一种减震上货提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机设备技术领域，特别涉及一种减震上货提升机。


背景技术：

2.在生产过程中，需要将货物和产品移动到不同的高度上，这时需要利用到提升机来方便提升货物，可以有效节约大量的人力和物力。
3.现在需要先将货物放到提升机上，在将整体移动到指定位置，然后提升机将货物提升到指定高度，但是在利用提升机将货物沿着水平方向移动的时候，升降机整体容易发生震动，升降机上的货物容易发生倾倒，并且将货物提升到顶点的时候，提升机上的货物容易发生晃动，货物也容易发生倾倒。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种减震上货提升机，该提升机能够有效防止货物掉落，并且减少移动过程中的震动。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种减震上货提升机，包括提升机本体，所述提升机本体包括底座和提升板，其特征在于，所述底座安装有带有刹车的万向轮，所述滚轮与底座之间设有缓冲机构，所述提升板两侧固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有夹紧机构。
7.采用上述技术方案，万向轮方便移动整个提升机，并且缓冲机构可以有效减少提升机在移动过程中引起的震动，并且夹紧机构能够将提升板上的货物夹紧，防止其发生晃动导致掉落，大大增加安全性能。
8.作为优选，所述夹紧机构包括气缸、旋转板、夹板、推板，两个所述气缸固定连接在提升板的下面两侧，所述气缸的输出轴与推板固定连接，所述安装板固定连接有两个支撑板，所述支撑板之间固定连接有圆柱，所述旋转板中间设有圆孔，所述圆柱穿过圆孔，所述旋转板靠近气缸的那端固定连接有推杆，所述推板上设有滑槽，所述推杆穿过滑槽，所述旋转板远离气缸的那端与夹板固定连接。
9.采用上述技术方案，气缸通过伸缩带动推板前后移动，并且由于旋转板上的推杆穿过推板上的滑槽中，导致气缸伸缩过程中带动旋转板的下端前后移动，使得旋转板围绕圆柱做一定程度上的往复旋转动作，使得旋转板上端的夹板对货物做夹紧和松开的动作，并且推杆在旋转过程中，会有一定程度在竖直方向发生移动，滑槽可以为上下移动提供移动空间。
10.作为优选，所述夹板固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫质地柔软表面粗糙。
11.采用上述技术方案，橡胶垫增加夹板与货物之间的摩擦力，有效防止货物发生移动。
12.作为优选，所述缓冲机构包括弹簧一、弹簧二、连接杆、滑块、导杆和减震杆，所述减震杆与万向轮固定连接，所述底座底部设有滑孔，所述减震杆位于滑孔内，所述弹簧一位
于减震杆与滑孔底部之间，两个所述连接杆一端与减震杆铰接，所述连接杆另一端与滑块铰接，所述底座底面设有凹槽，所述凹槽内固定连接有导杆，所述滑块设有通孔，所述导杆穿过通孔，所述弹簧二套在导杆外，且弹簧二将滑块抵住。
13.采用上述技术方案，提升机在移动过程中，减震杆在滑动内上下移动，对弹簧一进行压缩，使得弹簧一提供减震效果，并且减震杆在移动过程中带动两边的连接杆移动，再由移动杆带动滑块在导杆上滑动，通过滑块对弹簧二进行压缩，使得弹簧二提供减震效果。
14.作为优选，所述底座上固定连接有推手。
15.采用上述技术方案，通过推手可以移动整个升降机。
16.作为优选，所述推手上套有橡胶套。
17.采用上述技术方案，通过橡胶套可以增加操作人员与推手之间的摩擦力，有效防止打滑现象。
18.作为优选，所述底座的两端都设置推手。
19.采用上述技术方案，提升机的两端都可以通过操作人员将提升机进行一个人拉，一个人推，更好地推动提升机。
附图说明
20.图1为实用新型的立体图；
21.图2为实用新型的旋转板结构示意图；
22.图3为实用新型的缓冲机构结构剖视图。
23.附图标记：1、提升机本体；2、底座；3、提升板；4、万向轮；5、气缸；6、旋转板；7、安装板；8、支撑板；9、圆柱；10、推板；11、推杆；12、滑槽；13、夹板；14、橡胶垫；15、减震杆；16、滑孔；17、弹簧一；18、连接杆；19、滑块；20、导杆；21、弹簧二；22、推手；23、橡胶套。
具体实施方式
24.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.如图1至图3，一种减震上货提升机，包括提升机本体1，提升机本体1包括底座2和提升板3，底座2的两端固定连接有推手22，推手22上套有橡胶套23，通过橡胶套23可以增加操作人员与推手22之间的摩擦力，有效防止打滑现象，提升机的两端都可以通过操作人员将提升机进行一个人拉，一个人推，更好地推动提升机，底座2安装有带有刹车的万向轮4，滚轮与底座2之间设有缓冲机构，缓冲机构包括弹簧一17、弹簧二21、连接杆18、滑块19、导杆20和减震杆15，减震杆15与万向轮4固定连接，底座2底部设有滑孔16，减震杆15位于滑孔16内，弹簧一17位于减震杆15与滑孔16底部之间，两个连接杆18一端与减震杆15铰接，连接杆18另一端与滑块19铰接，底座2底面设有凹槽，凹槽内固定连接有导杆20，滑块19设有通孔，导杆20穿过通孔，弹簧二21套在导杆20外，且弹簧二21将滑块19抵住，提升机在移动过程中，减震杆15在滑动内上下移动，对弹簧一17进行压缩，使得弹簧一17提供减震效果，并且减震杆15在移动过程中带动两边的连接杆18移动，再由移动杆带动滑块19在导杆20上滑
动，通过滑块19对弹簧二21进行压缩，使得弹簧二21提供减震效果。
26.提升板3两侧固定连接有安装板7，安装板7上固定连接有夹紧机构，夹紧机构包括气缸5、旋转板6、夹板13、推板10，两个气缸5固定连接在提升板3的下面两侧，气缸5的输出轴与推板10固定连接，安装板7固定连接有两个支撑板8，支撑板8之间固定连接有圆柱9，旋转板6中间设有圆孔，圆柱9穿过圆孔，旋转板6靠近气缸5的那端固定连接有推杆11，推板10上设有滑槽12，推杆11穿过滑槽12，旋转板6远离气缸5的那端与夹板13固定连接，夹板13固定连接有橡胶垫14，橡胶垫14质地柔软表面粗糙，橡胶垫14增加夹板13与货物之间的摩擦力，有效防止货物发生移动，气缸5通过伸缩带动推板10前后移动，并且由于旋转板6上的推杆11穿过推板10上的滑槽12中，导致气缸5伸缩过程中带动旋转板6的下端前后移动，使得旋转板6围绕圆柱9做一定程度上的往复旋转动作，使得旋转板6上端的夹板13对货物做夹紧和松开的动作，并且推杆11在旋转过程中，会有一定程度在竖直方向发生移动，滑槽12可以为上下移动提供移动空间。
27.实用新型的工作原理：万向轮4方便移动整个提升机，并且万向轮4上的减震杆15穿在底座2的滑孔16内，弹簧一17对减震杆15进行竖直方向上的减震，并且减震杆15两端的连接杆18带动滑块19在导杆20上移动，通过弹簧二21对整个升降机进行减震，可以有效减少提升机在移动过程中引起的震动，并且启动气缸5，带动旋转板6旋转，利用旋转板6另一端的夹板13将提升板3上的货物夹紧，防止其发生晃动导致掉落，大大增加安全性能。