一种能够自动定量推料的传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机构，具体涉及一种能够自动定量推料的传动机构。


背景技术：

2.使用砂型台面用来放置层叠的物品时，需要先将所述砂型台面传送到合适位置，再通过机械抓手把层叠的物品转移至所述砂型台面上，现有技术中砂型台面的送料过程中，不能控制砂型台面的数量，需要手动控制，增加了人力劳力。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种能够自动定量推料的传动机构，具体采用的技术方案如下：
4.一种能够自动定量推料的传动机构，包括机架、传送装置一，所述传送装置一包括电机一、主动轮、从动轮一、连接轴，两个从动齿轮二，若干传送滚轮、与所述传送滚轮同轴连接的齿轮三和齿轮链条，所述从动轮一和所述两个所述从动齿轮二由所述连接轴同轴连接，所述从动齿轮二置于所述连接轴两侧，所述传送滚轮分两组对称设置在所述机架的两侧，每组传送滚轮包括并排设置的若干个传送滚轮，所述齿轮链条用于连接位于所述机架同侧的从动齿轮二和所述齿轮三，所述电机一带动所述主动轮转动，所述主动轮带动所述从动轮一转动，所述从动轮一带动所述从动齿轮二转动，所述从动齿轮二带动同侧的所述齿轮三转动，所述齿轮三带动同轴连接的所述传送滚轮转动，还包括传送装置二、推料机构和用于支撑所述推料机构的支撑件，所述推料机构用于推动经所述传送装置一传送的物料，所述传送装置二用于带动所述推料机构前后移动。
5.所述物料置于所述滚轮上，所述传送装置一的滚轮转动，可以传送所述物料，当传送到一定位置时，所述传送装置二带动所述推料机构移动，所述推料机构可以推着定量的所述物料继续向前移动到合适位置。
6.从动齿轮二与所述齿轮三通过链条传动，也可以选用其他方案：所述从动齿轮二替换为从动皮带轮二，所述齿轮三替换为皮带轮三，所述从动皮带轮二与所述皮带轮三通过皮带传动。
7.所述主动轮与所述从动轮一可以是链条传动，也可以是皮带传动。
8.对所述推料机构的优选，所述推料机构包括至少一个不倒推杆，当所述传送装置一传送物料遇到所述不倒推杆时，所述不倒推杆躲在所述物料的下面，当所述物料经过所述不倒推杆后，所述不倒推杆复位。
9.对所述传送装置二的优选，所述传送装置二包括电机二、丝杠、与所述丝杠配合连接的螺母，所述螺母与所述支撑件固定连接，所述电机二带动所述丝杠旋转，所述螺母连同所述支撑件在所述丝杠的旋转下作前后直线移动。
10.所述电机二固定在所述机架上，所述丝杠与丝杠支撑架转动连接，所述丝杠支撑架固定在所述机架上。优选的一种方案，所述支撑件位于所述螺母上方，所述螺母固定在所
述支撑件下方。
11.对所述支撑件的优选，所述支撑件包括用于支撑所述推料机构的支撑面，以及与所述支撑面相垂直的两侧面。
12.优选的，本实用新型所述的能够自动定量推料的传动机构还包括导向机构，所述导向机构包括固定在所述机架两侧的槽钢，与所述槽钢配合连接的导向件，所述导向件与所述支撑件的侧面通过轴承和轴连接，所述导向件可沿所述槽钢作直线移动。
13.对所述不倒推杆的优选，所述不倒推杆，包括底板、一组支撑板，一组不倒板，连接所述不倒板下端后侧的连接板，连接所述不倒板上端前侧的推板，所述支撑板竖直固定在所述底板上，所述不倒板与所述支撑板转动连接，所述底板与所述支撑件固定连接。
14.对所述不倒推杆的进一步优选，所述不倒推杆下端设有便于所述不倒推杆向下转动的弧形。
15.当前面的所述物料(如砂型台面)被占用后，所述传送装置二带着所述不倒推杆向前移动的同时，所述不倒推杆推着所述物料(如砂型台面)向前移动，当所述不倒推杆完成推料后，所述传送装置二带着所述不倒推杆向后移动，准备重复下次推料。
16.本实用新型的有益效果：
17.加装了所述不倒推杆之后，送料可以控制数量，可以根据使用的数量定量推送，不用的时候，当所述物料(如砂型台面)碰到所述不倒推杆的时候，所述不倒推杆会自动躲在所述物料(如砂型台面)下，当需要的时候，所述不倒推杆又自动升上来，不需要手动控制数量。
附图说明
18.图1是本实用新型所述的能够自动定量推料的传动机构的主视图的结构示意图；
19.图2是本实用新型所述的能够自动定量推料的传动机构的侧视图的结构示意图；
20.图3是本实用新型所述的不倒推杆与支撑板的结构示意图。
21.图中：1、机架，101、滚轮支撑架，102、支撑板一，2、滚轮，3、砂型台面，4、不倒推杆，401、推板，402、不倒板，403、支撑板，404、连接板，405、底板，5、支撑件，6、导向件，7、槽钢，8、电机二。
具体实施方式
22.实施例1
23.结合图1～图3，对本实用新型作进一步说明，一种能够自动定量推料的传动机构，包括机架1、传送装置一，所述机架1上端两侧固定连接有滚轮支撑架101，所述机架1还设置有支撑板一102，所述传送装置一包括电机一、主动轮、从动轮一、连接轴，两个从动齿轮二，若干传送滚轮2、与所述传送滚轮同轴连接的齿轮三和齿轮链条，所述从动轮一和所述两个所述从动齿轮二由所述连接轴同轴连接，所述从动齿轮二置于所述连接轴两侧，所述传送滚轮分两组对称设置在所述机架的两侧，每组传送滚轮包括并排设置的若干个传送滚轮，所述传送滚轮2 沿物料的传送方向并排设置，所述传送滚轮2与同侧的所述滚轮支撑架101固定连接，所述齿轮链条用于连接位于所述机架同侧的从动齿轮二和所述齿轮三，所述电机一带动所述主动轮转动，所述主动轮带动所述从动轮一转动，所述从动轮一带动所述从
动齿轮二转动，所述从动齿轮二带动同侧的所述齿轮三转动，所述齿轮三带动同轴连接的所述传送滚轮2转动，所述连接轴横跨所述机架1的左右两侧，所述连接轴的中心线与所述物料的传送方向相垂直，本实用新型所述的能够自动定量推料的传动机构还包括传送装置二、推料机构和用于支撑所述推料机构的支撑件5，所述推料机构用于推动经所述传送装置一传送的物料，所述传送装置二用于带动所述推料机构前后移动。
24.所述支撑板一102用于支撑所述传送装置二。
25.在本实用新型中，物料移动的方向为前，如图2中箭头方向，与所述物料移动方向相垂直的方向为左、右方向。
26.从动齿轮二与所述齿轮三通过链条传动，也可以选用其他方案：所述从动齿轮二替换为从动皮带轮二，所述齿轮三替换为皮带轮三，所述从动皮带轮二与所述皮带轮三通过皮带传动。
27.所述主动轮与所述从动轮一可以是链条传动，也可以是皮带传动。
28.所述推料机构包括2个不倒推杆4，当所述传送装置一传送物料遇到所述不倒推杆4时，所述不倒推杆4躲在所述物料的下面，当所述物料经过所述不倒推杆4后，所述不倒推杆4复位。
29.结合图1～图3对所述不倒推杆4进行说明，所述不倒推杆4包括底板405、一组支撑板403，一组不倒板402，连接所述不倒板402下端后侧的连接板404，连接所述不倒板402上端前侧的推板401，所述支撑板403竖直固定在所述底板 405上，所述不倒板402与所述支撑板403转动连接，所述底板405与所述支撑件5固定连接。参阅图2和图3，所述不倒推杆下端设有便于所述不倒推杆向下转动的弧形；具体地，所述不倒推杆下端前端设有便于所述不倒推杆向下转动的弧形。
30.所述传送装置二包括电机二8、丝杠、与所述丝杠配合连接的螺母，所述螺母与位于所述螺母上方的所述支撑件5固定连接，所述电机二8带动所述丝杠旋转，所述螺母连同所述支撑件在所述丝杠的旋转下作前后直线移动；所述电机二 8通过支撑板一102固定在所述机架1上，所述丝杠与丝杠支撑架转动连接，所述丝杠支撑架固定在所述机架1上。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上，本实用新型所述的能够自动定量推料的传动机构还包括导向机构，所述支撑件5包括用于支撑所述推料机构的支撑面，以及与所述支撑面相垂直的两侧面；所述导向机构包括固定在所述机架两侧的槽钢7，与所述槽钢7配合连接的导向件6，所述导向件6与所述支撑件5的侧面通过轴承和轴连接，所述导向件5可沿所述槽钢作直线移动。