一种装饰纸加工用导辊自动调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及装饰纸加工设备技术领域，尤其涉及一种装饰纸加工用导辊自动调节机构。


背景技术：

2.装饰纸是很多建材产品中必不可少的原料，如家具、橱柜用到的低压板、高压板，还有防火板、地板等；装饰纸在产品结构中是放在表层纸下面，主要起提供花纹图案的装饰作用和防止底层胶液渗现的覆盖作用；这层要求纸张具有良好的遮盖力，浸渍性和印刷性能；装饰纸要求表面平滑，有良好吸收性和适应性，有底色的要求色调均匀，彩色的要求颜色鲜艳；
3.目前的高色牢度装饰纸在加工时通常需要用到导辊来对其起到张紧的效果，而现有的导辊多为固定安装，不便于调节对装饰纸的张紧度，如果张紧度不好会直接影响到装饰纸的加工效率和质量，因此，我们提出了一种装饰纸加工用导辊自动调节机构，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导辊不便于调节对装饰纸的张紧度的缺点，而提出的一种装饰纸加工用导辊自动调节机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种装饰纸加工用导辊自动调节机构，包括底座，所述底座上固定安装有对称设置的两个安装架，位于一侧位置的安装架的一侧滑动连接有电机，所述电机输出轴贯穿一侧位置的安装架，所述电机的输出轴上固定安装有护盘，所述护盘的一侧转动连接有两个带动杆，两个带动杆的两端上均转动连接有带动套，所述带动套上转动连接有导辊，两个导辊的两端分别与两个安装架滑动连接，两个带动套均滑动连接在一侧位置的安装架上，所述电机的输出轴上滑动连接有齿轮，所述齿轮的一侧设有控制机构，一侧位置的安装架上固定安装有固定齿条，所述固定齿条与齿轮相啮合，一侧位置的安装架上滑动连接有滑动齿条，所述滑动齿条的一侧固定安装有对称设置的两个定位弹簧，两个定位弹簧均与一侧位置的安装架相配合。
7.作为优选，所述控制机构包括配合块、第二弧形杆、复位弹簧、第一弧形杆和拨杆，所述配合块、第二弧形杆、复位弹簧和第一弧形杆的数量均为两个，两个配合块和两个第一弧形杆均滑动连接在齿轮的一侧，两个第二弧形杆分别与两个第一弧形杆滑动连接，所述拨杆固定安装在电机输出轴上，所述拨杆分别与两个配合块滑动接触，两个配合块分别与两个复位弹簧固定连接，两个复位弹簧均与齿轮相配合，两个第一弧形杆和两个第二弧形杆均与滑动齿轮相配合。
8.作为优选，两个第二弧形杆上均开设有弧形滑槽，两个第一弧形杆的两端上均固定安装有圆柱，两个圆柱的外侧分别与两个弧形滑槽的内壁滑动连接。
9.作为优选，所述齿轮的一侧开设有对称设置的两个矩形滑槽，两个第一弧形杆的一侧均固定安装有滑动杆，两个滑动杆的外侧均与矩形滑槽的内壁滑动连接。
10.作为优选，所述齿轮和一侧位置的安装架上分别固定安装有对称设置的两个第一档杆和第二档杆，两个定位弹簧的一端分别与两个第一档杆固定连接，两个复位弹簧的一端分别与两个第二档杆固定连接。
11.作为优选，一侧位置的安装架上开设有等间距排列的三个定位滑槽，所述滑动齿条的一侧固定安装有等间距排列的三个定位杆，三个定位杆的外侧分别与三个定位滑槽的内壁滑动连接。
12.有益效果：通过启动电机，电机旋转先带动拨杆在齿轮上滑动，先拨动一侧的配合块，配合块再向上推动第一弧形杆，上方位置的第一弧形杆带动两个第二弧形杆向一侧移动，移动的同时在向下推动下方位置的第一弧形杆，使得两个第一弧形杆和两个第二弧形杆展开，再与滑动齿条接触，向一侧推动滑动齿条，电机就可带动齿轮在固定齿条上滑动，带动护盘和两个带动杆的一侧下降，两个带动杆再拉动两个带动套，两个带动套再拉动两个导辊相互靠近，就实现了对导辊间距的调节，来调节装饰纸的紧绷程度；
13.通过停止电机，两个配合块通过两个复位弹簧复位，滑动齿条再通过两个定位弹簧的复位再次啮合住齿轮，实现了对齿轮的自动定位，也就定位住了两个导辊的位置，防止导辊在使用中失去对装饰纸的支撑；
14.本实用新型通过启动电机，电机先会对齿轮进行解锁，然后再带动齿轮旋转，来带动两个带动杆的一端上升或者下降，来拉动或者推动两个导辊，就实现了对两个导辊间距的调节，同时电机停止后还会自动对两个导辊的位置进行定位。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种装饰纸加工用导辊自动调节机构的结构三维图；
16.图2为本实用新型提出的一种装饰纸加工用导辊自动调节机构的结构主视图；
17.图3为本实用新型提出的一种装饰纸加工用导辊自动调节机构的结构俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种装饰纸加工用导辊自动调节机构的结构控制机构示意图。
19.图中：1底座、2滑动齿条、3带动套、4导辊、5带动杆、6定位弹簧、7护盘、8电机、9固定齿条、10安装架、11配合块、12齿轮、13第二弧形杆、14复位弹簧、15第一弧形杆、16拨杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
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4，一种装饰纸加工用导辊自动调节机构，包括底座1，底座1上固定安装有对称设置的两个安装架10，位于一侧位置的安装架10的一侧滑动连接有电机8，电机8输出轴贯穿一侧位置的安装架10，电机8的输出轴上固定安装有护盘7，护盘7的一侧转动连接有两个带动杆5，两个带动杆5的两端上均转动连接有带动套3，带动套3上转动连接有导辊4，两个导辊4的两端分别与两个安装架10滑动连接，两个带动套3均滑动连接在一侧位置的
安装架10上，电机8的输出轴上滑动连接有齿轮12，齿轮12的一侧设有控制机构，一侧位置的安装架10上固定安装有固定齿条9，固定齿条9与齿轮12相啮合，一侧位置的安装架10上滑动连接有滑动齿条2，滑动齿条2的一侧固定安装有对称设置的两个定位弹簧6，两个定位弹簧6均与一侧位置的安装架10相配合，控制机构包括配合块11、第二弧形杆13、复位弹簧14、第一弧形杆15和拨杆16，配合块11、第二弧形杆13、复位弹簧14和第一弧形杆15的数量均为两个，两个配合块11和两个第一弧形杆15均滑动连接在齿轮12的一侧，两个第二弧形杆13分别与两个第一弧形杆15滑动连接，拨杆16固定安装在电机8输出轴上，拨杆16分别与两个配合块11滑动接触，两个配合块11分别与两个复位弹簧14固定连接，两个复位弹簧14均与齿轮12相配合，两个第一弧形杆15和两个第二弧形杆13均与滑动齿轮12相配合，控制机构用于在电机8启动后可自动对齿轮12进行解锁，当电机8停止后还会对齿轮12进行自动定位，两个第二弧形杆13上均开设有弧形滑槽，两个第一弧形杆15的两端上均固定安装有圆柱，两个圆柱的外侧分别与两个弧形滑槽的内壁滑动连接，用于在两个第一弧形杆15在被推动时可通过圆柱和弧形滑槽，来推动另外两个第二弧形杆13，齿轮12的一侧开设有对称设置的两个矩形滑槽，两个第一弧形杆15的一侧均固定安装有滑动杆，两个滑动杆的外侧均与矩形滑槽的内壁滑动连接，用于定位住两个第一弧形杆15，使得两个第一弧形杆15，在齿轮12的一侧垂直运动，运动的同时再带动另外两个第二弧形杆13来控制滑动齿条2，齿轮12和一侧位置的安装架10上分别固定安装有对称设置的两个第一档杆和第二档杆，两个定位弹簧6的一端分别与两个第一档杆固定连接，两个复位弹簧14的一端分别与两个第二档杆固定连接，使得两个定位弹簧6和两个复位弹簧14可正常被压缩和复位，来带动滑动齿轮12和配合块11复位，一侧位置的安装架10上开设有等间距排列的三个定位滑槽，滑动齿条2的一侧固定安装有等间距排列的三个定位杆，三个定位杆的外侧分别与三个定位滑槽的内壁滑动连接，用来保持滑动齿轮12在安装架10上保持水平移动，完全与齿轮12和脱离。
22.工作原理：在需要调节两个导辊4之间的间距时，通过调节电机8的正反转即可，当电机8正转时，电机8旋转先带动拨杆16在齿轮12上滑动，先会拨动一侧的配合块11，将配合块11向一侧拨动，配合块11再向上推动第一弧形杆15，第一弧形杆15向上就会带动圆柱在第二弧形杆13上滑动并带动两个第二弧形杆13向一侧移动，移动的同时在向下推动下方位置的第一弧形杆15，使得两个第一弧形杆15和两个第二弧形杆13展开，展开过后再与滑动齿条2接触，向一侧推动滑动齿条2，带动滑动齿条2与齿轮12脱离，然后再通过拨杆16，电机8带动齿轮12在固定齿条9上滑动，再带动护盘7和两个带动杆5的一侧下降，两个带动杆5再拉动两个带动套3，两个带动套3再拉动两个导辊4相互靠近，就实现了对导辊4间距的调节，来调节装饰纸的紧绷程度，电机8反转则增大两个导辊4的间距，当电机8停止后两个配合块11通过两个复位弹簧14复位将拨杆16推至中间位置，还会放开第一弧形杆15，滑动齿条2再通过两个定位弹簧6的复位再次啮合住齿轮12，就实现了对齿轮12的自动定位，也就定位住了两个导辊4的位置，防止导辊4在使用中失去对装饰纸的支撑，操作简单，使用方便。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。