一种用于固定医疗器械的聚丙烯球板的制作方法

1.本技术涉及医疗器械包装技术领域，尤其是涉及一种用于固定医疗器械的聚丙烯球板。


背景技术：

2.医疗器械中常见的输液器具通常为一次性使用精密过滤输液管。一次性使用精密过滤输液管是一种常见的医疗耗材，经过无菌处理，建立静脉与药液之间通道，用于静脉输液。
3.相关技术中的一次性使用精密过滤输液管是由瓶塞穿刺器、输液管、滴斗、流量调节器、精密过滤器、静脉输液针及针管护套构成。相关技术中的一次性使用精密过滤输液管的包装方式是将瓶塞穿刺器、输液管、滴斗、流量调节器、精密过滤器、静脉输液针及针管护套一起封装于包装袋。需要组装时，拆卸包装袋取出各个部件进行组装成所需一次性使用精密过滤输液管。
4.针对上述相关技术方案，发明人发现相关技术方案存在以下缺陷：相关技术进行组装过程中发现：封装于包装袋中的输液管之间易相互绕卷，组装过程中需在包装袋中找到相应的部件，因此，相关技术存在组装效率较低的问题。


技术实现要素：

5.为了解决相关技术存在组装效率较低的问题，本技术目的在于提供一种用于固定医疗器械的聚丙烯球板。
6.本技术的申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种用于固定医疗器械的聚丙烯球板，包括聚丙烯球板主体，聚丙烯球板主体周侧一体成型有多个线材固定件；相邻所述线材固定件之间所呈夹角相等；聚丙烯球板主体一体成型有固定槽组；聚丙烯球板主体一体成型有用于固定静脉输液针的第一固定件、用于固定滴斗的第二固定件、用于固定精密过滤器的第三固定件。
8.通过采用上述技术方案，精密过滤输液管的部件可分固定于聚丙烯球板主体上，如线材固定件可用于固定输液管，防止输液管相互缠绕打结，固定槽组用于固定瓶塞穿刺器、流量调节器，第一固定件用于固定静脉输液针，第二固定件用于固定滴斗，第三固定件用于固定精密过滤器，从而实现了将精密过滤输液管的部件可拆卸连接于聚丙烯球板主体，进而便于进行精密过滤输液管的组装，提升了精密过滤输液管的组装效率。
9.优选的，所述一体成型于聚丙烯球板主体周侧的固定片主体，固定片主体远离聚丙烯球板主体的表面开设有多个供医用线材或输液管穿设的第一通槽；第一通槽沿固定片主体的长度方向排列；第一通槽的侧壁一体形成有盖片；盖片可嵌合于第一通槽内。
10.通过采用上述技术方案，医疗线材或者输液管依次绕设固定片主体上的第一通槽，可避免医疗线材或者输液管相互缠绕，进而便于进行精密过滤输液管的组装。
11.优选的，所述固定片主体靠近聚丙烯球板主体的表面一体成型有第一折痕。
12.通过采用上述技术方案，便于线材固定件进行翻折对医疗线材或者输液管进行固定，进而便于进行精密过滤输液管的组装。
13.优选的，所述固定槽组包括用于卡接瓶塞穿刺器的第一固定槽、用于卡接的流量调节器的第二固定槽和备用固定槽。
14.通过采用上述技术方案，将瓶塞穿刺器、流量调节器卡接于固定槽组，便于进行精密过滤输液管的组装。
15.优选的，所述聚丙烯球板主体表面开设有多个第二通槽；第一固定件的两端面分别一体成型于第二通槽的对侧内壁；第一固定件和第二通槽之间形成有用于固定静脉输液针的第一卡缝。
16.通过采用上述技术方案，实现了将静脉输液针较为快速卡接于第一固定件，便于进行精密过滤输液管的组装。
17.优选的，所述第二固定件包括至少两个固定单元，相邻固定单元的间距等于滴斗长度的0.6
‑
0.8倍；每个固定单元包括至少两个限位片，相邻限位片的间距等于限位片长度的0.1
‑
0.3倍；聚丙烯球板主体表面开设有多个第三通槽；限位片的一端面一体成型于第三通槽的内侧壁；限位片一体形成于第三通槽的内侧壁的一端为固定端，限位片的另一端为活动端；每个固定单元中的相邻限位片的活动端的朝向相反。
18.通过采用上述技术方案，通过翻转其中一个固定单元中的两个限位片可将滴斗的一端卡接于该固定单元，再翻转另一固定单元中的两个限位片将滴斗的一端卡接于该固定单元，实现了将滴斗较为快速卡接于第二固定件，便于进行精密过滤输液管的组装。
19.优选的，所述限位片可嵌合于第三通槽内。
20.通过采用上述技术方案，使得本技术更易加工成型，通过冲压即可成型。
21.优选的，所述第三固定件包括至少两个卡接单元，卡接单元包括卡板，卡板一体形成有卡槽；聚丙烯球板主体表面开设有多个第四通槽；卡板的一端面一体成型于第四通槽的内侧壁。
22.通过采用上述技术方案，将其中的两个卡板翻转至与聚丙烯球板主体表面垂直，精密过滤器可卡接于两个卡接单元的卡槽内，实现较为快速的固定精密过滤器，便于进行精密过滤输液管的组装。
23.优选的，所述卡板与第四通槽的连接处一体成型有第二折痕。
24.通过采用上述技术方案，便于卡板进行翻折固定精密过滤器。
25.优选的，所述聚丙烯球板主体一体成型有配合片；配合片可嵌合于卡槽内；配合片一体成型于第四通槽的内侧壁。
26.通过采用上述技术方案，使得本技术更易加工，通过冲压即可形成接单元。
27.综上所述，本技术具有以下优点：
28.1、本技术实现了将精密过滤输液管的部件可拆卸连接于聚丙烯球板主体，提升了精密过滤输液管的组装效率。
29.2、本技术中配合片可嵌合于卡槽内和限位片可嵌合于第三通槽内，使得本技术更易加工，降低生产成本。
附图说明
30.图1是本技术中实施例的整体结构示意图。
31.图2是本技术中实施例中的整体结构示意图，主要展示盖片、限位片和卡板翻转后的整体结构。
32.图中，1、聚丙烯球板主体；11、第三通槽；12、第四通槽；2、线材固定件；21、固定片主体；22、第一通槽；23、盖片；24、第一折痕；3、固定槽组；31、第一固定槽；32、第二固定槽；33、备用固定槽；4、第一固定件；41、第二通槽；42、第一卡缝；5、第二固定件；50、固定单元；51、限位片；6、第三固定件；60、卡接单元；61、卡板；62、卡槽；621、第一卡槽；622、第二卡槽；620、第二折痕；63、配合片。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
34.参照图1，为本技术公开的一种用于固定医疗器械的聚丙烯球板，包括聚丙烯球板主体1和三个线材固定件2，线材固定件2一体成型于聚丙烯球板主体1的圆周侧面，且相邻线材固定件2沿自身长度方向的平分线所呈夹角为120
°
。线材固定件2可用于固定手术缝合线，防止手术缝合线缠绕打结；可用于收纳输送管，防止输液管缠绕打结。
35.参照图1，线材固定件2包括聚丙烯材质的固定片主体21和两个盖片23，盖片23是冲压裁切一体成型于固定片主体21。固定片主体21的一端面是一体成型于聚丙烯球板主体1的圆周侧面。固定片主体21的另一端面呈弧形。
36.参照图1，固定片主体21和盖片23的具体连接结构如下：固定片主体21远离聚丙烯球板主体1的表面开设有两个相间隔的第一通槽22，第一通槽22是供医用线材或输液管穿设收纳固定的。第一通槽22是沿固定片主体21的长度方向排列设置。盖片23一端面是一体成型于第一通槽22的内侧壁的，且盖片23可嵌合于第一通槽22内。为了便于固定片主体21翻转，固定片主体21靠近聚丙烯球板主体1的表面通过冲压一体成型有第一折痕24。
37.参照图1和图2，本技术未精密过滤输液管对进行固定时，盖片23嵌合于第一通槽22；进行输液管或手术缝合线时，掰动盖片23，使得盖片23绕盖片23与第一通槽22内侧壁的连接处翻转形成可供输液管或手术缝合线穿设的第一通槽22，绕设输液管或手术缝合线，松开盖片23，盖片23产生形变作用力，可抵接输液管或手术缝合线，将输液管或手术缝合线绕设收纳于线材固定件2。
38.参照图1和图2，为了实现对瓶塞穿刺器和流量调节器进行固定，聚丙烯球板主体1一体成型有固定槽组3。固定槽组3包括第一固定槽31、第二固定槽32和备用固定槽33。第一固定槽31、第二固定槽32和备用固定槽33皆是尺寸规格相同的正方形槽。瓶塞穿刺器的一端可卡接于第一固定槽31，实现了瓶塞穿刺器可拆卸连接于聚丙烯球板主体1。流量调节器一端可卡接于第二固定槽32，实现了流量调节器可拆卸连接于聚丙烯球板主体1。备用固定槽33作为第一固定槽31、第二固定槽32的备用槽，以便不时之需，保证本技术可对瓶塞穿刺器和流量调节器进行有效固定。
39.参照图1，为了合理利用聚丙烯球板主体1面积，对精密过滤输液管的各个部件进行较为合理规划，第一固定槽31的中心和聚丙烯球板主体1的圆心的连线与第二固定槽32的中心和聚丙烯球板主体1的圆心的连线所呈夹角为120
°
。第一固定槽31的中心和聚丙烯
球板主体1的圆心的连线与备用固定槽33和聚丙烯球板主体1的圆心的连线所呈夹角为120
°
。其中一线材固定件2沿自身长度方向的平分线与第一固定槽31的中心和聚丙烯球板主体1的圆心的连线共线。
40.参照图1和图2，为了实现对静脉输液针进行固定，聚丙烯球板主体1一体成型有第一固定件4。具体的结构为：聚丙烯球板主体1的表面开设有两个第二通槽41。两个第二通槽41相互平行且两者形状相同，第二通槽41的垂直投影为矩形。第一固定件4是聚丙烯材质的片材，第一固定件4的一端一体成型于第二通槽41的内壁，第一固定件4的另一端一体成型于第二通槽41的对侧内壁，使得第一固定件4嵌合于第二通槽41。通过用力顶动第一固定件4向上拱起，第一固定件4和第二通槽41之间会形成供静脉输液针穿设固定的第一卡缝42，从而实现了对静脉输液针的固定。
41.参照图1，为了实现对滴斗进行固定，聚丙烯球板主体1一体成型有第二固定件5。第二固定件5包括两个相互间隔的固定单元50，两个固定单元50的间距等于滴斗长度的0.7倍，便于滴斗卡接于第二固定件5。
42.参照图1和图2，固定单元50包括两个相互间隔的限位片51，两个限位片51的间距等于滴斗长度的0.12倍。聚丙烯球板主体1表面开设有四个第三通槽11，每个第三通槽11的内壁皆一体成型了限位片51，限位片51可嵌合于第三通槽11内。假定限位片51一体形成于第三通槽11内侧壁的一端为固定端，限位片51的另一端为活动端，则限位片51的活动端可绕固定端进行翻转。
43.参照图1和图2，每个固定单元50中的限位片51与第三通槽11的连接位置不同，若固定单元50中的一个限位片51一体成型于第三通槽11的左侧内侧壁，那么该固定单元50中的另一限位片51一体成型于另一第三通槽11的右侧内侧壁，实现了每个固定单元50中的相邻限位片51的活动端的朝向相反。因此，通过翻转两个限位片51滴斗的两端分别卡接于第二固定件5的两个固定单元中，便于进行精密过滤输液管的组装。
44.参照图1，为了固定精密过滤器，聚丙烯球板主体1一体成型有的第三固定件6。的第三固定件6包括两个相互间隔的卡接单元60，相邻卡接单元60之间的间距等于精密过滤器长度的0.8倍，便于精密过滤器进行卡接固定。
45.参照图1和图2，卡接单元60包括可在聚丙烯球板主体1上进行翻转的卡板61。聚丙烯球板主体1表面开设有两个第四通槽12，卡板61可嵌合于第四通槽12。卡板61一端表面一体成型于第四通槽12的内壁，卡板61可绕卡板61与第四通槽12的内壁连接处进行翻转。
46.参照图1和图2，为了卡板61翻转更加方便，卡板61与第四通槽12的连接处通过冲压一体成型有第二折痕620。卡板61一体形成有卡槽62，卡槽62包括第一卡槽621和与第一卡槽621相连通的第二卡槽622，第一卡槽621的垂直投影位于第二卡槽622垂直投影的正上方。第一卡槽621开设于卡板61背向第四通槽12的一端表面。第一卡槽621垂直投影形成的正方形的边长是第二卡槽622垂直投影形成正方形边长的三分之一。
47.参照图1和图2，聚丙烯球板主体1一体成型有可嵌合于卡槽62内的配合片63，配合片63一体成型于第四通槽12背向卡板61与第四通槽12连接处的内侧壁，配合片63和卡板61之间也可卡接精密过滤输液管的部件。
48.参照图1和图2，将第三固定件6中的两个卡板61翻转至与聚丙烯球板主体1表面垂直，可将精密过滤器卡接于两个卡接单元60的卡槽62内，实现较为快速的固定精密过滤器，
便于进行精密过滤输液管的组装。
49.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。