1.本实用新型涉及原料桶技术领域,尤其涉及一种化工原料桶。
背景技术:2.化工原料桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,密封性很好,色泽多样,外形美观大方,具有抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱和实用寿命常等优点,是目前化工产品原料远途运输的理想选择。
3.现有的技术存在以下问题:
4.在化工厂中,装满化工原料的化工桶经常需要搬运和运输,现有的对化工原料桶进行位置转移的方法一般是将化工原料桶放置在小推车上进行移动,装载不方便,费时费力,小推车在运输的过程中极易造成化工原料桶因颠簸而掉落,导致化工原料外泄,对原料的浪费和污染工作环境,同时,对于一些特殊的液体化工原料,需要固定温度保存,一般的化工原料桶保温效果差,不方便使用。
5.我们为此,提出了一种化工原料桶解决上述弊端。
技术实现要素:6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种化工原料桶。
7.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种化工原料桶,包括桶体和安装框,所述安装框下端安装有电机盒,且电机盒内设置有正反电机,所述正反电机输出点设置有丝杆,且丝杆表面固定安装有螺纹套,所述螺纹套上端设置有凹槽,所述安装框下端通过减震弹簧安装有万向轮,所述万向轮安装有多个,且多个万向轮均匀对称分布在安装框下端表面,所述安装框上端安装有滑柱。
8.优选的,所述桶体内侧设置有隔温层,且隔温层内侧安装有内桶,所述内桶下端设置有导热板,且导热板下端安装有加热器,所述桶体一侧安装有连通器,且连通器下端设置有出液口,所述桶体一侧设置有把手,所述桶体上端设置有进液口。
9.优选的,所述桶体下端安装有支腿,且支腿下端安装有橡皮垫,所述支腿安装有多个,且多个支腿均匀对称分布在桶体下端表面。
10.优选的,所述隔温层开设有滑腔,且滑腔与滑柱配合使用,所述滑柱安装有四个。
11.优选的,所述内桶内壁上端安装有温度传感器,且温度传感器外侧表面设置有保护罩。
12.优选的,所述内桶有导热性较好的金属材料制成,同时具有良好的防腐效果。
13.优选的,所述桶体一侧安装有控制器,且控制面板一侧设置有蓄电池。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是;
15.1、本实用新型,通过设置安装框、螺纹套、丝杆、滑柱、万向轮、减震弹簧的配合使用,使化工原料桶更加适合的转移和使用,可以防止运输时桶体在移动时发生掉落,增加移
动的稳定性,当化工原料桶需要进行搬运转移时,工作人员通过控制面板启动正反电机转动,正反电机带动丝杆转动,从而使安装框和桶体进行上下分离,把支腿升高,使万向轮与地面接触,使用把手即可将化工原料桶进行转移,减震弹簧在移动时起到了减震作用,防止移动产生的震动导致桶体在移动时位置不稳造成内部化工原料的溅落或损坏,移动完成后正反电机反转,将丝杆旋转收缩到凹槽内,安装框与桶体合为一体,同时支腿穿过安装框与地面接触,滑柱和滑腔的配合使用,增加桶体升降时的稳定,使得桶体与安装框连成一体,防止晃动,省时省力,方便移动。
16.2、本实用新型,通过设置桶体、隔温层、内桶和导热板、加热器的配合使用,使化工原料桶具有加热保温的功能,人们可以通过加热器对化工原料桶内部的液体原料进行加热,温度传感器检测到设定好的温度后就会停止加热,使其保持在所需要的的温度,隔温层可以对内部温度进行保温,减少外界温度的影响,减少温度的流逝,人们通过桶体的外侧设置透明材质的连通器,使操作人员无需打开桶体便可以观察桶内的剩余原料,增加桶体的实用性,方便人们使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型提出的一种化工原料桶的结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种化工原料桶安装框示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种化工原料桶控制面板示意图。
21.图例说明:
22.1、桶体;2、进液口;3、隔温层;4、滑腔;5、导热板;6、滑柱;7、支腿;8、安装框;9、正反电机;10、螺纹套;11、橡皮垫;12、万向轮;13、减震弹簧;14、出液口; 15、连通器;16、蓄电池;17、丝杆;18、凹槽;19、内桶;20、控制面板;21、温度传感器;22、加热器;23、把手。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通
过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参照图1
‑
3,一种化工原料桶,包括桶体1和安装框8,安装框8下端安装有电机盒,且电机盒内设置有正反电机9,正反电机9输出点设置有丝杆17,且丝杆17表面固定安装有螺纹套10,螺纹套10上端设置有凹槽18,安装框8下端通过减震弹簧13安装有万向轮 12,万向轮12安装有多个,且多个万向轮12均匀对称分布在安装框8下端表面,安装框8 上端安装有滑柱6。
26.本实施方案中:通过设置安装框8、螺纹套10、丝杆17、万向轮12、减震弹簧13的配合使用,使化工原料桶更加适合化的转移和使用,防止运输时桶体1在移动时发生掉落,增加移动的稳定性,工作人员通过控制面板20启动正反电机9转动,正反电机9带动丝杆17 转动,从而使安装框8和桶体1进行上下分离,把支腿7升高,使万向轮12与地面接触,使用把手23即可将化工原料桶进行转移,减震弹簧13在移动时起到了减震作用,防止移动产生的震动导致桶体1在移动时位置不稳造成内部化工原料的溅落或损坏,省时省力,方便移动。
27.具体的,桶体1内侧设置有隔温层3,且隔温层3内侧安装有内桶19,内桶19下端设置有导热板5,且导热板5下端安装有加热器22,桶体1一侧安装有连通器15,且连通器 15下端设置有出液口14,桶体1一侧设置有把手23,桶体1上端设置有进液口2,内桶19 有导热性较好的金属材料制成,同时具有良好的防腐效果。
28.本实施方案中:通过设置桶体1、隔温层3、内桶19和导热板5、加热器22的配合使用,使化工原料桶具有加热保温的功能,人们可以通过加热器22对化工原料桶内部的液体原料进行加热,温度传感器21检测到设定好的温度后就会停止加热,使其保持在所需要的的温度,隔温层3可以对内部温度进行保温,减少外界温度的影响,减少温度的流逝,人们通过桶体1的外侧设置透明材质的连通器15,使操作人员无需打开桶体1便可以观察桶内的剩余原料,增加桶体1的实用性,方便人们使用。
29.具体的,桶体1下端安装有支腿7,且支腿7下端安装有橡皮垫11,支腿7安装有多个,且多个支腿7均匀对称分布在桶体1下端表面。
30.本实施方案中:通过设置橡皮垫11,放置时起到缓冲减震作用。
31.具体的,隔温层3开设有滑腔4,且滑腔4与滑柱6配合使用,滑柱6安装有四个。
32.本实施方案中:通过设置滑腔4和滑柱6,增加桶体1升降时的稳定,使得桶体1与安装框8连成一体,防止晃动。
33.具体的,内桶19内壁上端安装有温度传感器21,且温度传感器21外侧表面设置有保护罩。
34.本实施方案中:通过设置温度传感器21,温度传感器21可以随时监测筒体内的温度,方温度下降超过设定值时,温度传感器21就会向控制面板20发送信号,进行加热,温度传感器21属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
35.具体的,桶体1一侧安装有控制面板20,且控制器一侧设置有蓄电池16。
36.本实施方案中:通过设置蓄电池16和控制面板20,蓄电池16在运输途中当温度降低使也可以供电加热,控制面板20可以统一控制化工原料桶装置的所用电路开关使用,控制面板20控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,
仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理:工作时当化工原料桶需要进行搬运转移时,工作人员通过控制面板20启动正反电机9转动,正反电机9带动丝杆17转动,从而使安装框8和桶体1进行上下分离,把支腿7升高,使万向轮12与地面接触,使用把手23即可将化工原料桶进行转移,减震弹簧13在移动时起到了减震作用,防止移动产生的震动导致桶体1在移动时位置不稳造成内部化工原料的溅落或损坏,移动完成后正反电机9反转,将丝杆17旋转收缩到凹槽18内,安装框8与桶体1合为一体,同时支腿7穿过安装框8与地面接触,滑柱6和滑腔4的配合使用,增加桶体1升降时的稳定,使得桶体1与安装框8连成一体,防止晃动,省时省力,方便移动,人们可以通过加热器22对化工原料桶内部的液体原料进行加热,温度传感器21 检测到设定好的温度后就会停止加热,使其保持在所需要的的温度,隔温层3可以对内部温度进行保温,减少外界温度的影响,减少温度的流逝,人们通过桶体1的外侧设置透明材质的连通器15,使操作人员无需打开桶体1便可以观察桶内的剩余原料,增加桶体1的实用性,方便人们使用。
38.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。