一种光学元器件材料自动下料机的制作方法

文档序号:29372105发布日期:2022-03-23 10:41阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种光学元器件材料自动下料机,包括底座(1)与进料斗(3),所述进料斗(3)设置于底座(1)上方右侧,所述底座(1)右端固定有固定板(2),所述固定板(2)左上端安装有电动伸缩杆(30),所述进料斗(3)内壁右下端开有卡槽(4),所述进料斗(3)左下方设有卡板(5),其特征在于:所述底座(1)后方右上侧放置有电机(8),所述电机(8)输出端固定有主动轮(9),所述主动轮(9)左侧设有与其相同的从动轮(10),所述主动轮(9)与从动轮(10)外侧之间套接有传送带(11),所述主动轮(9)与从动轮(10)前后两侧之间均设置有支撑板(6),所述支撑板(6)靠外的一侧固定有两根左右对称排布的竖板(7),所述竖板(7)下端与底座(1)上端固定;所述传送带(11)上方设有两块前后对称排布的活动板(12),两块所述支撑板(6)上端均开有两个左右对称分布的滑槽(13),所述滑槽(13)内部滑动连接有滑块(14),前方所述活动板(12)左右两侧分别与前面两个所述滑块(14)之间铰接有连接杆一(15),后方所述活动板(12)左右两侧分别与后面两个所述滑块(14)之间铰接有连接杆二(28),后方所述活动板(12)后面上端设有双向螺杆(16),所述双向螺杆(16)前端套接有轴承(17),两块所述活动板(12)之间设有若干个放置板(18),所述放置板(18)前后两侧均设置有移动板(19),所述放置板(18)内部中间固定有横板(22),所述放置板(18)内部前后两侧均设有连接板(20),所述横板(22)前后两侧与连接板(20)靠内的一端之间设置有三根从上至下排布的伸缩弹簧(21),所述放置板(18)左右两侧均设置有前板(23)与后板(24),所述后板(24)内部设有辅助板(25),所述辅助板(25)后端与后板(24)内壁之间固定有四根从上至下排布的压缩弹簧(26),两块所述移动板(19)靠内的一端上方设有螺栓(29),所述底座(1)左侧放置有收料盒(27)。2.根据权利要求1所述的一种光学元器件材料自动下料机,其特征在于:所述进料斗(3)右侧与电动伸缩杆(30)左端固定,所述卡板(5)右端贯穿至进料斗(3)内部并延伸至卡槽(4)内,所述卡板(5)与卡槽(4)卡接。3.根据权利要求1所述的一种光学元器件材料自动下料机,其特征在于:所述双向螺杆(16)后端焊接有把手,两块所述活动板(12)分别套接在双向螺杆(16)的前后两侧并与其螺纹连接,所述轴承(17)设置在前面所述支撑板(6)前端中间位置。4.根据权利要求1所述的一种光学元器件材料自动下料机,其特征在于:前后两个所述螺栓(29)靠外的一端分别穿过前后两块所述移动板(19)并贯穿至前后两块所述活动板(12)内部,所述移动板(19)通过螺栓(29)与活动板(12)固定连接,两块所述连接板(20)靠外的一端均贯穿出放置板(18)并与移动板(19)靠内的一端固定,所述放置板(18)下端固定在传送带(11)上面。5.根据权利要求1所述的一种光学元器件材料自动下料机,其特征在于:所述前板(23)与后板(24)为前后对称排布,所述辅助板(25)前端贯穿出后板(24)并与前板(23)后端固定,所述前板(23)与后板(24)靠外的一端分别固定在前后两块所述移动板(19)靠内的一端,所述移动板(19)下端、前板(23)底部、后板(24)底部均与传送带(11)上面相接触。6.根据权利要求1所述的一种光学元器件材料自动下料机,其特征在于:所述进料斗(3)位于传送带(11)上方右侧。

技术总结
本实用新型涉及一种光学元器件材料自动下料机,属于光学元器件材料技术领域,光学元器件材料自动下料机,包括底座与进料斗,进料斗设置于底座上方右侧,底座右端固定有固定板;当光学元器件的尺寸较大时,通过转动双向螺杆带动活动板拉开距离,进而活动板能够带动移动板向外侧移动,还能够带动前板与后板一同移动,移动板向外侧移动可以带动放置板内部的连接板一起移动,与此同时前板还会将后板内部的辅助板拉出,拉开距离后,当光学元器件的尺寸较小时,使得移动板上的连接板进入放置板内,并使伸缩弹簧回弹,同时能够带动前板上的辅助板进入后板内,也使压缩弹簧回弹,就便于放置较小的光学元器件。放置较小的光学元器件。放置较小的光学元器件。


技术研发人员:李云 韩安平 李英
受保护的技术使用者:都江堰市奥鑫光学有限公司
技术研发日:2021.04.21
技术公布日:2022/3/22
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