一种塑料膜半自动裁切机的制作方法

文档序号:27222808发布日期:2021-11-03 16:43阅读:141来源:国知局
一种塑料膜半自动裁切机的制作方法

1.本实用新型属于裁切机技术领域,具体涉及一种塑料膜半自动裁切机。


背景技术:

2.在塑料膜的生产制造过程中,需要对其进行裁切操作,而自动裁切机常用于材料的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,只要在操作平台上设置好相应的参数,电脑传输相应的指令给裁切机,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,自动化程序高,操作简单,是很多行业所采用的裁切设备。
3.在专利号为cn201820163520.8的中国专利中,公开了一种塑料膜半自动裁切机,该装置通过伸缩杆带动裁切刀片上下移动,以便对塑料膜进行裁切作业,操作简单,使用方便,但难以保证刀片升降时的稳定性,裁切刀片移动过程中容易发生晃动偏移,从而影响切割时的精确性,且裁切刀片拆装困难,难以对其进行更换维护,使用效果不佳。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料膜半自动裁切机,以解决上述背景技术中提出的裁切刀片升降不稳定,且不便拆装的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料膜半自动裁切机,包括台体,所述台体的底部安装有支柱,且台体的顶部一端通过支架固定连接有放卷辊,所述台体的顶部另一端安装有工作台,且台体的顶部位于工作台和放卷辊的之间固定有固定框,所述固定框的内部对称连接有两个导向辊,所述台体的顶部靠近工作台的上方安装有裁切框,所述裁切框的顶部固定有液压缸,所述液压缸的底端连接有液压杆,所述液压杆延伸至裁切框内部的一端安装有固定板,所述固定板的底部连接有安装座,所述安装座的底部固定有裁切刀片,所述固定板的两端均安装有限位套,所述限位套的内部贯穿有限位杆,且限位套的侧壁通过转轴活动连接有齿轮,所述限位杆的两端均与裁切框相连接,所述裁切框的内壁两侧均安装有与齿轮相匹配的齿条。
6.优选的,所述安装座的顶部两端均安装有卡块,所述固定板的底部开设有与卡块相匹配的卡槽,且固定板的顶部两端靠近卡槽的上方均通过螺纹旋合连接有固定旋钮,所述卡块的顶端开设有与固定旋钮相匹配的定位孔。
7.优选的,所述支柱的底部安装有脚垫,且脚垫的底部设置有凸起。
8.优选的,所述定位孔的内壁安装有橡胶垫,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
9.优选的,所述液压缸的底部安装有保护罩,且保护罩的侧壁开设有散热孔。
10.优选的,所述卡槽的内壁安装有垫板,所述卡块呈梯形结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.(1)本实用新型通过固定板、限位套、限位杆和齿轮等结构的配合,可使固定板带动裁切刀片沿直线平稳运动,进而保证了裁切刀片升降时的稳定性,有效的防止了裁切刀片发生晃动偏移,大大提高了裁切时的准确性。
13.(2)本实用新型通过卡块、卡槽、固定旋钮和定位孔的配合,可将安装座牢固在固定板上,即可实现裁切刀片的快速安装,同时分离简单快捷,进而便于拆装裁切刀片,方便更换维护,使用效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型裁切框的内部结构示意图;
16.图3为图2中a部的放大图;
17.图中:1、支柱;2、台体;3、工作台;4、裁切框;5、液压缸;6、导向辊;7、放卷辊;8、固定框;9、固定旋钮;10、齿条;11、齿轮;12、安装座;13、裁切刀片;14、限位套;15、限位杆;16、固定板;17、液压杆;18、定位孔;19、卡槽;20、卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料膜半自动裁切机,包括台体2,台体2的底部安装有支柱1,且台体2的顶部一端通过支架固定连接有放卷辊7,台体2的顶部另一端安装有工作台3,且台体2的顶部位于工作台3和放卷辊7的之间固定有固定框8,固定框8的内部对称连接有两个导向辊6,台体2的顶部靠近工作台3的上方安装有裁切框4,裁切框4的顶部固定有液压缸5,液压缸5的底端连接有液压杆17,液压杆17延伸至裁切框4内部的一端安装有固定板16,固定板16的底部连接有安装座12,安装座12的底部固定有裁切刀片13,固定板16的两端均安装有限位套14,限位套14的内部贯穿有限位杆15,且限位套14的侧壁通过转轴活动连接有齿轮11,限位杆15的两端均与裁切框4相连接,裁切框4的内壁两侧均安装有与齿轮11相匹配的齿条10,工作时可通过液压缸5驱动液压杆17伸缩,使液压杆17带动固定板16移动,而后固定板16带动限位套14在限位杆15上滑动,同时齿轮11沿着齿条10滚动,从而可使固定板16带动裁切刀片13沿直线平稳运动,进而保证了裁切刀片13升降时的稳定性,有效的防止了裁切刀片13发生晃动偏移,大大提高了裁切时的准确性。
20.进一步的,安装座12的顶部两端均安装有卡块20,固定板16的底部开设有与卡块20相匹配的卡槽19,且固定板16的顶部两端靠近卡槽19的上方均通过螺纹旋合连接有固定旋钮9,卡块20的顶端开设有与固定旋钮9相匹配的定位孔18,安装时可将卡块20插入卡槽19内,而后分别转动两个固定旋钮9,使固定旋钮9的底端进入定位孔18内,从而可将安装座12牢固在固定板16上,即可实现裁切刀片13的快速安装,当需要拆卸时,可先旋下固定旋钮9,而后拉动安装座12使卡块20退出卡槽19,从而可将裁切刀片13快速取下,进而便于拆装裁切刀片13,方便更换维护,使用效果较好。
21.进一步的,支柱1的底部安装有脚垫,脚垫具有防滑的作用,且脚垫的底部设置有凸起。
22.具体地,定位孔18的内壁安装有橡胶垫,橡胶垫具有稳固的作用,且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
23.具体地,液压缸5的底部安装有保护罩,通过保护罩可对液压缸5进行防护,且保护罩的侧壁开设有散热孔。
24.具体地,卡槽19的内壁安装有垫板,卡块20呈梯形结构。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可先将放卷辊7上的塑料膜引入两个导向辊6之间,通过导向辊6可对塑料膜进行引导与压平,从而可防止塑料膜发生褶皱,之后塑料膜在工作台3上滑动,经过裁切框4时,可通过液压缸5驱动液压杆17伸缩,使液压杆17带动固定板16移动,而后固定板16带动限位套14在限位杆15上滑动,同时齿轮11沿着齿条10滚动,从而可使固定板16带动裁切刀片13沿直线平稳运动,进而保证了裁切刀片13升降时的稳定性,有效的防止了裁切刀片13发生晃动偏移,然后通过裁切刀片13下降对塑料膜进行裁切作业,此外,通过将卡块20插入卡槽19内,而后分别转动两个固定旋钮9,使固定旋钮9的底端进入定位孔18内,从而可将安装座12牢固在固定板16上,即可实现裁切刀片13的快速安装,当需要拆卸时,可先旋下固定旋钮9,而后拉动安装座12使卡块20退出卡槽19,从而可将裁切刀片13快速取下,进而便于拆装裁切刀片13,方便更换维护,使用效果较好。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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