一种物流运输传送通道的制作方法

1.本实用新型涉及物流运输技术领域，特别涉及一种物流运输传送通道。


背景技术：

2.物流是物品从供应地向接收地的实体流动过程中，根据实际需要，将运输、储存、装卸搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等功能有机结合起来实现用户要求的过程，在此过程中，有时需要将物体放置在对应储物架上。
3.常见的物流运输传送通道存在以下不足：1、无法自动的将物体升高至指定位置，且无法便捷的推动升高后的物体，2、在推动物体时，无法降低物体与承载机构之间的摩擦力，导致物体的外包装受损，3、无法便捷的对承载机构进行清洁，需要人员手动处理，增加了人员的工作量。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种物流运输传送通道，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种物流运输传送通道，包括底板，所述底板顶部通过螺栓安装伺服电机，且伺服电机顶部输出端通过联轴器安装往复丝杆，所述往复丝杆上设置有丝块，且丝块一侧通过螺栓安装承载板，所述承载板顶部表面通过预留槽及螺丝安装转动辊，所述底板顶部外围设置有固定架，且固定架顶部通过螺栓安装输送管，所述输送管内一侧设置有推板，所述输送管一侧通过安装架安装电动液压推杆，且电动液压推杆一侧输出端贯穿输送管通过螺丝连接推板，所述固定架一端通过螺丝安装与承载板相对应的出气嘴，所述底板顶部一侧设置有气泵，且气泵一侧出气端通过软管连接出气嘴。
7.进一步地，所述底板顶部另一侧通过螺丝安装伺服控制器，且伺服控制器的电流输出端和伺服电机的电流输入端通过导线构成电连接。
8.进一步地，所述输送管另一侧表面开设有与推板相对应的出料口，所述底板顶部表面拐角处均开设有固定螺纹孔。
9.进一步地，所述往复丝杆一侧设置有导向杆，且导向杆顶部贯穿丝块，所述导向杆底部通过螺丝连接底板。
10.进一步地，所述电动液压推杆和推板均具体设置有多组，所述输送管内表面冷镀耐腐蚀锌层。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.通过设置伺服电机、丝块、承载板、电动液压推杆和推板，在使用时，人员可以手动将物体放置在承载板顶部，随后，人员可以手动通过伺服控制器控制伺服电机工作，使其驱动往复丝杆旋转，从而使得承载板带动其顶部的物体向上移动，当物体移动至指定高度后，人员可以手动控制电动液压推杆，使其输出端带动推板移动，从而推动承载板顶部的物
体，进而将物体通过出料口推出至外部货架上，以降低人员的操作难度。
13.2.通过设置承载板和转动辊，当推板推动承载板顶部的物体时，转动辊会旋转，从而降低物体移动时受到的摩擦，进而防止物体的外包装因受力较大而破损。
14.3.通过设置气泵和出气嘴，在使用时，人员可以手动打开气泵，其能够通过出气嘴喷出气流，从而能够对承载板和转动辊表面粘附的灰尘进行清理，进而无需人员手动进行处理，以降低人员的工作量。
附图说明
15.图1为本实用新型一种物流运输传送通道的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种物流运输传送通道的输送管、丝块、承载板和转动辊位置结构示意图。
17.图3为本实用新型一种物流运输传送通道的输送管内表面材料层剖面结构示意图。
18.图中：1、底板；2、固定螺纹孔；3、气泵；4、出气嘴；5、输送管；6、出料口；7、往复丝杆；8、导向杆；9、推板；10、电动液压推杆；11、丝块；12、承载板；13、伺服电机；14、固定架；15、伺服控制器；16、耐腐蚀锌层；17、转动辊。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.如图1
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3所示，一种物流运输传送通道，包括底板1，所述底板1顶部通过螺栓安装伺服电机13，且伺服电机13顶部输出端通过联轴器安装往复丝杆7，所述往复丝杆7上设置有丝块11，且丝块11一侧通过螺栓安装承载板12，所述承载板12顶部表面通过预留槽及螺丝安装转动辊17，所述底板1顶部外围设置有固定架14，且固定架14顶部通过螺栓安装输送管5，所述输送管5内一侧设置有推板9，所述输送管5一侧通过安装架安装电动液压推杆10，且电动液压推杆10一侧输出端贯穿输送管5通过螺丝连接推板9，所述固定架14一端通过螺丝安装与承载板12相对应的出气嘴4，所述底板1顶部一侧设置有气泵3，且气泵3一侧出气端通过软管连接出气嘴4。
21.其中，所述底板1顶部另一侧通过螺丝安装伺服控制器15，且伺服控制器15的电流输出端和伺服电机13的电流输入端通过导线构成电连接。
22.本实施例中如图1所示，人员可以通过伺服控制器15控制伺服电机13，从而对物体的升高位置进行确定。
23.其中，所述输送管5另一侧表面开设有与推板9相对应的出料口6，所述底板1顶部表面拐角处均开设有固定螺纹孔2。
24.本实施例中如图1所示，人员可以通过固定螺纹孔2将底板1固定在指定位置。
25.其中，所述往复丝杆7一侧设置有导向杆8，且导向杆8顶部贯穿丝块12，所述导向杆8底部通过螺丝连接底板1。
26.本实施例中如图1所示，导向杆8可以防止丝块12转动，从而使得丝块12只能做升降的往复运动。
27.其中，所述电动液压推杆10和推板9均具体设置有多组，所述输送管5内表面冷镀耐腐蚀锌层16。
28.本实施例中如图1、3所示，耐腐蚀锌层16可以延长输送管5的使用寿命，多组电动液压推杆10和推板9可以将物体推动至不同高度的放置架上。
29.需要说明的是，本实用新型为一种物流运输传送通道，工作时，人员先将电动液压推杆10、气泵3和伺服电机13的外接线连接外部供电设备，下一步，人员可以手动将物体放置在承载板12顶部，随后，人员可以手动通过伺服控制器15（厂家为苏州铭坤科技有限公司，型号为zk）控制伺服电机13工作，使其驱动往复丝杆7旋转，从而通过丝块11使得承载板12带动其顶部的物体向上移动，当物体移动至指定高度后，人员可以手动控制电动液压推杆10，使其输出端带动推板9移动，从而推动承载板12顶部的物体，进而将物体通过出料口6推出至外部货架上，以降低人员的操作难度，下一步，当推板9推动承载板12顶部的物体时，转动辊17会旋转，从而降低物体移动时受到的摩擦，进而防止物体的外包装因受力较大而破损，下一步，人员可以手动打开气泵3，其能够通过出气嘴4喷出气流，从而能够对承载板12和转动辊17表面粘附的灰尘进行清理，进而无需人员手动进行处理，以降低人员的工作量。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。