一种试剂盒自动包装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及试剂盒包装设备技术领域，尤其涉及一种试剂盒自动包装辅助装置。


背景技术：

2.试剂盒的产生正是为了使实验人员能够摆脱繁重的试剂配制及优化过程，在试剂盒表面会根据瓶子内液体作用不同贴上说明标签，在试剂盒的包装过程中，贴标签通常采用人工操作，需要将标签贴到试剂盒开口处相邻的两面上，而带有输送带的流水线中，需要操作工人一个试剂盒一个试剂盒依次地放在输送带上依次设有的工位上，随着输送带对试剂盒的输送，以实现自动贴标签装置依次对试剂盒进行贴标签操作，此过程操作过程繁琐，不仅速度慢，而且标签位置容易贴错位，导致不良率过高，增大了成本，且该过程耗费操作工人的精力，造成工作效率低。
3.如何解决上述技术问题为本实用新型面临的课题。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种设计合理，结构简单，安全可靠，可自动贴标签的试剂盒自动包装辅助装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种试剂盒自动包装辅助装置，包括输送带，所述输送带上均匀布设试剂盒；
6.所述输送带上方设置有辊轮组，所述辊轮组包括第一辊轮与第二辊轮，所述第一辊轮与所述第二辊轮外分别环绕设置有标签纸的粘贴层与隔离层，所述粘贴层的最低点与所述试剂盒顶面位于同一水平高度；
7.所述辊轮组一侧设置有压贴机构，所述压贴机构包括压块，所述压块通过升降组件连接固定架。
8.所述粘贴层上打印有若干标签，所述标签居中且均匀布设于所述粘贴层。
9.所述固定架固定设置于所述输送带一侧，所述固定架上固定设置有第一箱体与第二箱体；
10.所述第一箱体内设置有第一卷轴，所述第一卷轴固定连接所述粘贴层的端部，所述第一卷轴同轴连接有驱动电机；
11.所述第二箱体内设置有第二卷轴，所述第二卷轴固定连接所述隔离层的端部，所述第二卷轴同轴连接有驱动电机，所述第一卷轴与所述第二卷轴的驱动电机同时工作且两个卷轴的旋转方向相对。
12.所述粘贴层从上方向下输送，从所述第一辊轮的下方环绕后延伸至所述第一辊轮上方的第一箱体内并与所述第一卷轴连接；
13.所述隔离层从上方向下输送，从所述第二辊轮的下方环绕后延伸至所述第二辊轮上方的第二箱体内并与所述第二卷轴连接；
14.所述第一辊轮的水平高度低于所述第二辊轮的水平高度。
15.输送带的两侧对称设置有水平的护杆，两个所述护杆平行设置，所述试剂盒位于两根所述护杆之间并与所述护杆卡紧。
16.所述输送带上方对称设置有两根压杆，所述压杆平行设置且位于两个所述护杆的上方，两个所述压杆的竖直投影落于两个所述护杆之间；
17.两个所述压杆底面与所述试剂盒顶面贴合；
18.两个所述压杆位于所述第一辊轮的两端。
19.所述压贴机构位于所述辊轮组的所述输送带输送方向的后侧，所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定连接所述固定架，伸缩端固定连接所述压块；
20.所述压块竖直设置，竖直投影位于两个所述试剂盒之间，且所述压块竖直投影的一边缘与所述试剂盒粘贴所述标签的边缘贴合。
21.本实用新型实际使用时：输送带带动均匀布设的试剂盒移动至辊轮组下方，压杆与护杆可定位试剂盒，辊轮组可使打印好的标贴纸的粘贴层与隔离层分开，第一卷轴与第二卷轴为间歇转动， 输送带带动试剂盒移动的过程中，标签的一半被粘贴在试剂盒顶面，另一半悬空位于试剂盒外侧，粘贴标签后的试剂盒移动至压贴机构下方，压块在电动伸缩杆的作用下间歇下降，压块位于顶部时，压块最底端位于试剂盒上方，压块下降后，压块的最底端位于相邻两个试剂盒之间，压块可将未粘贴的一半标签与试剂盒贴合，完成贴标。
22.本实用新型的有益效果为：结构简单，设计合理，本装置通过辊轮组与输送带上的试剂盒贴合实现标签的粘贴，两个箱体可将废弃的标贴纸收集并处理，输送带上设置有护杆与压杆，可将试剂盒定位，避免贴歪，压贴机构可将另一半未粘贴好的标签与试剂盒贴合，本装置可实现全自动的标签粘贴，节省人力与时间，大大提高了试剂盒包装效率。
附图说明
23.图1为本实用新型的主视图。
24.图2为本实用新型的立体结构示意图。
25.图3为本实用新型辊轮组箱体内部的立体结构示意图。
26.其中，附图标记为：1、输送带；101、护杆；102、压杆；2、试剂盒；3、第一辊轮；301、粘贴层；4、第二辊轮；401、隔离层；5、压块；6、固定架；7、第一箱体；701、第一卷轴；8、第二箱体；801、第二卷轴；9、标签。
具体实施方式
27.能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
28.参见图1至图3所示，本实施例是一种试剂盒自动包装辅助装置，包括输送带1，输送带1上均匀布设试剂盒2，输送带1的两侧对称设置有水平的护杆101，两个护杆101平行设置，试剂盒2位于两根护杆101之间并与护杆101卡紧，输送带1上方对称设置有两根压杆102，压杆102平行设置且位于两个护杆101的上方，两个压杆102的竖直投影落于两个护杆101之间，两个压杆102底面与试剂盒2顶面贴合，两个压杆102位于第一辊轮3的两端。
29.输送带1上方设置有辊轮组，辊轮组包括第一辊轮3与第二辊轮4，第一辊轮3与第二辊轮4外分别环绕设置有标签纸的粘贴层301与隔离层401，粘贴层301的最低点与试剂盒
2顶面位于同一水平高度，粘贴层301上打印有若干标签9，标签9居中且均匀布设于粘贴层301。
30.固定架6固定设置于输送带1一侧，固定架6上固定设置有第一箱体7与第二箱体8，第一箱体7内设置有第一卷轴701，第一卷轴701固定连接粘贴层301的端部，第一卷轴701同轴连接有驱动电机，第二箱体8内设置有第二卷轴801，第二卷轴801固定连接隔离层401的端部，第二卷轴801同轴连接有驱动电机，第一卷轴701与第二卷轴801的驱动电机同时工作且两个卷轴的旋转方向相对。
31.粘贴层301从上方向下输送，从第一辊轮3的下方环绕后延伸至第一辊轮3上方的第一箱体7内并与第一卷轴701连接，隔离层401从上方向下输送，从第二辊轮4的下方环绕后延伸至第二辊轮4上方的第二箱体8内并与第二卷轴801连接，第一辊轮3的水平高度低于第二辊轮4的水平高度。
32.辊轮组一侧设置有压贴机构，压贴机构位于辊轮组的输送带1输送方向的后侧，压贴机构包括压块5，压块5通过升降组件连接固定架6。
33.升降组件包括电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端固定连接固定架6，伸缩端固定连接压块5，压块5竖直设置，竖直投影位于两个试剂盒2之间，且压块5竖直投影的一边缘与试剂盒2粘贴标签9的边缘贴合。
34.本实用新型实际使用时：输送带1带动均匀布设的试剂盒2移动至辊轮组下方，压杆102与护杆101可定位试剂盒，辊轮组可使打印好的标贴纸的粘贴层301与隔离层401分开，第一卷轴701与第二卷轴801为间歇转动， 输送带1带动试剂盒2移动的过程中，标签9的一半被粘贴在试剂盒2顶面，另一半悬空位于试剂盒2外侧，粘贴标签9后的试剂盒2移动至压贴机构下方，压块5在电动伸缩杆的作用下间歇下降，压块5位于顶部时，压块5最底端位于试剂盒2上方，压块5下降后，压块5的最底端位于相邻两个试剂盒2之间，压块5可将未粘贴的一半标签9与试剂盒2贴合，完成贴标。
35.本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。