一种便于更换的顶杆组件的制作方法

1.本实用新型涉及顶杆组件技术领域，具体为一种便于更换的顶杆组件。


背景技术：

2.顶杆组件是一种能够通过控制伸缩对目标物体进行顶起移动的装置，通常在模具的生产制作或其他的机械加工设备上得到了人们的广泛使用，能够对加工过程提供便利，但是目前市场上的便于更换的顶杆组件还是存在以下的问题：
3.1、现有的便于更换的顶杆组件，在组件中个别部件发生严重磨损时，不便于进行快速拆卸，难以更换，使用寿命短；
4.2、常规的便于更换的顶杆组件，在进行顶出工作时，不方便提高对目的物件的抓力，容易在顶出的过程中导致滑脱。
5.针对上述问题，在原有的便于更换的顶杆组件的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的顶杆组件，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的便于更换的顶杆组件，在组件中个别部件发生严重磨损时，不便于进行快速拆卸，难以更换，使用寿命短，且在进行顶出工作时，不方便提高对目的物件的抓力，容易在顶出的过程中导致滑脱的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的顶杆组件，包括基座，所述基座的顶端内侧安装有连接块，且连接块的内部贯穿有推动杆，所述推动杆的外表面连接有第一弹簧，所述连接块的顶端连接有顶出杆，且顶出杆的顶端安装有承载块，所述承载块的上表面粘贴连接有缓冲垫，且缓冲垫为弹性结构设置，所述承载块的中部连接有挤压机构，且挤压机构的底部设置有第三弹簧，所述承载块的内部开设有纵截面呈“l”形结构的通腔。
8.优选的，所述推动杆在连接块的内侧左右对称设置有2个，且推动杆与限位板固定连接呈一体化结构，并且限位板在连接块的内侧构成左右滑动结构。
9.优选的，所述限位板右下方设置有倾斜面，且限位板与锁紧块的连接方式为卡合连接，所述锁紧块与安装杆的连接方式为铰接，且锁紧块在安装杆的左右两侧呈对称设置，所述锁紧块的顶端与安装杆之间固定有第二弹簧。
10.优选的，所述锁紧块的横截面呈半圆环状结构设置，且锁紧块的顶端外侧设置有倾斜面，并且锁紧块的内径尺寸与安装杆的外径尺寸相等，所述安装杆通过锁紧块与连接块构成拆卸结构。
11.优选的，所述承载块的内部贯穿设置有挤压机构，且挤压机构的内部包括上活动塞、连接杆和下活动塞，并且上活动塞、连接杆和下活动塞从上到下依次设置。
12.优选的，所述上活动塞的直径与下活动塞相等，且上活动塞与下活动塞的外表面均与承载块的内表面相贴合，所述承载块的内部呈环形开设有通腔，且通腔与承载块的中
部空腔相贯通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于更换的顶杆组件，
14.1、通过设置推动杆、限位板和锁紧块，在需要对顶出杆进行拆卸更换时，通过手动挤压推动杆，控制限位板单体分别在左右两侧移动，使限位板右下方的斜面处于锁紧块的正上方，此时只需用力将顶出杆向上拉动，即可使顶出杆与连接块分离，进行便捷拆卸，方便对受损部件进行更换；
15.2、通过设置缓冲垫、挤压机构和通腔，在推动承载块向上移动的过程中，上活动塞先与物件接触并与承载块发生相对滑动进行收缩，使连接杆带动下活动塞向下移动，在气体的流通作用下，能够使得通腔内部气压小于外界，从而方便将物件吸附在弹性结构的缓冲垫上，提高对目的物件的抓力，避免在顶出的过程中滑脱。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型推动杆与限位板连接整体结构示意图；
18.图3为本实用新型承载块与缓冲垫连接整体结构示意图；
19.图4为本实用新型限位板与安装杆连接俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、基座；2、连接块；3、推动杆；4、第一弹簧；5、限位板；6、安装杆；7、锁紧块；8、第二弹簧；9、顶出杆；10、承载块；11、缓冲垫；12、挤压机构；1201、上活动塞；1202、连接杆；1203、下活动塞；13、第三弹簧；14、通腔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换的顶杆组件，包括基座1，为了对受损的部件进行便捷更换，可在基座1的顶端内侧设置连接块2，在连接块2的内部连接推动杆3，且在推动杆3的外表面安装第一弹簧4，在推动杆3的末端连接限位板5，且限位板5关于安装杆6的中轴线左右对称设置，在安装杆6的底部左右两侧均安装锁紧块7，在锁紧块7的顶端与安装杆6之间设置第二弹簧8，通过挤压推动杆3，带动关于安装杆6中轴线左右对称设置的限位板5单体分别向左右两侧滑动，使限位板5右下方的斜面处于锁紧块7的正上方，此时只需用力将顶出杆9向上拉动，即可使顶出杆9与连接块2分离，进行便捷拆卸，方便对受损部件进行更换。
24.请参阅图1和图2，为了提高对物件的抓取力，可在安装杆6的顶端设置顶出杆9，在顶出杆9的上端以固定连接的方式安装承载块10，且在承载块10的上表面以粘贴连接的方式设置缓冲垫11，在承载块10的内部贯穿设置挤压机构12，且挤压机构12的内部包括上活动塞1201、连接杆1202和下活动塞1203，并且上活动塞1201、连接杆1202和下活动塞1203从上到下依次设置，在挤压机构12的底部连接第三弹簧13，且在承载块10的内部呈环形开设
通腔14，在顶出的过程中，上活动塞1201先与物件接触并与承载块10发生相对滑动进行收缩，使连接杆1202带动下活动塞1203向下移动，在气体的流通作用下，能够使得通腔14内部气压小于外界，从而方便将物件吸附在弹性结构的缓冲垫11上，提高对目标物件的抓力，避免在顶出的过程中滑脱。
25.工作原理：在使用该便于更换的顶杆组件时，首先将在启动该顶杆组件对加工物件进行顶起的过程中，挤压机构12先于承载块10与物件底部相贴合，并在对物件顶起时，在压力作用下，会使上活动塞1201与承载块10发生相对滑动并进行收缩，同时使连接杆1202带动下活动塞1203向下移动，在气流的流通作用下，能够使得通腔14内部的气压小于外界正常气压，在气压差的作用下，方便将物件吸附在弹性结构的缓冲垫11上，能够有效提高对目标物件的抓力效果，避免在物件顶出的过程中发生意外滑脱；
26.在该顶杆组件的长久使用过程中造成严重磨损时，控制顶杆组件处于伸长状态，并手动挤压推动杆3，使其带动关于安装杆6中轴线左右对称设置的限位板5分别朝向左右两侧移动，并使限位板5底部设置的斜面处于锁紧块7的正上方，此时只需用力将顶出杆9和安装杆6向上拉动，即可使顶出杆9与连接块2分离，进行便捷拆卸，方便对受损部件进行更换，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。