一种汽车消音器生产用输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件生产技术领域，具体为一种汽车消音器生产用输送机构。


背景技术：

2.汽车消音器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件，由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半，使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强，使声音减小，从而起到消音的效果。
3.现有的汽车消音器生产用输送机构应用已经十分广泛了，生产效率高，输送速度快，但是大部分汽车消音器生产用输送机构都是单一的操作，不方便一边打孔一边输送，而且大部分打完孔的消音板都是一个整体的板子，很占地方，也不方便收纳，需要人工进行收纳，故而提出了一种汽车消音器生产用输送机构来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种汽车消音器生产用输送机构，具备多方面操作和快速输送收纳的优点，解决了大部分汽车消音器生产用输送机构都是单一的操作，不方便一边打孔一边输送，而且大部分打完孔的消音板都是一个整体的板子，很占地方，也不方便收纳，需要人工进行收纳的问题。
5.为实现上述多方面操作和快速输送收纳的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车消音器生产用输送机构，包括生产输送台，所述生产输送台的顶部前后两侧均固定安装有电动滑台，两个所述电动滑台的内部均活动安装有滑块，所述电动滑台的右侧固定安装有打孔机构，所述打孔机构的右侧固定安装有切割机构，所述切割机构的右侧固定安装有运输机构，所述运输机构包括连接板、电机、转轴、转杆和传送带，所述生产输送台的顶部前后两侧均固定安装有连接板，后侧所述连接板的后侧固定安装有电机，所述电机的输出轴处固定安装有延伸至前侧连接板内部的转轴，两个所述连接板之间且位于转轴的左侧活动安装有转杆，所述转杆和转轴的外部且位于两个连接板之间活动安装有传送带。
6.优选的，所述生产输送台的右侧活动安装有收纳盒，所述打孔机构的右侧且位于切割机构的左侧固定安装有滚动机构。
7.优选的，所述滚动机构包括固定杆、活动杆和滚筒，所述生产输送台的顶部前后两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆之间固定安装有数量为两个的活动杆，两个活动杆的外部均活动安装有滚筒。
8.优选的，所述打孔机构包括打孔架、气压杆、打孔针排和打孔台，所述生产输送台的顶部固定安装有打孔架，所述打孔架的内顶部固定安装有气压杆，所述气压杆的底部固定安装有打孔针排，所述打孔针排的底部且位于生产输送台的顶部固定安装有打孔台。
9.优选的，所述切割机构包括切割架、电动推杆、切割刀和切割台，所述生产输送台的顶部固定安装有切割架，所述切割架的内顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底
部固定安装有切割刀，所述切割刀的底部且位于生产输送台的顶部固定安装有切割台。
10.优选的，两个所述滑块之间活动安装有消音板，所述打孔架和切割架的内部均开设有与消音板相配适的通道，两个所述滑块的内部均开设有与消音板相配适的卡槽。
11.优选的，所述打孔台的内部开设有孔，所述切割台的内部开设有与放置槽，所述放置槽的宽度大于切割刀的宽度且长度使切割刀的二分之一。
12.与现有技术相比，本实用新型，具备以下有益效果：
13.1、该汽车消音器生产用输送机构，通过设置滑块，将消音板放入滑块内部的卡槽，滑块在电动滑台上滑行将消音板推送至打孔台上进行打孔，达到了打孔的目的，打完孔的消音板会穿过两个滚动继续被推送到切割台进行切割，达到了切割的目的。
14.2、该汽车消音器生产用输送机构，通过设置传送带，电机的输出轴带动转轴旋转，转轴旋转使传送带移动，同时转杆也会转动，切割完的消音板会掉落至传送带上，传送带会带着切割后的消音板移动，消音板移动至从传动带上掉落到收纳盒的内部，达到了快速输送收纳的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型运输机构示意图；
17.图3为本实用新型切割机构示意图；
18.图4为本实用新型打孔机构示意图。
19.图中：1生产输送台、2电动滑台、3滑块、4打孔机构、401打孔架、402气压杆、403打孔针排、404打孔台、5滚动机构、6切割机构、601切割架、602电动推杆、603切割刀、604切割台、7运输机构、701连接板、702电机、703转轴、704转杆、705传送带、8收纳盒、9消音板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，一种汽车消音器生产用输送机构，包括生产输送台1，生产输送台1的顶部前后两侧均固定安装有电动滑台2，两个电动滑台2的内部均活动安装有滑块3，两个滑块3之间活动安装有消音板9，两个滑块3的内部均开设有与消音板9相配适的卡槽，用于固定推送消音板9的作用，电动滑台2的右侧固定安装有打孔机构4，打孔机构4包括打孔架401、气压杆402、打孔针排403和打孔台404，生产输送台1的顶部固定安装有有打孔架401，打孔架401的内顶部固定安装有气压杆402，气压杆402的底部固定安装有打孔针排403，打孔针排403的底部且位于生产输送台1的顶部固定安装有打孔台404，打孔台404的内部开设有孔，用于快速打孔的作用，打孔机构4的右侧固定安装有切割机构6，切割机构6包括切割架601、电动推杆602、切割刀603和切割台604，生产输送台1的顶部固定安装有切割架601，切割架601的内顶部固定安装有电动推杆602，电动推杆602的底部固定安装有切割刀603，用于上下移动切割刀603的作用，切割刀603的底部且位于生产输送台1的顶部固定安装有
切割台604，切割台604的内部开设有与放置槽，用于方便切割刀603下移对消音板9进行切割的作用，切割机构6的右侧固定安装有运输机构7，生产输送台1的右侧活动安装有收纳盒8，用于收纳切割后的消音板9的作用，打孔机构4的右侧且位于切割机构6的左侧固定安装有滚动机构5，用于移动打完孔的消音板9的作用；
22.请参阅图1
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4，运输机构7包括连接板701、电机702、转轴703、转杆704和传送带705，生产输送台1的顶部前后两侧均固定安装有连接板701，后侧连接板701的后侧固定安装有电机702，电机702的输出轴处固定安装有延伸至前侧连接板701内部的转轴703，用于带动转轴703的作用，两个连接板701之间且位于转轴703的左侧活动安装有转杆704，转杆704和转轴703的外部且位于两个连接板701之间活动安装有传送带705，用于带动传送带705的作用，该汽车消音器生产用输送机构，通过设置滑块3，将消音板9放入滑块3内部的卡槽，滑块3在电动滑台2上滑行将消音板9推送至打孔台404上进行打孔，达到了打孔的目的，打完孔的消音板9会穿过两个滚动继续被推送到切割台604进行切割，达到了切割的目的，通过设置传送带705，电机702的输出轴带动转轴703旋转，转轴703旋转使传送带705移动，同时转杆704也会转动，切割完的消音板9会掉落至传送带705上，传送带705会带着切割后的消音板9移动，消音板9移动至从传动带705上掉落到收纳盒8的内部，达到了快速输送收纳的目的。
23.在实施时，按以下步骤进行操作：
24.1)先把消音板9放入滑块3内部的卡槽内；
25.2)再滑块3推送消音板9到打孔台404进行打孔；
26.3)再打完孔的消音板9通过滚筒推送至切割台604进行切割；
27.4)最后切割后的消音板9通过传送带705运输至收纳盒8内部。
28.综上所述，该汽车消音器生产用输送机构，通过设置滑块3，将消音板9放入滑块3内部的卡槽，滑块3在电动滑台2上滑行将消音板9推送至打孔台404上进行打孔，达到了打孔的目的，打完孔的消音板9会穿过两个滚动继续被推送到切割台604进行切割，达到了切割的目的。
29.并且，该汽车消音器生产用输送机构，通过设置传送带705，电机702的输出轴带动转轴703旋转，转轴703旋转使传送带705移动，同时转杆704也会转动，切割完的消音板9会掉落至传送带705上，传送带705会带着切割后的消音板9移动，消音板9移动至从传动带705上掉落到收纳盒8的内部，达到了快速输送收纳的目的，解决了大部分汽车消音器生产用输送机构都是单一的操作，不方便一边打孔一边输送，而且大部分打完孔的消音板9都是一个整体的板子，很占地方，也不方便收纳，需要人工进行收纳的问题。
30.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。