一种自动化的物料添加装置的制作方法

文档序号:30642373发布日期:2022-07-05 22:27阅读:137来源:国知局
一种自动化的物料添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域,特别涉及一种自动化的物料添加装置。


背景技术:

2.自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下,按照人的要求,经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,实现预期的目标的过程,自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,因此,自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。
3.工业加工的领域在实际的发展中起到很大的作用,一些工业加工中的材料需要自动添加物料,所以需要使用到物料添加装置,综上所述,现有的物料添加装置不具备智能定量的功能,其只能一直的进行下料,无法实现自动化的功能,同时无法根据材料的特性进行落料的速度,很有可能物料在进行加工时发生报废的现象,增加了成本,减少了实用性,不方便使用者的使用。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种自动化的物料添加装置,旨在解决现有的物料添加装置不具备智能定量的功能,其只能一直的进行下料,无法实现自动化的功能,同时无法根据材料的特性进行落料的速度,很有可能物料在进行加工时发生报废的现象,增加了成本,减少了实用性,不方便使用者使用的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种自动化的物料添加装置,包括底座和自动化物料添加系统,所述底座的顶部固定连接有上盖,所述底座的内壁固定连接有安装架,所述安装架的数量为两个,两个安装架的顶部之间固定连接有滑轨,所述底座的前侧固定连接有接料器,所述上盖的顶部活动连接有顶盖,所述滑轨的顶部活动连接有止料板,所述止料板的后侧固定连接有拉板,所述拉板的后侧固定连接有电磁铁,所述上盖的内壁固定连接有隔板,所述隔板顶部的两侧均固定连接有安装块,两个安装块相对的一侧之间固定连接有料斗;
6.所述自动化物料添加系统包括中央控制器,所述中央控制器的输入端单向电性连接有移动终端,所述中央控制器的输入端双向电性连接有定时模块,所述中央控制器的输出端与电磁铁单向电性连接。
7.为了达到对数据进行储存和分析的目的,作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的,所述中央控制器的输出端双向电性连接有数据储存模块,所述中央控制器的输出端双向电性连接有数据分析模块。
8.为了达到对电磁铁进行安装的目的,作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的,所述底座的内壁固定连接有电磁安装板,所述电磁安装板的顶部与电磁铁固定
连接。
9.为了达到对顶盖进行固定的目的,作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的,所述顶盖底部的两侧固定连接有磁碰锁铁片,所述上盖的内壁固定连接有与磁碰锁铁片配合使用的磁片。
10.为了达到方便使用者使用的目的,作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的,所述中央控制器的输出端双向电性连接有继电器,所述数据储存模块为固态硬盘。
11.为了达到使顶盖进行自由开合的目的,作为本实用新型的一种自动化的物料添加装置优选的,所述顶盖顶部后侧的两侧均固定连接有合页,所述顶盖通过合页与上盖活动连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.该自动化的物料添加装置,通过设置自动化物料添加系统,能够使使用者需要使物料进行定时定量的下料时,使用者通过移动终端发出指令,将指令传输到中央控制器中,中央控制器通过定时模块设定好的时间控制电磁铁进行来回伸缩,同时再通过继电器,保证整个自动化运行时的安全性,即可达到定时定量的进行下料的目的,避免装置无法根据材料的特性及时的调整下料的速度和数量,避免物料发生报废的现象,减少了成本,增加了实用性和便捷性,方便了使用者的使用,通过设置电磁安装板,其作用是安装固定电磁铁,通过设置隔板,其作用是防止物料滑落至底座,当设备意外倾倒,可以防止物料倾倒。
附图说明
14.图1为本实用新型的自动化的物料添加装置的整体结构图;
15.图2为本实用新型局部结构的分解图;
16.图3为本实用新型顶盖的立体图;
17.图4为本实用新型局部结构的左视剖视图;
18.图5为本实用新型图2中a处的局部放大图;
19.图6为本实用新型自动化物料添加系统。
20.图中,1、底座;2、上盖;3、顶盖;4、合页;5、接料器;6、滑轨;7、料斗;8、安装块;9、安装架;10、电磁安装板;11、电磁铁;12、隔板;13、拉板;14、磁碰锁铁片;15、止料板;16、磁片;17、移动终端;18、中央控制器;19、数据储存模块;20、定时模块;21、继电器;22、数据分析模块;23、自动化物料添加系统。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另
有明确具体的限定。
23.请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化的物料添加装置,包括底座1和自动化物料添加系统23,底座1的顶部固定连接有上盖2,底座1的内壁固定连接有安装架9,安装架9的数量为两个,两个安装架9的顶部之间固定连接有滑轨6,底座1的前侧固定连接有接料器5,上盖2的顶部活动连接有顶盖3,滑轨6的顶部活动连接有止料板15,止料板15的后侧固定连接有拉板13,拉板13的后侧固定连接有电磁铁11,上盖2的内壁固定连接有隔板12,隔板12顶部的两侧均固定连接有安装块8,两个安装块8相对的一侧之间固定连接有料斗7;
24.自动化物料添加系统23包括中央控制器18,中央控制器18的输入端单向电性连接有移动终端17,中央控制器18的输入端双向电性连接有定时模块20,中央控制器18的输出端与电磁铁11单向电性连接。
25.在本实施例中:通过设置自动化物料添加系统23,能够使使用者需要使物料进行定时定量的下料时,使用者通过移动终端17发出指令,将指令传输到中央控制器18中,中央控制器18通过定时模块20设定好的时间控制电磁铁11进行来回伸缩,同时再通过继电器21,保证整个自动化运行时的安全性,即可达到定时定量的进行下料的目的,避免装置无法根据材料的特性及时的调整下料的速度和数量,避免物料发生报废的现象,减少了成本,增加了实用性和便捷性,方便了使用者的使用,通过设置电磁安装板10,其作用是安装固定电磁铁11,通过设置隔板12,其作用是防止物料滑落至底座1,当设备意外倾倒,可以防止物料倾倒。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,中央控制器18的输出端双向电性连接有数据储存模块19,中央控制器18的输出端双向电性连接有数据分析模块22。
27.在本实施例中:通过设置数据储存模块19,能够使中央控制器18可将数据传输到数据储存模块19中进行储存,以便于后期的研究,同时中央控制器18也可从其中提取数据,通过设置数据分析模块22,能够使中央控制器18将数据传输到数据分析模块22中,即可使数据不会发生错误的现象,达到了对数据进行储存和分析的目的。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案,底座1的内壁固定连接有电磁安装板10,电磁安装板10的顶部与电磁铁11固定连接。
29.在本实施例中:通过设置电磁安装板10,能够使电磁炉可进行安装,同时保证电磁铁11不会发生晃动和偏斜的现象,增加了稳定性,达到了对电磁铁11进行安装的目的。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案,顶盖3底部的两侧固定连接有磁碰锁铁片14,上盖2的内壁固定连接有与磁碰锁铁片14配合使用的磁片16。
31.在本实施例中:通过设置磁碰锁铁片14和磁片16的配合使用,能够使顶盖3能够方便进行闭合,同时不会受到外界小的作用力发生打开的现象,增加了实用性,达到了对顶盖3进行固定的目的。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案,中央控制器18的输出端双向电性连接有继电器21,数据储存模块19为固态硬盘。
33.在本实施例中:通过设置继电器21,能够使保证整个自动化运行时的安全性,通过将数据储存模块19设置为固态硬盘,能够使其读写速度快和防震抗摔,增加了实用性,达到了方便使用者使用的目的。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案,顶盖3顶部后侧的两侧均固定连接有合页4,顶盖3通过合页4与上盖2活动连接。
35.在本实施例中:通过设置合页4,能够使顶盖3可进行自由的开合,其实能够进行转动,同时还可使其不会发生掉落的现象,达到了使顶盖3进行自由开合的目的。
36.工作原理:当使用者需要使物料进行定时定量的下料时,使用者通过移动终端17发出指令,将指令传输到中央控制器18中,中央控制器18通过定时模块20设定好的时间控制电磁铁11进行来回伸缩,同时再通过继电器21,保证整个自动化运行时的安全性,电磁铁11带动拉板13移动,通过拉板13将动力传递给止料板15,由此,止料板15可以随电磁铁11的收缩运动而来回运动,当电磁铁11收缩,拉板13将止料板15拉动,此时止料板15与料斗7开合形成一个开口,装在料斗7的物料可以通过开口向下自由落料,通过滑轨6导向,滑落至接料器5,当电磁铁11复位,拉板13带动止料板15向前运动,料斗7与止料板15的开口关闭,此时物料在料斗7保持静止状态,达到了使物料进行定时定量的下料的目的,增加了实用性,方便了使用者的使用。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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