一种具有大喷量的按压液体泡沫泵体的制作方法

1.本实用新型涉及按压液体泡沫泵体技术领域，具体是一种具有大喷量的按压液体泡沫泵体。


背景技术：

2.现在大众都比较注意自身卫生及健康，人们在洗手、洗脸、沐浴时都习惯于使用清洁液来进行清洗，达到健康卫生的目的，为了满足人们在这方面的需求，大多数是将清洁液放入瓶子类的容器中，通过倒出清洁液在人体上进行清洁。为了避免由于倒出过多清洁液而导致浪费的情况，通常会在容器顶部安装按压泵体，通过按压泵体可以根据各个人的需求挤出相应定量液体，方便人民使用。
3.目前，现有的泵体大多采用含有金属、玻璃等材质零件，这类材料较难回收，不利于环保，更关键的是，容器内的液体会触碰到金属 (例如金属弹簧)后再被挤出，容易形成过敏源而导致对某些人员造成过敏，安全性不高。同时，现有的泵体往往挤出液体的喷出量较少，不满足某些人的需求。为此，需要提供一种既安全又大喷出量的泵体及其容器。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有大喷量的按压液体泡沫泵体及容器，其能够解决大喷量泡沫且减少过敏源的问题。
5.实现本实用新型的目的的技术方案为：一种具有大喷量的按压液体泡沫泵体，包括压盖、么网、外盖、大拍、第一密封组件、么筒和吸管，所述压盖安装在外盖上，大拍位于外盖的内腔中，大拍的一端与外盖密封接触连接，大拍的另一端与么筒连接，与大拍连接的么筒一端与外盖固定连接，么筒的另一端在外盖内腔中延伸并套设在吸管内，吸管用于吸入所述液体，
6.所述第一密封组件用于将么筒分成非连通的么筒上部空间和么筒下部空间，第一密封组件内设置有第二通道，第二通道与么网连通，第二通道在按压状态时与么筒下部空间连通，在非按压状态时与么筒下部空间封闭，
7.第一密封组件位于大拍内部且与大拍之间形成第一通道，第一通道与么网连通，第一通道处于按压状态时保持开放，处于非按压状态时保持封闭，
8.所述按压状态是指，外力作用压盖进而作用在外盖上，外盖带动第一密封组件与大拍朝么筒底部方向运动，
9.所述么网安装在大拍靠近压盖的一端，且么网与压盖上用于排出所述泡沫的排出通道连通，么网用于将经第一通道排出的空气、经第二通道排出的液体混合后进行发泡形成泡沫。
10.进一步地，所述大拍的另一端与么筒靠近压盖的内侧壁连接，大拍可沿着么筒的内侧壁滑动，以使得压盖经外盖和大拍，带动所述第一密封组件进入按压状态。
11.进一步地，还包括防压夹，防压夹安装在外盖的外部，防压夹用于限制压盖意外按
压外盖。
12.进一步地，所述第一密封组件包括细拍、拉杆、弹簧和活塞，所述细拍沿么筒的轴向方向设置并位于大拍的内部，
13.细拍的外侧与大拍之间形成所述第一通道，细拍套设在弹簧上，弹簧在按压状态时处于压缩状态，在非按压状态时处于回弹状态，
14.细拍靠近压盖的一端与大拍连接，细拍远离压盖的一端与活塞的一端密封活动连接，使得细拍可沿着活塞在轴向方向滑动且滑动过程中保持密封接触，
15.活塞的另一端与么筒远离压盖的一端密封活动连接，以使得活塞可沿着么筒在轴向方向滑动且滑动过程中保持密封接触，
16.外盖的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍的一端延伸至外盖的上内腔中，另一延伸至外盖的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍末端与同样位于外盖下内腔中的么筒靠近压盖一端活动连接，大拍末端可沿着么筒靠近压盖一端的内侧壁在轴向方向上下滑动，么筒的顶端与外盖固定连接，么筒还可通过垫片与外盖的内上壁连接，
17.拉杆沿着么筒轴向方向设置，拉杆靠近压盖的一端悬挂在细拍上且与细拍之间设置有第一间隔缝隙，第一间隔缝隙用于允许细拍相对拉杆运动，拉杆远离压盖的一端伸入至活塞内并与活塞形成密封位，所述密封位在按压状态时保持开放，在非按压状态时保持密封，密封位用于将活塞与么筒之间形成液体存储空间和将活塞与细拍之间形成排液通道，排液通道与么网连通连接，排液通道和液体存储空间构成所述第二通道，
18.液体存储空间用于在按压状态时将吸管吸入的液体临时存储，在非按压状态时将液体排出至排液通道。
19.进一步地，还包括么座，么座安装在活塞的底部，么座用于限位活塞，弹簧和细拍远离压盖的一端均位于活塞与么座之间。
20.进一步地，所述么筒上还安装有阀门，阀门位于吸管的上方且位于活塞的下方，阀门用于启闭吸管与液体存储空间的连接通道，在按压状态时，阀门开启吸管与液体存储空间的连接通道，在非按压状态时，阀门封闭吸管与液体存储空间的连接通道。
21.进一步地，所述大拍包括大拍上叶片、连接件和大拍下叶片，大拍上叶片与连接件的一端固定连接，连接件的另一端与大拍下叶片固定连接，大拍下叶片向外盖两侧方向呈横向延伸且延伸至与么筒靠近压盖一端内侧壁活动连接，大拍下叶片能够沿着么筒靠近压盖一端内侧壁在轴向方向滑动。
22.进一步地，所述大拍叶片与连接件的靠近压盖一端形成呈u型结构的放置区，放置区与第二通道连通连接，所述么网安装在放置区内。
23.进一步地，在连接件与大拍上叶片连接的一端设置有一内腔体，内腔体位于放置区的下方，第一密封组件靠近压盖的一端伸入至内腔体内并与连接件连接。
24.进一步地，位于内腔体外侧的连接件上还设置有凹槽，所述第一通道通过外叶片和限位块构成，外叶片靠近压盖的一端伸入至凹槽内，另一端位于凹槽外且与安装在细拍上的限位块密封接触，限位块安装在细拍靠近压盖的一端，从而使得细拍与大拍之间构成所述第一通道。
25.本实用新型的有益效果为：本实用新型排出的液体不会经过包括弹簧在内的任何金属，从而有效地减少过敏源，提高使用安全性。并且通过么筒下部空间作为临时液体存储
空间可以一次按压液体过程中排出大量泡沫，满足人们个性化使用需求。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构示意图；
27.图2为大拍的结构示意图；
28.其中，1
‑
压盖、101
‑
内扣线、102
‑
外扣线、2
‑
么网、3
‑
防压夹、4
‑ꢀ
外盖、5
‑
大拍、51
‑
放置区、52
‑
大拍上叶片、53
‑
连接件、54
‑
大拍下叶片、55
‑
内腔体、56
‑
凹槽、6
‑
外叶片、7
‑
限位块、8
‑
细拍、9
‑
拉杆、 10
‑
弹簧、11
‑
么座、12
‑
活塞、13
‑
么筒、14
‑
阀门、15
‑
吸管、16
‑
垫片。
具体实施方式
29.下面结合附图及具体实施方案，对本实用新型做进一步描述：
30.如图1和图2所示，一种具有大喷量的按压液体泡沫泵体，包括压盖1、么网2、外盖4、大拍5、限位块7、外叶片6、细拍8、拉杆9、弹簧10、么座11、活塞12、么筒13和吸管15。所述压盖1 的下端与外盖4的上端卡扣连接，且压盖1可相对外盖4在外盖4的轴向方向上下移动，从而使得压盖1扣合在外盖4上。所述大拍5位于外盖4的内腔中且大拍5与外盖4密封接触连接，外盖4的内腔包括相互连通的上内腔和下内腔，大拍5的上端延伸至外盖4的上内腔中，下端延伸至外盖4的下内腔中，且延伸至下内腔的大拍5末端与同样位于外盖4下内腔中的么筒13上端活动连接，大拍5末端可沿着么筒13上端的内侧壁在轴向方向上下滑动。么筒13的顶端与外盖 4固定连接，么筒13还可通过垫片16与外盖4的内上壁连接。
31.所述大拍5包括大拍上叶片52、连接件53、大拍下叶片54和凹槽56，大拍上叶片52与连接件53的上端固定连接，连接件53的下端与大拍下叶片54固定连接。大拍5叶片与连接件53的上端形成呈u型结构的所述放置区51，所述内腔体55设置在连接件53与大拍上叶片52连接的一端且位于放置区51的下方，所述内腔体55与放置区51连通连接。其中，内腔体55与放置区51的连通可以是毫无部件阻碍的直接连通，也可以是通过其他部件(例如带有细孔的滤网等) 的非直接连通。所述么网2安装在放置区51内并与大拍上叶片52接触连接，么网2形成柱状通体，么网2与下方的内腔体55连通连接。位于放置区51内的么网2与压盖1的排出通道连通，从而使得按压后经内腔体55排出至放置区51内的气液混合物经么网2挤出，并形成泡沫，泡沫液体再从压盖1排出。大拍下叶片54向外盖4两侧方向呈横向延伸且延伸至与么筒13上端内侧壁活动连接，大拍下叶片 54能够沿着么筒13上端内侧壁在轴向方向滑动。
32.位于内腔体55外侧的连接件53上还设置有凹槽56，所述外叶片6的上端伸入至所述凹槽56内，下端位于凹槽56外且与细拍8上端外侧的限位块7密封接触，从而使得细拍8与大拍5之间构成外部进出气通道。其中，限位块7与细拍8固定连接。
33.所述细拍8的上端伸入至所述内腔体55内并与大拍5连接，细拍8的下端伸入至位于下方的活塞12与么座11之间，且与活塞12 上端的外侧壁密封活动连接，使得细拍8可沿着活塞12的外侧壁在轴向方向上下滑动且滑动过程中，细拍8与活塞12始终保持密封接触连接。细拍8的下端与活塞12的底部不接触而留有一定的空间，以使得细拍8在轴向方向朝活塞12底部移动直至与活塞12的底部接触而停止。活塞12的下端与么筒13下部的内侧壁密封活动连接，且活塞12与么筒13的内侧壁为摩擦接触，以使得活塞12沿着么筒13 轴向上下
移动时，活塞12在么筒13的内侧壁上摩擦滑动且保持密封接触。
34.位于内腔体55植物的整个细拍8套设在弹簧10上，也即是细拍 8的下部套设在弹簧10上，弹簧10的上端与限位块7抵接，弹簧10 的下端介于细拍8与么座11之间，么座11用于限位活塞12的运动空间，以防止活塞12从么筒13上脱落，也即活塞12在沿么筒13轴向方向朝大拍5方向移动时，活塞12到达上行极限位置时，活塞12 与么座11相接触，从而组织活塞12进一步朝大拍5方向移动。么座 11安装在活塞12的底部，也即么座11的下端与活塞12的底部接触，么座11沿细拍8轴向方向设置而与细拍8保持平行。
35.所述拉杆9悬挂设置在细拍8的内腔且沿细拍8的轴向方向延伸设置，拉杆9与细拍8的接触面构成一个密封斜面，拉杆9的上端悬挂在细拍8内腔上端而使得拉杆9的上端也位于所述上内腔中，且在轴向方向上拉杆9与细拍8之间留有一定间隙，从而使得细拍8与拉杆9之间可相对移动。拉杆9的下端伸入至位于下方的活塞12内，并且拉杆9的端头与活塞12相接触，端头与活塞12的结合处为密封接触，端头位于结合处下方。由于拉杆9可在轴向方向上下移动，从而使得拉杆9的端头与活塞12形成密封接触和间隔接触，所谓间隔接触也即是指拉杆9不与活塞12接触而使得拉杆9与活塞12之间留有通道。在初始状态(也即还为按压压盖1或外盖4)，拉杆9的端头与活塞12密封接触，在使用状态(也即已按压压盖1或外盖4)，则拉杆9的端头位于初始状态下拉杆9与活塞12的结合处的下方而形成间隔接触。当拉杆9的端头脱离与活塞12接触时，活塞12下方的空气能够从流入至活塞12上方，当端头与活塞12接触时，则空气无法流入至活塞12上方。
36.所述阀门14安装在么筒13的下端，所述吸管15套设在么筒13 的下端，且吸管15位于阀门14的下方，阀门14用于防止外部么筒 13内的空气和外部空气经么筒13进入至么筒13内的空气进入吸管 15内，以及用于容器内的液体经吸管15后从阀门14吸入至么筒13 内。也即阀门14起到单向导通通道作用，仅允许吸管15内液体经阀门14流入至么筒13的下部空间，而不允许倒流，包括液体和气体倒流。
37.在一个可选的实施方式中，所述压盖1包括内扣线101和外扣线 102，外扣线102位于外盖4上端的外侧，外扣线102可防止在用力过大扭动压盖1或外盖4时防止外盖4从压盖1上脱落。内扣线101 竖直地伸入至外盖4与大拍5之间的内腔中，并与外盖4上端的内侧壁密封接触，以阻止外部空气经压盖1进入外盖4内腔中，进而进入与外盖4连接位于外盖4下端的容器内。通过内扣线101使得压盖1 很好地扣合在外管上且压盖1在向下按压过程中能够相对外盖4朝大拍5的底部方向运动，也即压盖1可相对大拍5向下运动。通过外扣线102可防止外盖4从压盖1上脱落。
38.在一个可选的实施方式中，还包括防压夹3位于外盖4的外部且位于压盖1的下端，防压夹3的上端与压盖1的下端相接触。其中，防压夹3的上端可与压盖1的外扣线102的下端相接触。防压夹3用于防止非正常使用时按压压盖1沿外盖4的轴向方向向下移动，以避免非正常使用时意外挤出液体泡沫。
39.在实际使用时，将防压夹3从外盖4上拆卸下来，使用外力(例如人手用力)按压压盖1，从而进入按压状态，压盖1作用于外盖4，外盖4带动大拍5一起在轴向方向朝么筒13底部移动，然后大拍5 带动细拍8在轴向方向朝么筒13底部移动，细拍8带动拉杆9在轴向方向朝么筒13底部移动。其中，由于拉杆9上端与细拍8之间存有一段距离的缝隙通道，故而细拍8先于拉杆9在轴向方向朝么筒 13底部移动一小段距离后再带动细拍8一起朝么筒13底部
移动，从而使得细拍8与拉杆9之间的缝隙通道被打开，由密封状态的密封通道变成开放状态的密封通道，也即形成开放通道。其中，细拍8在轴向方向移动过程中，套设在细拍8上的弹簧10被压缩。当细拍8在轴向移动并与活塞12接触后，细拍8带动活塞12在轴向方向朝么筒 13底部移动，活塞12沿着么筒13的内侧壁摩擦滑动运动。由于活塞12与么筒13的内侧壁之间存在摩擦力，故而拉杆9会先于活塞12在轴向方向朝么筒13底部运动一小段距离，使得拉杆9下端的端头与活塞12脱离接触，使得原先拉杆9与活塞12的结合处为密封变为开放，也即此时的拉杆9与活塞12不再接触，从而使得阀门14到活塞12之间的空气能够从活塞12排出至拉杆9内，进而经拉杆9与细拍8之间的开放通道排出至放置区51，最终经压盖1排出至外部，也即是么筒13下部空间的空气经开放通道排出至外部空间。而么筒 13上部空间的空气，也即是大拍5与么筒13之间的空间的空气，则经大拍5与细拍8之间的骨位缝隙后最终也从压盖1排出至外部空间。在这一过程中，由于外盖4带动大拍5向下移动，且因外叶片6 伸入至大拍5的凹槽56内，使得大拍5带动外叶片6向下移动，外叶片6受到限位块7作用，而使得外叶片6与大拍5之间的密封位被打开，从而使得大拍5与细拍8之间形成骨位缝隙。么筒13上部空间的空气则经此骨位缝隙后排出至放置区51，并最终从压盖1排出至外部。所谓骨位缝隙也即是指间隙很小的缝隙，以使得空气可以流通穿过此缝隙。
40.由于活塞12的下端与么筒13下部的内侧壁密封接触连接、活塞 12的上端与细拍8密封接触连接，从而将么筒13分成相互隔离的么筒上部空间和么筒下部空间，空气不能在么筒上部空间和么筒下部空间之间流通，也即是么筒上部空间和么筒下部空间非联通。么筒上部空间也即是细拍8、大拍5、么筒13围成的空间，么筒下部空间是指阀门14、活塞12和么筒围成的空间。
41.具体的，上述么筒13下部空间是指阀门14与活塞12之间的么筒13下内腔空间，么筒13上部空间是指大拍5、活塞12、细拍8之间的么筒13上内腔空间。
42.以上是第一次按压压盖1后(也即将压盖1从初始位置按压至轴向方向向下极限位置)，将泡沫泵体内的空气排出，也即将么筒13 下部空间的空气排出。
43.当停止按压压盖1(松开人手)后，在弹簧10的作用下，拉杆9 在轴向方向向上运动并与活塞12再次密封接触，与活塞12再次形成密封接触后，拉杆9与活塞12一起在轴向方向朝压盖1方向运动，从而使得拉杆9上端与细拍8接触面再次形成所述密封斜面。由于阀门14到活塞12之间的空气被排出，使得泡沫泵体内外之间存在压力差，泡沫泵体内的压力小于泡沫泵体外部的压力，且么筒13下部空间形成局部真空环境(接近于真空环境)。进而使得吸管15所处容器内的压强大于阀门14所处的么筒13下部空间的压强，从而阀门 14微微地在轴向方向朝活塞12方向运动打开，容器内的液体经吸管 15冲过阀门14进入到么筒13的下部空间存储起来。
44.当再次(第二次)按压压盖1时，会重复以上运动动作，也即先将么筒13下部空间的空气排出并形成一个局部真空环境，再将液体经吸管15吸入冲出发明排出至么筒13下部空间内。但不同的是，当第二次按压压盖1时，此次是将么筒13的下部空间存储的液体排出。具体的，么筒13的下部空间存储的液体先经过活塞12排出至位于活塞12上方的细拍8内腔中，进而经拉杆9与细拍8之间的开放通道排出放置区51内，并与经所述骨位缝隙排出至放置区51的空气相混合，液体和空气混合形成气液混合物，气液混合物经么网2发泡形成泡沫，从而将液体形成泡沫，泡沫再最终经压盖1(压盖1中间设置有通道)排出至外部，从而完成按
压液体形成泡沫并排出。其中，么网2上设置有网目而构成带有细小孔的网状结构，气液混合物经过网目作用而发泡形成细腻的泡沫。
45.以上是通过按压液体形成泡沫的过程，也即是通过按压将容器内的液体挤出形成泡沫，第一次按压可以将泡沫泵体内的空气排出并将液体存储至么筒13下部空间，第二次按压将存储的液体形成泡沫排出。由于么筒13的下部空间可以做到较大，例如可以设计为此部分空间的体积为3.0cc，从而使得一次按压即可喷出大量泡沫。
46.当停止按压外盖4时(例如松开人手)，由于么筒13上部空气已被排出，所以泡沫泵体外部压强大于么筒13上部空间的压强和容器内的压强，使得外部空气首先经压盖1与外盖4之间的缝隙进入到大拍5上方空间。进入到大拍5上方空间的一部分空气经过么筒13 上部的小孔进入到容器内，从而使得容器内外的压强再次平衡，以实现往复使用。在弹簧10回弹过程中，推动叶片6与限位块7之间形成一个缺口，从而使得流入至到上方空间的另一部分空气流入至大拍 5与细拍8之间的骨位缝隙，以使得空气能够进入到么筒13上部空间，也即外部空气进入到么筒13与大拍5之间的空气，以维持气压平衡。从而可以进行下一次按压液体得到泡沫。当不断进行上述操作，即不断对按头1进行按压
‑
松开
‑
按压的操作后，即可连续不断地按压出泡沫液体，直到液体消耗完毕或者外力消失为止。
47.本说明书所公开的实施例只是对本实用新型单方面特征的一个例证，本实用新型的保护范围不限于此实施例，其他任何功能等效的实施例均落入本实用新型的保护范围内。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。