，所述螺纹通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与螺纹盲孔啮合。
12.优选的，所述打包箱一端开设有进料口，所述进料口加工有内螺纹，所述进料口内设有螺纹盖，所述螺纹盖与进料口啮合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置，首先将打包箱与转底炉的出料口进行固定，锌粉进入打包箱的冷却腔，启动水冷装置，水冷装置对锌粉进行冷却，启动推杆的电路，推杆将打包袋推送到打包箱内的出料口，进而启动充气组件，充气组件插入打包袋，进而将打包袋扩充，冷却的锌粉进入打包袋内进行打包，当打包袋内的锌粉达到一定量后，启动热合组件，热合组件对打包袋进行热合封口，封口完成后，自动挡板的电路启动，进而打开出料口，打包完成后的锌粉通过出料口排出，进而实现自动打包的功能，本实用新型提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，从而降低了锌粉的生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中水冷盒的结构示意图；
16.图中：1、打包箱，2、螺纹盖，3、第一液压杆，4、气囊板，5、储纳盒，6、推杆，7、紧固螺栓，8、第二液压杆，9、加热板，10、垫板，11、自动挡板，12、水冷管，13、水冷盒，14、螺旋叶，15、转轴，16、电机。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置，包括打包箱1，打包箱1内开设有冷却腔，打包箱1一端固定安装有水冷装置，水冷装置电性连接外接电源，打包箱1一端固定安装有电动阀门，打包箱1一端可拆卸式安装有储纳盒5，储纳盒5一端固定安装有推杆6，推杆6电性连接外接电源，打包箱1一端开设有出料口，出料口一端滑动安装有自动挡板11，自动挡板11电性连接外接电源，打包箱1一端固定安装有充气组件，打包箱1一端固定安装有热合组件。
19.在本实施方式中，本实用新型的一种带有水冷功能的转底炉锌粉自动打包装置，首先将打包箱1与转底炉的出料口进行固定，锌粉进入打包箱1的冷却腔，启动水冷装置，水冷装置对锌粉进行冷却，启动推杆6的电路，推杆6将打包袋推送到打包箱1内的出料口，进而启动充气组件，充气组件插入打包袋，进而将打包袋扩充，冷却的锌粉进入打包袋内进行打包，当打包袋内的锌粉达到一定量后，启动热合组件，热合组件对打包袋进行热合封口，封口完成后，自动挡板11的电路启动，进而打开出料口，打包完成后的锌粉通过出料口排出，进而实现自动打包的功能，本实用新型提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度，从而降低了锌粉的生产成本。
20.在本实施方式中，使用前，将螺纹盖2拧下，螺纹盖2的设置避免不用时外界污染物
进入冷却腔，打开螺纹盖2后，可将进料口对准转底炉的出料口，进而锌粉通过进料口进入打包箱1，当锌粉从转底炉中进入冷却腔时，启动电机16的电路，电机16带动螺旋叶14转动，螺旋叶14对锌粉进行抛洒散热，进而对锌粉进行初步冷却，当锌粉从螺旋叶14上掉落到冷却腔时，启动水冷装置的电路，外接水源通过水冷管12进入水冷盒13，进而对与水冷盒13固定连接的打包箱1以及打包箱1内的锌粉进行冷却，达到了对锌粉进行水冷的目的，当锌粉冷却完成后，启动推杆6的电路，推杆6将打包袋推送到打包箱1内的出料口，进而启动充气组件，第一液压杆3启动带动与其固定连接的气囊板4进入打包袋，进而将气源的气体充入气囊袋，进而打包袋撑开，撑开完成后，第一液压杆3带动气囊板4回收，达到了撑开打包袋的目的，当打包袋内的锌粉达到了规定的重量时，启动热河组件的电路，第二液压杆8启动带动与其固定连接的加热板9挤压打包袋的封口，将打包袋的封口推送到垫板10上，进而可对打包袋进行热合封口，当压力传感器测量到锌粉的质量达到规定质量时，压力传感器启动热合组件的电路，形成开环的控制模式，达到了自动化打包的目的，热河完成后，自动挡板11打开，打包的锌粉从出料口内掉出，完成打包的流程，当储纳盒5内的打包袋用完后，拧动紧固螺栓7，将紧固螺栓7从螺纹盲孔内拧出，进而可将储纳盒5与打包箱1进行分离，可对储纳箱进行填充打包袋，填充完成后，将紧固螺栓7拧入螺纹盲孔，可将储纳盒5与打包箱1进行固定。
21.进一步的，打包箱1一端固定安装有电机16，电机16电性连接外接电源，电机16输出端固定安装转轴15，转轴15一端固定安装有螺旋叶14。
22.在本实施方式中，当锌粉从转底炉中进入冷却腔时，启动电机16的电路，电机16带动螺旋叶14转动，螺旋叶14对锌粉进行抛洒散热，进而对锌粉进行初步冷却。
23.进一步的，水冷装置由水冷盒13和水冷管12组成，打包箱1一端固定安装有水冷盒13，水冷盒13一端等距安装有多个水冷管12，水冷管12固定连接外接水源。
24.在本实施方式中，当锌粉从螺旋叶14上掉落到冷却腔时，启动水冷装置的电路，外接水源通过水冷管12进入水冷盒13，进而对与水冷盒13固定连接的打包箱1以及打包箱1内的锌粉进行冷却，达到了对锌粉进行水冷的目的。
25.进一步的，充气组件由第一液压杆3和气囊板4，第一液压杆3电性连接外接电源，气囊板4固定连接外接气源。
26.在本实施方式中，当锌粉冷却完成后，启动推杆6的电路，推杆6将打包袋推送到打包箱1内的出料口，进而启动充气组件，第一液压杆3启动带动与其固定连接的气囊板4进入打包袋，进而将气源的气体充入气囊袋，进而打包袋撑开，撑开完成后，第一液压杆3带动气囊板4回收，达到了撑开打包袋的目的。
27.进一步的，热合组件由垫板10、第二液压杆8和加热板9组成，打包箱1一端固定安装有垫板10，打包箱1一端固定安装有第二液压杆8，第二液压杆8的输出端固定安装有加热板9，加热板9电性连接外接电源。
28.在本实施方式中，当打包袋内的锌粉达到了规定的重量时，启动热河组件的电路，第二液压杆8启动带动与其固定连接的加热板9挤压打包袋的封口，将打包袋的封口推送到垫板10上，进而可对打包袋进行热合封口。
29.进一步的，自动挡板11一端固定安装有压力传感器，压力传感器电性连接第二液压杆8。
30.在本实施方式中，当压力传感器测量到锌粉的质量达到规定质量时，压力传感器启动热合组件的电路，形成开环的控制模式，达到了自动化打包的目的，热河完成后，自动挡板11打开，打包的锌粉从出料口内掉出，完成打包的流程。
31.进一步的，储纳盒5沿中心线对称开设有螺纹通孔，打包箱1与螺纹通孔对应位置开设有螺纹盲孔，螺纹通孔内设有紧固螺栓7，紧固螺栓7与螺纹盲孔啮合。
32.在本实施方式中，当储纳盒5内的打包袋用完后，拧动紧固螺栓7，将紧固螺栓7从螺纹盲孔内拧出，进而可将储纳盒5与打包箱1进行分离，可对储纳箱进行填充打包袋，填充完成后，将紧固螺栓7拧入螺纹盲孔，可将储纳盒5与打包箱1进行固定。
33.进一步的，打包箱1一端开设有进料口，进料口加工有内螺纹，进料口内设有螺纹盖2，螺纹盖2与进料口啮合。
34.在本实施方式中，使用前，将螺纹盖2拧下，螺纹盖2的设置避免不用时外界污染物进入冷却腔，打开螺纹盖2后，可将进料口对准转底炉的出料口，进而锌粉通过进料口进入打包箱1。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。