一种传送木板的可计数传送带的制作方法

1.本实用新型属于木材生产相关设备技术领域，特别是涉及一种传送木板的可计数传送带。


背景技术：

2.传送带受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分，随着科技的进步，通过传送带上加装光电计数器来计录所输送货物的数量，使得输送的货物通过光电计数器内的传感器时将光信号阻断，从而完成对货物的计数，因此，可计数传动带在使用时非常方便，减小了人工的劳动量，目前，在对木板传送时，通常需要用到可计数传送带，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的可计数传送带在使用时虽然能对经过光电计数器的木板进行计数，但是木板如果存在多个叠加在一起的情况时，光电计数器不便于分辨木板的数量，从而出现计数不准确的情况，需要添加其他设备来实现，因此大大增加了成本，不便于普遍适用，所以人工将木板放置在传送带上时，需要一块一块进行放，增加了劳动强度；
4.2、现有的可计数传送带在对木板传送的过程中，由于人工将木板放置在传送带上，会存在木板摆放不整齐的情况，木板经过传动带的传送后，在另一端收集时需要进行整理，非常麻烦。
5.因此，现有的传送木板的可计数传送带，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种传送木板的可计数传送带，通过设置了槽轨、挡板和摆正机构，解决了现有的木板如果存在多个叠加在一起的情况时，光电计数器不便于分辨木板的数量，从而出现计数不准确的情况，木板放置在传送带上后存在木板摆放不整齐的情况的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种传送木板的可计数传送带，包括底座和摆正机构，所述底座通过第一安装板固定连接有驱动电机，所述底座通过第二安装板固定连接有摆正机构，所述底座通过机架固定连接有槽轨，其中，所述摆正机构包括气缸和固定块，所述气缸固定连接在第二安装板上，所述气缸的活动端固定连接有固定块，所述固定块的两侧均通过轴连接有连杆，所述连杆的另一端通过轴连接有摆杆，所述摆杆的另一端通过轴连接有推杆，所述槽轨内部的槽内滑动连接有挡板。
9.进一步地，所述底座的背面焊接有第一安装板，所述底座的正面焊接有第二安装板，所述底座的顶端固定连接有机架，所述机架内部的辊轮外侧连接有输送带，通过第一安
装板可以将驱动电机固定，通过第二安装板可以将气缸固定，通过机架和输送带可以对木板进行传动。
10.进一步地，所述机架正面和背面的一侧均固定连接有限位滑轨和支架，所述支架位于限位滑轨的下方，所述机架背面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的正面固定连接有光电计数器，通过限位滑轨可以对推杆滑动的路线进行限制，通过支架可以将摆杆的中部固定，通过固定杆可以安装光电计数器，通过光电计数器可以对经过的木板进行计数。
11.进一步地，所述驱动电机的底端固定连接在第一安装板上，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧连接有皮带，所述皮带的另一侧连接有从动轮，所述从动轮与机架内部辊轮的转动轴相连，通过驱动电机可以带动主动轮转动，通过皮带可以带动从动轮转动，通过从动轮可以带动机架内部的辊轮转动，从而使得输送带工作对木板进行传送。
12.进一步地，所述摆杆的中部通过轴连接在支架上，所述推杆的外侧滑动连接在限位滑轨内，所述推杆远离摆杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的正面两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有抵板，通过摆杆与支架的连接可以让摆杆以支架为固定点进行摆动，通过推杆可以带动固定板移动，推杆在限位滑轨中移动时受到限位滑轨的作用不会发生偏移，通过抵板可以将木板的两侧与输送带移动的方向对齐，通过弹簧可以起到缓冲的作用。
13.进一步地，所述槽轨有两个，两个所述槽轨位于机架上端面的前端和后端，所述槽轨远离机架内部的一侧顶端焊接有内螺纹块，所述内螺纹块的内部通过螺纹连接有螺栓，所述挡板顶端的两侧与螺栓的顶端通过轴承转动连接，通过两个槽轨可以对挡板的两端进行限位，使得挡板能在槽轨中竖直移动，通过内螺纹块可以对螺栓进行固定，螺栓与挡板的连接可以实现通过调节螺栓来改变挡板的高度。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置了槽轨和挡板，木板在经过槽轨的位置时，能够被挡板一一分隔，使得木板逐一地从挡板底部经过，并且能够对挡板进行高度的调节，使得挡板与输送带的间距等于木板的厚度，减小了人工一块一块放置木板的麻烦，同时提高了光电计数器的准确性，减少了成本。
16.2、本实用新型通过设置了摆正机构，能够对经过传送带的木板两端进行对齐，解决了木板在传送带上不整齐的情况，使得工作人员在另一端进行收集时，会比较方便，减小了劳动强度，提高了效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图2为本实用新型仰视视角的整体结构示意图；
21.图3为本实用新型摆正机构的结构图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、底座；11、第一安装板；12、第二安装板；13、机架；131、限位滑轨；132、支架；133、固定杆；134、光电计数器；14、输送带；2、驱动电机；21、主动轮；22、皮带；23、从动轮；3、摆正机构；31、气缸；32、固定块；33、连杆；34、摆杆；35、推杆；36、固定板；37、弹簧；38、抵板；4、槽轨；41、内螺纹块；42、螺栓；43、挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种传送木板的可计数传送带，包括底座1和摆正机构3，底座1通过第一安装板11固定连接有驱动电机2，驱动电机2的型号为y80m1
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2，该型号为市场上常见的型号，在此不做过多叙述，底座1通过第二安装板12固定连接有摆正机构3，底座1通过机架13固定连接有槽轨4。
26.其中如图1
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2所示，底座1的背面焊接有第一安装板11，底座1的顶端固定连接有机架13，机架13背面的中部固定连接有固定杆133，固定杆133的正面固定连接有光电计数器134，机架13内部的辊轮外侧连接有输送带14，驱动电机2的底端固定连接在第一安装板11上，驱动电机2的输出轴固定连接有主动轮21，主动轮21的外侧连接有皮带22，皮带22的另一侧连接有从动轮23，从动轮23与机架13内部辊轮的转动轴相连，槽轨4有两个，两个槽轨4位于机架13上端面的前端和后端，槽轨4远离机架13内部的一侧顶端焊接有内螺纹块41，内螺纹块41的内部通过螺纹连接有螺栓42，槽轨4内部的槽内滑动连接有挡板43，挡板43顶端的两侧与螺栓42的顶端通过轴承转动连接,在使用前，将底座1放置在合适的位置，从而将整个装置放置在合适的位置，然后根据现场木板的厚度，转动螺栓42，对挡板43的高度位置进行调节，螺栓42在与内螺纹块41的螺纹配合作用下，带动挡板43在竖直方向上移动，使得挡板43在槽轨4内滑动，使得挡板43底面与输送带14上表面的间距与现场木板的厚度相同，完成挡板43的调节，然后启动固定在第一安装板11上的驱动电机2，准备对木板进行传送，驱动电机2的输出轴带动主动轮21转动，主动轮21通过皮带22带动从动轮23转动，从动轮23带动机架13内的辊轮转动，从而带动输送带14运动，驱动电机2稳定工作后，工作人员将木板放置在挡板43左侧的输送带14的起始端，木板在经过槽轨4的位置时，从挡板43与输送带14的间隙中经过，然后在光电计数器134的位置时，被安装在固定杆133上的光电计数器134进行计数，从而知道经过的木板的数量，当工作人员将一叠木板同时放在输送带14上时，这一叠木板随着输送带14的传动到达挡板43的左侧面，最底部上方的所有木板被挡板43阻挡，最底层的木板在输送带14的作用下从挡板43与输送带14的间隙经过，然后之前的倒数第二块木板成为最底层的木板，同理在挡板43与输送带14的间隙经过，直至这一叠木板的最顶层木板从挡板43与输送带14的间隙经过，光电计数器134对经过的木板逐个的计数，使得计数准确。
27.其中如图1
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3所示，底座1的正面焊接有第二安装板12，机架13正面和背面的一侧均固定连接有限位滑轨131和支架132，支架132位于限位滑轨131的下方，摆正机构3包括气缸31和固定块32，气缸31固定连接在第二安装板12上，气缸31的活动端固定连接有固定块
32，固定块32的两侧均通过轴连接有连杆33，连杆33的另一端通过轴连接有摆杆34，摆杆34的中部通过轴连接在支架132上，摆杆34的另一端通过轴连接有推杆35，推杆35的外侧滑动连接在限位滑轨131内，推杆35远离摆杆34的一端固定连接有固定板36，固定板36的正面两侧均固定连接有弹簧37，弹簧37的另一端固定连接有抵板38,在使用前，工作人员启动固定在第二安装板12上的气缸31，使得气缸31的活动端伸出，达到最大行程后，抵板38位于输送带14的两侧，然后开始对木板进行传送，经过光电计数器134计数后的木板继续在输送带14上被传送，木板可能会存在摆放不整齐，与输送带14运动的方向不对齐的情况，工作人员可以通过摆正机构3来进行校正，通过气缸31的控制端将气缸31的活动端向下移动收回气缸31内，在此过程中，固定块32向下移动，带动连杆33的顶端向下移动，使得摆杆34的底端朝着机架13外部的方向移动，在支架132的作用下，摆杆34的顶端朝着机架13内部的方向移动，将推杆35朝着机架13内部的方向推动，推杆35在限位滑轨131上滑动，将固定板36推向机架13的内侧方向，从而将抵板38推向木板的两侧，将木板两侧进行对其，使得木板水平，弹簧37在抵板38与木板两侧接触后起到缓冲的作用，经过对齐后的木板在输送带14的结束端。
28.本实施例的一个具体应用为：在对木板进行传送前，对挡板43进行调节，使得挡板43到输送带14的间距等于木板的厚度，然后工作人员启动驱动电机2，开始对木板进行传送，将木板放置在输送带14上，木板逐个地从挡板43与输送带14的间隙经过，然后在经过光电计数器134时被光电计数器134计数，再通过摆正机构将木板的两侧与输送带14运动的方向对齐，再继续进行传送，最后在输送带14的结束端被工作人员收集。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。