一种便携式溶氧仪的制作方法

1.本实用新型属于溶氧仪领域，尤其是涉及一种便携式溶氧仪。


背景技术：

2.溶氧仪向液体中溶氧，溶氧仪本体与伸进液体的溶氧探头之间会通过软质圆管连接，软质圆管的有一定的长度，才能使用不同的液体深度环境，一般软质圆管在使用后会堆放在溶氧仪本体一侧，收纳不方便，且容易被损伤，缺少必要的保护外壳。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种便携式溶氧仪，以压紧组件将收卷到罩壳内侧的线缆压紧在柱筒侧壁上，捋顺线缆，在不使用时，可以将线缆收卷到罩壳内侧，起到收纳和保护线缆的作用，并通过限位部限制罩壳转动，稳定可靠。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种便携式溶氧仪，包括垂直固设于仪表外侧的柱筒，所述柱筒外侧设置有罩壳，所述柱筒上开设有开口向上用于线缆穿过的u型槽，所述罩壳设置有线缆穿过的圆孔，所述罩壳一柱筒为轴线，与柱筒转动连接，所述罩壳靠近仪表外壳一侧与仪表外壳贴合设置，所述罩壳与仪表外壳对应设置用于限制罩壳转动的限位部，所述罩壳内侧还对应线缆设置将线缆压紧在柱筒侧壁上的压紧组件。
6.进一步的，所述罩壳包括设置于柱筒上侧的罩盖，所述罩盖垂直于柱筒设置，所述罩盖外侧固设手柄，所述罩盖呈圆盘型，所述罩盖外缘向下延伸形成围筒，所述罩盖靠近柱筒一端面对应柱筒的内筒垂直固设圆柱，所述圆柱的外径与柱筒的内径对应设置。
7.进一步的，所述压紧组件包括立杆、弹簧一、弹簧二、靠近仪表设置的圆盘一和远离仪表设置的圆盘二，所述圆盘一与圆盘二均以柱筒为轴线设置，并圆盘一中部对应柱筒开口开设过孔一，所述圆盘二对应柱筒开设过孔二；所述圆盘一与圆盘二均在邻近外缘处于与围筒固接，所述圆盘一上径向开设有开口背向柱筒设置的u型开口一，所述u型开口一圆弧部邻近柱筒，所述圆盘二对应圆盘一开设u型开口二；
8.所述立杆穿过u型开口一和u型开口二，所述圆盘一在过孔一处向仪表方向延伸形成圆筒一，所述弹簧一一端与圆筒一固接，另一端与立杆一端固接；所述圆盘二在过孔二处向远离仪表方向延伸形成圆筒二，所述弹簧二一端与圆筒二固接，另一端与立杆另一端固接。
9.进一步的，所述罩壳靠近仪表的一端向外侧延伸形成圆环板，所述圆环板周圈设置多个z型板，所述z型板包括设置于圆环板外缘外侧的竖板，所述竖板远离仪表一端向圆环板一侧延伸形成横板一，所述横板一靠近圆环板的表面与圆环板贴合，所述竖板远离横板一的一端向远离圆环板的一侧延伸形成横板二，所述横板二靠近仪表一侧与仪表外壳贴合，所述横板二垂直设置螺钉过孔，所述z型板通过螺钉过孔设置螺钉固设在仪表外壳上。
10.进一步的，所述限位部包括在圆环板上开设一个开口向外的u型缺口，所述仪表外
壳对应u型缺口设置长圆孔，所述长圆孔一端半圆轴线对应u型缺口的轴线设置，另一端半圆轴线设置与圆环板外侧，所述仪表外壳对应长圆形型孔固设长圆筒，所述长圆筒对应u型缺口设置螺母，所述螺母内螺纹的轴线与u型缺口的轴线相同；
11.所述限位部还包括限位杆，所述限位杆一端穿过u型缺口、长圆孔和长圆筒后对应螺母设置螺栓。
12.进一步的，所述长圆孔的圆弧半径与u型缺口的圆弧半径相同，所述长圆筒的圆弧半径大于长圆孔的圆弧半径，所述螺栓的外径大于限位杆的直径；
13.所述长圆筒远离仪表外壳的一端除螺母以外处进行封闭。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的一种便携式溶氧仪具有以下有益效果：
15.(1)本实用新型所述的压紧组件将收卷到罩壳内侧的线缆压紧在柱筒侧壁上，捋顺线缆，在不使用时，可以将线缆收卷到罩壳内侧，起到收纳和保护线缆的作用，并通过限位部限制罩壳转动，稳定可靠。
16.(2)本实用新型所述的立杆在u型开口一和u型开口二内只径向滑动，立杆在弹簧的作用下，会向柱筒方向靠近，当柱筒缠绕线缆时，线缆会被立杆压紧在柱筒上，线缆可以更加稳定的缠绕在柱筒上，不会松动缠绞在一起，方便线缆下次转出使用。
17.(3)本实用新型所述的限制罩壳转动的时候，将限位杆移动到u型缺口处，并将限位杆上的螺栓拧进螺母中，当收卷或放线缆，进行罩壳转动的时候，即可将限位杆端部的螺栓从螺母中拧出，并移动到长圆筒远离圆环板一侧，避开u型缺口，即可进行转动，操作便捷。
18.(4)本实用新型所述的螺栓不与螺母配合拧接时，螺栓在长圆筒内移动，由于长圆孔的宽度较窄且长圆筒远离仪表外壳的一端除螺母以外处进行封闭，螺栓无法移动到长圆筒外侧，有效防止限位件脱丢失。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种便携式溶氧仪外侧结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的压紧组件与柱筒配合结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的罩壳与柱筒配合结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例所述的限位部结构示意图。
24.附图标记说明：
[0025]1‑
仪表；2
‑
柱筒；21
‑
u型槽；3
‑
罩壳；31
‑
罩盖；32
‑
围筒；33
‑
圆柱；34
‑
圆环板；35
‑
圆孔；4
‑
限位部；41
‑
u型缺口；42
‑
长圆孔；43
‑
长圆筒；44
‑
限位杆；45
‑
螺母；46
‑
螺栓；5
‑
压紧组件；51
‑
立杆；52
‑
弹簧一；53
‑
弹簧二；54
‑
圆盘一；541
‑
u型开口一；542
‑
圆筒一；55
‑
圆盘二；551
‑
u型开口二；552
‑
圆筒二；6
‑
z型板；61
‑
竖板；62
‑
横板一；63
‑
横板二。
具体实施方式
[0026]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可
以相互组合。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0030]
如图1至图4所示，一种便携式溶氧仪，包括垂直固设于仪表1外侧的柱筒2，所述柱筒2外侧设置有罩壳3，所述柱筒2上开设有开口向上用于线缆穿过的u型槽21，所述罩壳3设置有线缆穿过的圆孔35，所述罩壳3一柱筒2为轴线，与柱筒2转动连接，所述罩壳3靠近仪表外壳一侧与仪表外壳贴合设置，所述罩壳3与仪表外壳对应设置用于限制罩壳3转动的限位部4，所述罩壳3内侧还对应线缆设置将线缆压紧在柱筒2侧壁上的压紧组件5。
[0031]
溶氧仪常常会设置有较长线缆，压紧组件5将收卷到罩壳3内侧的线缆压紧在柱筒2侧壁上，捋顺线缆，在不使用时，可以将线缆收卷到罩壳3内侧，起到收纳和保护线缆的作用，并通过限位部4限制罩壳3转动，稳定可靠。
[0032]
如图1至图3所示，所述罩壳3包括设置于柱筒2上侧的罩盖31，所述罩盖31垂直于柱筒2设置，所述罩盖31外侧固设手柄，所述罩盖31呈圆盘型，所述罩盖31外缘向下延伸形成围筒32，所述罩盖31靠近柱筒2一端面对应柱筒2的内筒垂直固设圆柱33，所述圆柱33的外径与柱筒2的内径对应设置。
[0033]
所述罩壳3通过圆柱与柱筒2内筒的配合转动连接。
[0034]
如图1至图3所示，所述压紧组件5包括立杆51、弹簧一52、弹簧二53、靠近仪表设置的圆盘一54和远离仪表设置的圆盘二55，所述圆盘一54与圆盘二55均以柱筒2为轴线设置，并圆盘一54中部对应柱筒2开口开设过孔一，所述圆盘二55对应柱筒2开设过孔二；所述圆盘一54与圆盘二55均在邻近外缘处于与围筒32固接，所述圆盘一54上径向开设有开口背向柱筒2设置的u型开口一541，所述u型开口一541圆弧部邻近柱筒2，所述圆盘二55对应圆盘一54开设u型开口二551；
[0035]
所述立杆51穿过u型开口一541和u型开口二551，所述圆盘一54在过孔一处向仪表方向延伸形成圆筒一542，所述弹簧一52一端与圆筒一542固接，另一端与立杆51一端固接；所述圆盘二55在过孔二处向远离仪表方向延伸形成圆筒二552，所述弹簧二53一端与圆筒二固接，另一端与立杆51另一端固接。
[0036]
立杆51在u型开口一541和u型开口二551内只径向滑动，立杆51在弹簧的作用下，
会向柱筒2方向靠近，当柱筒2缠绕线缆时，线缆会被立杆51压紧在柱筒2上，线缆可以更加稳定的缠绕在柱筒2上，不会松动缠绞在一起，方便线缆下次转出使用。
[0037]
如图1至图3所示，所述罩壳3靠近仪表的一端向外侧延伸形成圆环板34，所述圆环板34周圈设置多个z型板6，所述z型板包括设置于圆环板34外缘外侧的竖板61，所述竖板61远离仪表一端向圆环板34一侧延伸形成横板一62，所述横板一62靠近圆环板34的表面与圆环板34贴合，所述竖板61远离横板一62的一端向远离圆环板34的一侧延伸形成横板二63，所述横板二63靠近仪表一侧与仪表外壳贴合，所述横板二63垂直设置螺钉过孔，所述z型板6通过螺钉过孔设置螺钉固设在仪表外壳上。
[0038]
所述罩壳3通过z型件与仪表转动连接，实现转动收卷线缆。
[0039]
如图1至图4所示，所述限位部4包括在圆环板34上开设一个开口向外的u型缺口41，所述仪表外壳对应u型缺口41设置长圆孔42，所述长圆孔42一端半圆轴线对应u型缺口41的轴线设置，另一端半圆轴线设置与圆环板34外侧，所述仪表外壳对应长圆形型孔固设长圆筒43，所述长圆筒43对应u型缺口41设置螺母45，所述螺母45内螺纹的轴线与u型缺口41的轴线相同；
[0040]
所述限位部4还包括限位杆44，所述限位杆一端穿过u型缺口41、长圆孔和长圆筒43后对应螺母设置螺栓46。
[0041]
要限制罩壳3转动的时候，将限位杆移动到u型缺口41处，并将限位杆上的螺栓拧进螺母45中，当收卷或放线缆，进行罩壳3转动的时候，即可将限位杆端部的螺栓从螺母46中拧出，并移动到长圆筒43远离圆环板34一侧，避开u型缺口41，即可进行转动。
[0042]
如图1至图4所示，所述长圆孔42的圆弧半径与u型缺口41的圆弧半径相同，所述长圆筒43的圆弧半径大于长圆孔42的圆弧半径，所述螺栓46的外径大于限位杆的直径；
[0043]
所述长圆筒43远离仪表外壳的一端除螺母45以外处进行封闭。
[0044]
所述螺栓47不与螺母45配合拧接时，螺栓47在长圆筒43内移动，由于长圆孔42的宽度较窄且长圆筒43远离仪表外壳的一端除螺母45以外处进行封闭，螺栓47无法移动到长圆筒43外侧，有效防止限位件脱丢失。
[0045]
工作过程：
[0046]
如图1至图4所示，要收卷线缆时，将限位杆端部的螺栓从螺母中拧出，并移动到长圆筒43远离圆环板34一侧，避开u型缺口41，即可转动罩壳3上的手柄，将线缆收卷到罩壳3内侧，所述罩壳3内侧的立杆51在弹簧一52与弹簧二53的作用下，会将线缆压紧在转轴上，可靠收卷线缆。
[0047]
收卷结束后，要限制罩壳3转动，将限位杆移动到u型缺口41处，并将限位杆上的螺栓拧进螺母中，限位杆会卡在u型缺口41处，限制罩壳3转动。
[0048]
放线缆时，将限位杆端部的螺栓从螺母中拧出，避开u型缺口41，转动罩壳3即可拉出线缆，过长的部分可以通过限位杆限位，收卷在罩壳3内侧。
[0049]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。