一种食品行业在线金属网带清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗烘干装置，特别是一种食品行业在线金属网带清洗烘干装置。


背景技术：

2.现有食品行业中，采用金属网带输送物料的冷冻/加热隧道等相关设备通常连续运行，完成大批量加工后停机，然后由专门人员对金属网带进行水清洗消毒、烘干，虽然说这种方式能确保相关设备投用前卫生达标，但是，设备在连续生产过程中会因为连续进料而在网带表面产生食品自带油脂、残留或者细菌二次污染，因而对于各种类似即食类产品、或者对食品安全卫生有着非常高要求的场合，采用普通金属网带的冷冻/加热等相关设备就无法满足卫生要求。
3.另外，网带表面的残余也会对后道处理的食品造成缺陷，因为大规模生产每次设备连续生产时周期都很长，时间越长越存在食品自带油脂或细菌污染的潜在危险，而对即食类食品加工最完美的解决方案就是在生产周期内始终保持卫生达标。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种设计合理、方便卫生、能够对金属网带输送的设备进行在线清理烘干的食品行业在线金属网带清洗烘干装置。
5.本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种食品行业在线金属网带清洗烘干装置，该装置包括水箱，在水箱的一侧连通有供水管道，在水箱内还固定安装有加热器；在水箱的下部固定安装有输入导向辊，在输入导向辊一侧的水箱上固定安装有喷淋水管，在喷淋水管上设置有若干喷淋孔，喷淋水管通过循环管道与水箱的底部连通，在循环管道上安装有水泵，在循环管道与水箱连通处的水箱内还固定安装有过滤器，在输入导向辊另一侧的水箱上固定安装有输出导向辊，在输入导向辊下方的水箱上固定安装有刷轮，在输出导向辊处的水箱上固定安装有烘干管，在烘干管上设置有若干出气孔，在烘干管上还连通有热空气输入管道。
6.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，所述刷轮设置有2个，在2个刷轮之间留有刷洗间隙。
7.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在水箱上还固定安装有用于驱动刷轮转动的驱动电机，驱动电机通过减速机与刷轮传动连接。
8.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在水箱上还设置有溢流口，在水箱的底部还连通有放空管道，在放空管道上安装有放空阀。
9.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在水箱上还固定安装有温度计。
10.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，所述加热器为电加热器。
11.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在热空气输入管道上安装有空气球阀，在供水管道上安装有补水球阀，在水箱上固定安装有与补水球阀配合的液位开关，在循环管道上安装有热水球阀。
12.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在水箱上还设置有检修人孔。
13.进一步的，所述的食品行业在线金属网带清洗烘干装置，在水箱的底部还固定安装有便于移动的万向轮。
14.与现有技术相比，本实用新型利用水箱盛装清洗水，便于通过输入导向辊和输出导向辊配合将金属网带输入输出水箱，实现对金属网带的在线清洗；在金属网带输入输出水箱时，喷淋水管先对金属网带进行喷射清洗，然后再由刷轮对金属网带进行刷洗，然后网带在液面以下进行浸洗，最后由烘干管对金属网带进行吹扫、烘干处理，实现了金属网带的在线清洗、烘干，效果好、效率高；同时，在水箱上还安装有加热器，能够将水箱内的清洗水加热到60
°
c
‑
70
°
c，能够进一步提高对金属网带的清洗效果。该装置既能够解决金属网带在长期大批量生产过程中食品自带油脂或细菌污染的潜在卫生安全隐患，同时又解决了上批次食品原料经过金属网带输送的残留对下批次产品生产带来的质量上的影响。
附图说明
15.图1是本实用新型的工作原理图；
16.图2是本实用新型的结构示意图；
17.图3是本实用新型的结构侧视图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1
‑
3，一种食品行业在线金属网带清洗烘干装置，该装置包括水箱17，用于盛装清洗水，在水箱17的一侧连通有供水管道，供水管道外接自来水管道，便于向水箱17内输入清洗水，在水箱17内还固定安装有加热器9，用于对水箱17内的清洗水进行加热，将清洗水的水温加热到60
°
c
‑
70
°
c，从而可以更好的保证对金属网带1的清洗效果；在水箱17的下部固定安装有输入导向辊，便于将金属网带1引入水箱17内，在输入导向辊一侧的水箱17上固定安装有喷淋水管10，喷淋水管10的高度高于水箱17的水位，便于更好的对金属网带1进行喷淋，在喷淋水管10上设置有若干喷淋孔，喷淋水管10通过循环管道与水箱17的底部连通，在循环管道上安装有水泵5，水泵5用于通过循环管道为喷淋水管10道提供清洗水，提供清洗水的喷射压力，清水喷射压力可达3
‑
4bar；在循环管道与水箱17连通处的水箱17内还固定安装有过滤器7，过滤器7采用若干层过滤网制作而成，水箱17内的清洗水进行过滤，避免金属网带1清洗产生的污物被吸入循环管道，经喷淋水管10再次喷射到金属网带1带，从而影响了金属网带1的清洗效果；循环管道与供水管道可以设置在水箱17的同一侧，便于
更好的与过滤器7配合，为循环管道提供干净的清洗水；在输入导向辊另一侧的水箱17上固定安装有输出导向辊，用于将金属网带1导出水箱17，在输入导向辊下方的水箱17上固定安装有刷轮12，刷轮12用于对金属网带1进行刷洗，进一步提高金属网带1的清洗效果，刷轮12中部的高度与水箱17的水位一致，在刷轮12对金属网带1刷洗的同时，刷轮12的刷毛旋转中能够带着水箱17中的清洗水，提高了刷洗效果；在输出导向辊处的水箱17上固定安装有烘干管11，在烘干管11上设置有若干出气孔，在烘干管11上还连通有热空气输入管道，热空气输入管道外接外部热空气产生装置，便于将热空气输入烘干管11，通过出气孔对金属网带1进行吹扫，从而将金属网带1的表面烘干，便于后续金属网带1直接进行使用；烘干管11的高度大于水箱17的水位，便于更好的对金属网带1进行烘干操作。
20.所述刷轮12设置有2个，在2个刷轮12之间留有刷洗间隙。刷洗间隙的设置，便于金属网带1穿过，方便2个刷轮12分别对金属网带1的两侧进行刷洗，保证刷洗效果。
21.在水箱17上还固定安装有用于驱动刷轮12转动的驱动电机，驱动电机通过减速机16与刷轮12传动连接。驱动电机动作，通过减速机16带动刷轮12转动，刷轮12转动的方向与金属网带1的移动方向相反，便于进一步提高对金属网表面的刷洗效果。
22.在水箱17上还设置有溢流口8，清洗后漂浮在水箱17里表面泡沫和油脂过多时，泡沫和油脂会通过溢流口8向外溢出，从而避免水箱17里保留清洗产生的污染物，影响清洗操作；在水箱17的底部还连通有放空管道，用于定时或者每次清洗过后，将水箱17内的清洗水排空，便于对水箱17内部进行清洗，以保证下次对金属网带1的清洗操作，在放空管道上安装有放空阀14，用于控制放空管道的通断，便于根据需要通过放空管道对水箱17进行放空操作。
23.在水箱17上还固定安装有温度计13。温度计13用于对水箱17的清洗水的水温进行实时检测，便于根据水温的变化控制加热器9的工作，将水箱17内的清洗水的水温控制在设定范围，以保证对金属网带1的清洗效果。
24.所述加热器9为电加热器，节能环保、安全可靠，控制方便，便于根据需要更快更准确的对水箱17内的清洗水进行加热，以提高对金属网带1的清洗效果。
25.在热空气输入管道上安装有空气球阀2，用于控制热空气输入管道的通断，便于对热空气输入进行控制；在供水管道上安装有补水球阀4，在水箱17上固定安装有与补水球阀4配合的液位开关6，液位开关6与补水球阀4联动，在水箱17的水位达到设定值时，补水球阀4关闭，停止供水，在水箱17的水位低于设定值时，补水球阀4开启，对水箱17进行供水，便于保持水箱17水位相对稳定，便于更好的配合金属网带1的清洗、烘干操作；在循环管道上安装有热水球阀3，用于控制循环管道的通断，便于与水泵5配合，对喷淋水管10的喷淋操作进行控制。
26.在水箱17上还设置有检修人孔15。人孔是指用于人员进出设备以便安装、检修和安全检查的开孔结构，主要由短筒节（或短管）、法兰和带把手的人孔盖组成；本技术的检修人孔15设置在水箱17的侧部，便于对水箱17进行检修操作。
27.在水箱17的底部还固定安装有便于移动的万向轮。万向轮的设置，方便对水箱17进行整体移动，从而便于根据需要将水箱17设置到金属网带1所在的设备处，从而可以对金属网带1进行在线清洗、烘干操作。