一种包装机用切刀的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其是一种包装机用切刀。


背景技术：

2.在固体物料的包装过程中，常使用切刀对包装纸进行切割，现有的包装机，比如盒体薄膜的包装一般是热封的过程中使用热封刀直接对包装纸切断，对于其余材质，比如纸质或者蜡纸的包装纸，一般是直接采用冷切割的方式，这种切割方式的切刀在使用的过程中一般需要牵引辊对待切割的包装纸进行牵引，包装纸一般是卷状放置在供纸辊上，为了方便将卷状包装纸的始端挤入牵引辊中，一般是在牵引辊转动的过程中将包装纸的始端挤入两牵引辊之间，这种方式往往存在一定的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术中存在的不足之处，提供一种应用于包装机的切刀。
4.本实用新型的目的是以下述方式实现的：
5.一种包装机用切刀，包括一切刀架，所述切刀架包括两侧板和设置在两所述侧板上方的横板，所述切刀架的一侧固定设置有切刀座，所述切刀座上设置有第一切刀片；所述切刀架上可转动地设置有转动切刀，所述转动切刀上沿其转动轴的方向设置有第二切刀片，转动所述转动切刀，当所述第二切刀片转动至与所述第一切刀片接触，所述第一切刀片及所述第二切刀片之间的包装纸被切断；所述切刀架上可转动地设置有主动辊，所述切刀架上还设置有一连接架，所述连接架上可转动地设置有一从动辊，所述从动辊与所述主动辊相抵触，所述主动辊与所述从动辊配合用于向所述第一切刀片处牵引夹紧在二者之间的包装纸；所述连接架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的一端通过第一转轴铰接在所述切刀架的一侧侧板上，所述第一支架的另外一端可拆卸的连接在另一侧所述侧板上；所述第一支架朝向所述主动辊的一侧设置有一凹槽，所述第二支架设置在所述凹槽中，且所述第二支架的中部通过第二转轴铰接在所述第一支架上；所述从动辊可转动地设置在所述第二支架上。
6.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述第一转轴处铰接有一连接件，所述连接件固定设置在所述切刀架的所述侧板上。
7.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述切刀座包括第一底板和第二底板，所述第一底板和所述第二底板围成一个切刀槽，所述第一切刀片设置在所述切刀槽中，所述第一切刀片上设置有多个第一调整长孔，多个所述第一调整长孔均朝向所述转动切刀设置，所述第一底板上对应位置处设置有多个第一通孔，所述第二底板上对应设置有多个第二通孔，所述第一切刀片通过穿设在所述第一调整长孔以及所述第一通孔中的螺栓固定在第一底板上，穿设在第二通孔中的多个螺栓用于顶紧所述第一切刀片。
8.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述第一支架远离所述第一转轴的一侧通过一调整组件设置在所述侧板上，所述调整组件包括设置在所述第一支架外侧的调整
块，所述调整块上设置有一调整凹槽，对应侧所述侧板上设置有一调整板，所述调整板上设置有一调整销孔，所述调整销孔内穿设有一调整轴，所述调整轴靠近所述调整块的一侧设置有一限位台和一偏心凸台，所述调整轴的另一侧设置有一调整把手；转动所述调整把手，所述偏心凸台逐渐卡入所述调整凹槽中，将所述第一支架固定在对应侧的所述侧板上，再次转动所述调整把手，所述偏心凸台逐渐从所述调整凹槽中转出。
9.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述调整块上设置有第二调整长孔，对应所述第一支架上设置有第三通孔，所述调整块通过穿设在所述第二调整长孔及所述第三通孔中的螺栓固定在所述第一支架上；所述调整块远离所述调整凹槽一侧还设置有第四通孔，所述第一支架上设置有支撑耳，所述支撑耳上设置有第五通孔，穿设在所述第四通孔和所述第五通孔中的螺栓进一步将所述调整块固定在所述第一支架上。
10.作为本实用新型技术方案的一种可选方案，所述偏心凸台靠近所述限位凸台一侧的凸台面为一异形面，转动所述调整把手，随所述偏心凸台逐渐转入所述限位凹槽中，所述异形面逐渐压紧所述限位凹槽的侧壁，将所述第一支架压向对应侧的所述侧板处。
11.本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型的包装纸用切刀由于从动辊所在的连接架的一端可拆卸地固定在侧板上，且能够方便地从侧板上取下，因此在使用的过程中可以在主动辊停机的状况下将包装纸挤入主动辊和从动辊之间，再将连接架固定在侧板上，避免了现有切刀中的安全隐患。且该切刀可以间歇地将包装过程中使用的包装纸切断，保证后续包装工作的顺利进行，满足正常的包装生产节拍，同时可以方便对第一切刀片及第二切刀片之间的距离进行调整，保证了该切刀在对不同厚度不同材质的包装纸进行切断时的有效性，提高了高切刀的适用性；同时通过主动辊和从动辊的设置，可以方便地将待切断的包装纸牵引至两切刀片处进行切断，提高了切刀的工作效率和切割质量。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例中包装机用切刀的结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例中包装机用切刀的正视图。
16.图3为本实用新型实施例中包装机用切刀的左视图。
17.图4为本实用新型实施例中包装机用切刀的俯视图。
18.附图标记：
19.10
‑
切刀架；11
‑
侧板；12
‑
横板；13
‑
转动切刀；131
‑
第二切刀片；14
‑
主动辊；20
‑
切刀座；21
‑
第一切刀片；211
‑
第一调整长孔；22
‑
第一底板；23
‑
第二底板；231
‑
第三通孔；24
‑
切刀槽；30
‑
连接架；31
‑
从动辊；32
‑
第一支架；321
‑
支撑耳；33
‑
第二支架；331
‑
第二转轴；34
‑
第一转轴；35
‑
连接件；36
‑
调整组件；361
‑
调整块；3611
‑
调整凹槽；3612
‑
第二调整长孔；362
‑
调整板；363
‑
调整轴；3631
‑
限位台；3632
‑
偏心凸台；364
‑
调整把手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本技术文件公开了一种包装机用切刀，如图1至图4所示，包括一切刀架10，切刀架包括两侧板11和设置在两侧板11上方的横板12，切刀架10的一侧固定设置有切刀座20，切刀座20上设置有第一切刀片21；切刀架10上可转动地设置有转动切刀13，转动切刀13上沿其转动轴的方向设置有第二切刀片131，转动转动切刀13，当第二切刀片131转动至与第一切刀片21接触，第一切刀片21及第二切刀片131之间的包装纸被切断。
24.在以上的方案中，可以直接将第一切刀片21固定在切刀做上，通过第一切刀片21及第二切刀片131即可将待包装的包装纸切断，在本方案中，为了方便调整第一切刀片21和第二切刀片131之间的距离，切刀座20包括第一底板22和第二底板23，第一底板22和第二底板23围成一个切刀槽24，第一切刀片21设置在切刀槽24中，第一切刀片21上设置有多个第一调整长孔211，多个第一调整长孔211均朝向转动切刀13设置，第一底板22上对应位置处设置有多个第一通孔，第二底板23上对应设置有多个第二通孔231，第一切刀片21通过穿设在第一调整长孔211以及第一通孔中的螺栓固定在第一底板22上，即可方便地调整第一切刀片21与第二切刀片131之间的横向距离，穿设在第二通孔231中的多个螺栓用于顶紧第一切刀片21，可以有效地防止在切断包装纸的过程中第一切刀片21后移造成的无法将包装纸有效切断。
25.切刀架10上可转动地设置有主动辊14，切刀架10上还设置有一连接架30，连接架30上可转动地设置有一从动辊31，从动辊31与主动辊14相抵触，在外部驱动的驱动下，主动辊14与从动辊31配合将夹紧在二者之间的包装纸向第一切刀片21处牵引；具体而言，连接架30包括第一支架32和第二支架33，第一支架32的一端通过第一转轴34铰接在一连接件35上，该连接件35固定在该侧侧板11上，第一支架32远离第一转轴34的一侧通过一调整组件36设置在侧板11上。第一支架32朝向主动辊14的一侧设置有一凹槽，第二支架33设置在凹槽中，且第二支架33的中部通过第二转轴331铰接在第一支架32上；从动辊31可转动地设置在第二支架33上。
26.其中，调整组件36包括设置在第一支架32外侧的调整块361，调整块361上设置有一调整凹槽3611，对应侧侧板11上设置有一调整板362，调整板362上设置有一调整销孔，调整销孔内穿设有一调整轴363，调整轴363靠近调整块361的一侧设置有一限位台3631和一偏心凸台3632，调整轴363的另一侧设置有一调整把手364。在使用的过程中，绕第一转轴34处转动第一支架32，使得第一支架32上的调整块361朝向侧板11上的调整板362靠近，然后
转动调整把手364，偏心凸台3632逐渐卡入调整凹槽3611中，将第一支架32固定在对应侧的侧板11上，再次转动调整把手364，偏心凸台3632逐渐从调整凹槽3611中转出，即可解除调整组件36对第一支架32的固定作用。这种方案可以方便地将第一支架32固定在侧板11上，也可以方便地从侧板11上将第一支架32拆下。
27.另外，调整块361上设置有第二调整长孔3612，对应第一支架32上设置有第三通孔，调整块361通过穿设在第二调整长孔3612及第三通孔中的螺栓固定在第一支架32上；调整块361远离调整凹槽3611一侧还设置有第四通孔321，第一支架32上设置有支撑耳321，支撑耳321上设置有第五通孔，穿设在第四通孔321和第五通孔中的螺栓进一步将调整块361固定在第一支架32上，当需要对调整块361在第一支架32上的相对位置进行调整时，可以通过第二调整长孔3612及第三通孔方便地调整，旋动连通第四通孔321和第五通孔的螺栓，即可将位置调整后的调整块361进一步固定，保证了调整组件36对第一支架32固定的稳定性。
28.在实际使用的过程中，当主动辊14与从动辊31之间牵引的包装纸的厚度不同或者包装纸的材质不同时，可能需要对主动辊14及从动辊之间的轴心距离进行调整以调整两者之间的夹紧力，在本方案中，偏心凸台3632靠近限位凸台3631一侧的凸台面为一异形面，该异形面与对应限位凸台相对面之间的距离随该调整轴363的圆周变化；转动调整把手364，随偏心凸台3632逐渐转入限位凹槽3611中，异形面逐渐压紧限位凹槽3611的侧壁，将第一支架32压向对应侧的侧板11处，使得从动辊31与主动辊14的轴心间的距离减小，增加了两者之间的夹紧力。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。