一种自动翻板装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，尤其涉及pcb板生产设备，具体是一种自动翻板装置。


背景技术：

2.如今大多pcb板双面都有元器件，产出最终检测时都需要双面检测。常见案例有：一、pcb板插件元器件炉后需要aoi检测，一般都需要双面检测（一面是元器件正负极，另一面是焊锡问题）；二、目前pcb板双面镭雕写二维码等。
3.现有技术通常采用双面工作设备，有双面aoi检测设备，双面镭雕设备等双面工作设备，通常这些双面工作设备结构复杂、造价高、体积大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动翻板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动翻板装置，包括安装支架，所述安装支架两侧的顶部与底部皆设有皮带轮，所述皮带轮外周传动连接有同步带，所述安装支架底部两侧的两个所述皮带轮之间固定连接有传动轴，所述安装支架底部一侧固定连接有翻板电机，所述翻板电机的输出端与所述传动轴一端固定连接，所述安装支架顶部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部一端固定连接有固定边部件，所述滑轨顶部另一端滑动连接有移动边部件，所述移动边部件一侧固定连接有给进电机，所述给进电机输出端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴一端与所述固定边部件底部螺栓连接。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定边部件和所述移动边部件内部设有安装板，所述安装板的顶部一侧和所述安装板的底部一侧皆固定连接有第一电机和第二电机，所述安装板一侧设有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮和所述第二主动轮一侧分别与所述第一电机和所述第二电机的输出端固定连接，通过第一电机和第二电机可以分别为第一主动轮和第二主动轮提供驱动力。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板一侧设有多个第一从动轮和多个第二从动轮，所述安装板一侧设有第一传送带和第二传送带，所述第一主动轮和所述第一从动轮外周通过所述第一传送带传动连接，所述第二主动轮和所述第二从动轮外周通过所述第二传送带传动连接，可以实现安装板一侧的顶部和底部的传送带同步转动，实现pcb板同步有序给进，提高pcb板给进的有序性以及稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述移动边部件的所述安装板一端设有进板感应端，所述移动边部件的所述安装板另一端设有停板感应端，所述进板感应端和所述停板感应端一侧皆固定连接有传感器，进板感应端能够接收到pcb板进入到第一传送带和第二传送带一端的信号，并启动第一电机和第二电机，停板感应端能够接收到pcb板到达第一传送带和第二传送带另一端的信号，并停止第一电机和第二电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定边部件和所述移动边部件内部的所述安装板一端顶部固定连接有伸缩器，所述伸缩器的输出端固定连接有耳片，所述耳片一侧固定连接有挡板，伸缩器能够实现耳片的伸缩移动，从而带动挡板进行移动，来解决pcb板惯性过冲问题。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的翻板电机可以实现该装置的整体翻转，解决了pcb板在生产线上翻身问题，避免双面aoi检测设备，双面镭雕设备等双面工作设备，降低生产线造价高、减小生产线体积；
13.2、该装置结构比较简单，可以融入多种设备前后段，提高该装置使用的便利性。
附图说明
14.图1为一种自动翻板装置的整体结构示意图；
15.图2为一种自动翻板装置中固定边部件的局部结构示意图；
16.图3为一种自动翻板装置中移动边部件的局部结构示意图。
17.图中：1、安装支架；2、皮带轮；3、同步带；4、传动轴；5、翻板电机；6、滑轨；7、固定边部件；8、移动边部件；9、给进电机；10、螺纹轴；11、安装板；12、第一电机；13、第二电机；14、第一主动轮；15、第二主动轮；16、第一从动轮；17、第二从动轮；18、第一传送带；19、第二传送带；20、进板感应端；21、停板感应端；22、伸缩器；23、耳片；24、挡板。
具体实施方式
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动翻板装置，包括安装支架1，安装支架1两侧的顶部与底部皆设有皮带轮2，皮带轮2外周传动连接有同步带3，安装支架1底部两侧的两个皮带轮2之间固定连接有传动轴4，安装支架1底部一侧固定连接有翻板电机5，翻板电机5的输出端与传动轴4一端固定连接，安装支架1顶部固定连接有滑轨6，滑轨6顶部一端固定连接有固定边部件7，滑轨6顶部另一端滑动连接有移动边部件8，移动边部件8一侧固定连接有给进电机9，给进电机9输出端转动连接有螺纹轴10，螺纹轴10一端与固定边部件7底部螺栓连接。
19.在图1、图2和图3中：固定边部件7和移动边部件8内部设有安装板11，安装板11的顶部一侧和安装板11的底部一侧皆固定连接有第一电机12和第二电机13，安装板11一侧设有第一主动轮14和第二主动轮15，第一主动轮14和第二主动轮15一侧分别与第一电机12和第二电机13的输出端固定连接，通过第一电机12和第二电机13可以分别为第一主动轮14和第二主动轮15提供驱动力；安装板11一侧设有多个第一从动轮16和多个第二从动轮17，安装板11一侧设有第一传送带18和第二传送带19，第一主动轮14和第一从动轮16外周通过第一传送带18传动连接，第二主动轮15和第二从动轮17外周通过第二传送带19传动连接，可以实现安装板11一侧的顶部和底部的传送带同步转动，实现pcb板同步有序给进，提高pcb板给进的有序性以及稳定性。
20.在图1、图2和图3中：移动边部件8的安装板11一端设有进板感应端20，移动边部件8的安装板11另一端设有停板感应端21，进板感应端20和停板感应端21一侧皆固定连接有传感器，进板感应端20能够接收到pcb板进入到第一传送带18和第二传送带19一端的信号，
并启动第一电机12和第二电机13，停板感应端21能够接收到pcb板到达第一传送带18和第二传送带19另一端的信号，并停止第一电机12和第二电机13；固定边部件7和移动边部件8内部的安装板11一端顶部固定连接有伸缩器22，伸缩器22的输出端固定连接有耳片23，耳片23一侧固定连接有挡板24，伸缩器22能够实现耳片23的伸缩移动，从而带动挡板24进行移动，来解决pcb板惯性过冲问题。
21.本实用新型的工作原理是：工作时，首先发出准备完成信号（记为要板信号），上端pcb板进入安装板11一侧的进板感应端20，第一电机12和第二电机13感应到有板，并同步启动，此时第一电机12和第二电机13可以分别为第一主动轮14和第二主动轮15提供驱动力，第一主动轮14和第一从动轮16外周通过第一传送带18传动连接，第二主动轮15和第二从动轮17外周通过第二传送带19传动连接，可以实现安装板11一侧的顶部和底部的传送带同步转动，实现pcb板同步有序给进，提高pcb板给进的有序性以及稳定性，当pcb板进入安装板11另一侧时，停板感应端21接收到信号，第一电机12和第二电机13停止工作，传送皮带停止工作，固定边部件7和移动边部件8工作固定好pcb板；
22.当pcb板相应的工作结束之后（如：aoi检测，镭雕刻码等），上述工作完成，启动翻板电机5，通过皮带轮2和同步带3的传动作用，该装置整体翻转，此时，下端pcb板进行相应的工作（如：aoi检测，镭雕刻码等），等待下端pcb板相应的工作完成后，信号（记为要板信号），第一电机12和第二电机13收到信号后传送皮带启动，将pcb板送出，随后，启动翻板电机5，该装置复位到起始位置，伸缩器22能够实现耳片23的伸缩移动，从而带动挡板24进行移动，来解决pcb板惯性过冲问题。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。