纸堆分纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸行业的自动化纸板输送设备领域，特别涉及一种纸堆分纸机构。


背景技术：

2.纸堆在移动台车上移动时其下端垫有底板，当移出移动台车移动到下一设备上时，底板留在移动台车上，现有的操作是人工将移动台车上遗留的纸板捡出，需要一个人工在移动台车旁边等待捡底板，浪费人力。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够自动将纸堆下方的底板排出的纸堆分纸机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：纸堆分纸机构，包括底座，所述底座上设置有用于带动纸板传动的滚筒组件，所述滚筒组件的一侧设置有用于驱动滚筒组件转动的滚筒动力机构，所述滚筒组件的一端上设置有用于推动纸堆的推纸杆机构，所述推纸杆机构的两端均设置有用于带动推纸杆机构上下移动的推纸杆上下移动机构，各个所述推纸杆上下移动机构的一侧设置有用于带动推纸杆上下移动机构前后移动的推纸杆前后移动机构，所述滚筒动力机构驱动滚筒组件传动从而带动纸板传动，所述推纸杆机构用于将纸堆推动到下一个设备上，所述推纸杆上下移动机构用于带动推纸杆机构向上移动，使其高出纸堆的最下端，便于推动纸堆，所述推纸杆前后移动机构用于带动推纸杆上下移动机构前后移动，从而推动纸堆移动到下一个设备上；
5.所述底座上位于滚筒组件内设置有多组用于排板的排板链条机构，所述底座上位于排板链条机构的下方设置有用于带动排板链条机构上下移动的排板上下移动机构，所述排板链条机构用于带动底板排出，所述排板上下移动机构用于带动排板链条机构向上移动，将底板抬高，便于将底板排出；
6.还包括用于控制纸堆分纸机构的控制机构，所述滚筒动力机构、推纸杆上下移动机构、推纸杆前后移动机构、排板链条机构和排板上下移动机构分别与控制机构电气连接。
7.进一步的是：所述底座远离推纸杆机构的一端上设置有用于检测纸堆是否到达指定位置的传感器，所述传感器与控制机构电气连接，所述传感器用于检测纸堆是否到达滚筒组件的指定位置处，当传感器检测到纸堆到达滚筒组件的指定位置处，发出信号给控制机构，所述控制机构控制滚筒动力机构停止带动滚筒组件传动，进而使得纸堆停止传动。
8.进一步的是：所述推纸杆机构包括推纸杆，所述推纸杆的上端面上设置有多个滚轮，所述推纸杆有两种状态，即被上升到顶端的上升状态和被下降到底端的下降状态，滚轮用于在推纸杆处于下降状态时辅助纸堆传动。
9.进一步的是：所述推纸杆上下移动机构包括第一固定架，所述第一固定架内竖直设置有第一滑轨，所述推纸杆的两端均固定连接有滑柱，所述滑柱沿着第一滑轨上下移动，
所述滑柱远离推纸杆的一端固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴上连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条固定设置在第一固定架上，所述第一电机与控制机构电气连接，所述第一电机转动带动齿轮转动从而使得齿轮沿着齿条上下移动，从而带动滑柱上下移动，进而带动推纸杆上下移动。
10.进一步的是：所述推纸杆前后移动机构包括设置在侧壁两端的第一链轮，两个所述第一链轮的外表面设置有第一链条，其中一个第一链轮的一侧连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与第一链轮固定连接，所述第二电机与控制机构电气连接，所述第二电机转动带动第一链轮转动进而带动第一链条传动，进而带动推纸杆上下移动机构前后移动，最终带动推纸杆前后移动，带动纸堆向前移动。
11.进一步的是：所述多组排板链条机构通过连接架连接。
12.进一步的是：所述排板链条机构包括对称设置的两个第二链轮，两个所述第二链轮的外表面设置有第二链条，其中一个第二链轮的一侧设置有用于驱动第二链轮转动的第三电机，所述第三电机的驱动轴与第二链轮固定连接，所述第三电机与控制机构电气连接，所述第三电机转动带动第二链轮转动从而带动第二链条传动，进而将底板排出。
13.进一步的是：所述排板上下移动机构包括设置在连接架下方的用于驱动连接架上下移动的气缸，所述气缸的驱动轴与连接架固定连接，所述气缸用于驱动连接架上下移动，从而带动排板链条机构上下移动，所述气缸有伸出状态和缩回状态，气缸的初始状态为缩回状态，使得排板链条机构的最高点不高于滚筒组件的最高点，使得纸堆能够通过，当气缸处于伸出状态时，使得排板链条机构的最高点高于滚筒组件的最高点，便于将底板排出。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型能够自动将纸堆下方的底板自动排出，节省了人力，降低了安全系数，同时提高了工作效率，本实用新型中的推纸杆机构能够将纸堆推动到下一个设备上，节省了人力，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为纸堆分纸机构的整体结构示意图；
16.图2为推纸杆机构、推纸杆上下移动机构和推纸杆前后移动机构的结构示意图；
17.图3为排板链条机构的结构示意图；
18.图中标记为：1、滚筒组件；2、推纸杆机构；3、推纸杆上下移动机构；4、推纸杆前后移动机构；5、排板链条机构；7、传感器；21、推纸杆；22、滚轮；31、第一滑轨；32、滑柱；33、第一电机；41、第一链条；51、连接架；52、第二链轮；53、第二链条；54、气缸。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.如图1所示的纸堆分纸机构，包括底座，所述底座上设置有用于带动纸板传动的滚筒组件1，所述滚筒组件1的一侧设置有用于驱动滚筒组件1转动的滚筒动力机构，所述滚筒组件1的一端上设置有用于推动纸堆的推纸杆机构2，所述推纸杆机构2的两端均设置有用于带动推纸杆机构2上下移动的推纸杆上下移动机构3，各个所述推纸杆上下移动机构3的一侧设置有用于带动推纸杆上下移动机构3前后移动的推纸杆前后移动机构4，所述滚筒动力机构驱动滚筒组件1传动从而带动纸板传动，所述推纸杆机构2用于将纸堆推动到下一个
设备上，所述推纸杆上下移动机构3用于带动推纸杆机构2向上移动，使其高出纸堆的最下端，便于推动纸堆，所述推纸杆前后移动机构4用于带动推纸杆上下移动机构3前后移动，从而推动纸堆移动到下一个设备上；
21.所述底座上位于滚筒组件1内设置有多组用于排板的排板链条机构5，所述底座上位于排板链条机构5的下方设置有用于带动排板链条机构5上下移动的排板上下移动机构，所述排板链条机构5用于带动底板排出，所述排板上下移动机构用于带动排板链条机构5向上移动，将底板抬高，便于将底板排出；
22.还包括用于控制纸堆分纸机构的控制机构，所述滚筒动力机构、推纸杆上下移动机构3、推纸杆前后移动机构4、排板链条机构5和排板上下移动机构分别与控制机构电气连接。
23.在上述基础上，所述底座远离推纸杆机构2的一端上设置有用于检测纸堆是否到达指定位置的传感器7，所述传感器7与控制机构电气连接，所述传感器7用于检测纸堆是否到达滚筒组件1的指定位置处，当传感器7检测到纸堆到达滚筒组件1的指定位置处，发出信号给控制机构，所述控制机构控制滚筒动力机构停止带动滚筒组件1传动，进而使得纸堆停止传动。
24.在上述基础上，如图2所示，所述推纸杆机构2包括推纸杆21，所述推纸杆21的上端面上设置有多个滚轮22，所述推纸杆21有两种状态，即被上升到顶端的上升状态和被下降到底端的下降状态，滚轮22用于在推纸杆21处于下降状态时辅助纸堆传动。
25.在上述基础上，所述推纸杆上下移动机构3包括第一固定架，所述第一固定架内竖直设置有第一滑轨31，所述推纸杆21的两端均固定连接有滑柱32，所述滑柱32沿着第一滑轨31上下移动，所述滑柱32远离推纸杆21的一端固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有第一电机33，所述第一电机33的驱动轴上连接有齿轮，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述齿条固定设置在第一固定架上，所述第一电机33与控制机构电气连接，所述第一电机33转动带动齿轮转动从而使得齿轮沿着齿条上下移动，从而带动滑柱32上下移动，进而带动推纸杆21上下移动。
26.在上述基础上，所述推纸杆前后移动机构4包括设置在侧壁两端的第一链轮，两个所述第一链轮的外表面设置有第一链条41，其中一个第一链轮的一侧连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴与第一链轮固定连接，所述第二电机与控制机构电气连接，所述第二电机转动带动第一链轮转动进而带动第一链条41传动，进而带动推纸杆上下移动机构3前后移动，最终带动推纸杆21前后移动，带动纸堆向前移动。
27.在上述基础上，如图3所示，所述多组排板链条机构5通过连接架51连接。
28.在上述基础上，所述排板链条机构5包括对称设置的两个第二链轮52，两个所述第二链轮52的外表面设置有第二链条53，其中一个第二链轮52的一侧设置有用于驱动第二链轮52转动的第三电机，所述第三电机的驱动轴与第二链轮52固定连接，所述第三电机与控制机构电气连接，所述第三电机转动带动第二链轮52转动从而带动第二链条53传动，进而将底板排出。
29.在上述基础上，所述排板上下移动机构包括设置在连接架51下方的用于驱动连接架51上下移动的气缸54，所述气缸54的驱动轴与连接架51固定连接，所述气缸54用于驱动连接架51上下移动，从而带动排板链条机构5上下移动，所述气缸54有伸出状态和缩回状
态，气缸54的初始状态为缩回状态，使得排板链条机构5的最高点不高于滚筒组件1的最高点，使得纸堆能够通过，当气缸54处于伸出状态时，使得排板链条机构5的最高点高于滚筒组件1的最高点，便于将底板排出。
30.在上述基础上，当纸堆被推离滚筒组件时，所述气缸带动连接架从而带动多组排板链条机构向上移动，移动到排板链条机构的最高端高于滚筒组件的最高端，所述第二电机转动带动第二链轮转动从而带动第二链条传动，进而将底板排出。
31.以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。