一种矿泉水生产的瓶盖上料装置的制作方法

1.本实用新型属于矿泉水生产加工设备技术领域，具体涉及一种矿泉水生产的瓶盖上料装置。


背景技术：

2.矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水；含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体；在通常情况下，其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的，含有国家标准规定的矿物质及限定指标。矿泉水是含有溶解的矿物质或较多气体的水，国家标准中规定的九项界限指标包括锂、锶、锌、硒、溴化物、碘化物、偏硅酸、游离二氧化碳和溶解性总固体，矿泉水中必须有一项或一项以上达到界限指标的要求。现阶段，矿泉水在生产加工的过程中，需要通过矿泉水瓶进行灌装包装，矿泉水瓶需要通过上料装置对瓶盖进行输送，以进行后续封口处理，现有的矿泉水生产的瓶盖上料装置，在上料的过程中，不能很好地根据瓶盖的尺寸进行调节，导致上料发生偏移。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种矿泉水生产的瓶盖上料装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿泉水生产的瓶盖上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿泉水生产的瓶盖上料装置，包括支撑平台、u形的支撑座、移动构件、升降构件和翻面构件，所述支撑平台的上方设有两个对称的传送轮，且两个传送轮的外周传动连接有传送带，所述传送轮的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过轴承座转动连接有支撑板，两个所述支撑板的底部均与支撑平台的顶部连接，所述支撑平台顶部的中心安装有内周与传送带外周相适配的支撑座，且支撑座上半部的内周开设有开口向下的驱动腔，驱动腔的内周设有移动构件，且移动构件两侧的外周均设有升降构件，且两组升降构件靠近传送带输送末端的一侧均设有翻面构件。
6.优选的，所述移动构件包括移动电机、处于驱动腔内周的丝杆和外周与驱动腔内周相适配的螺母座，所述移动电机的底座与支撑座的侧面连接，且移动电机的输出轴贯穿支撑座并通过联轴器与丝杆的一端连接，且丝杆的另一端通过轴承座与驱动腔的内周转动连接，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆的两端均套设有螺母座。
7.优选的，所述升降构件包括伸缩杆和挡板，所述伸缩杆上半部的固定端与对应的螺母座的底部连接，且伸缩杆下半部的驱动端通过紧固件安装有挡板，且挡板与传送带相适配。
8.优选的，所述翻面构件包括转动板、连接板和翻面电机，所述转动板一侧的中心一
体成型有固定轴，且固定轴的两端通过轴承座转动连接有连接板，且两个连接板均与对应的挡板的侧面连接，处于上方的所述连接板的顶部与翻面电机的底座连接，且翻面电机的输出轴贯穿连接板并通过联轴器与固定轴的顶端连接。
9.优选的，所述转动板远离挡板的一侧安装有液压杆，且液压杆的驱动端贯穿转动板并通过紧固件安装有凸块。
10.优选的，所述传送轮的外周和传送带的内周均一体成型有啮合块，且传送轮与传送带之间通过啮合块相啮合。
11.优选的，其中一个所述支撑板的侧面安装有传送电机，且传送电机的输出轴贯穿支撑板并通过联轴器与对应的转轴连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：该矿泉水生产的瓶盖上料装置，通过移动电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座由伸缩杆带动挡板移动，调节两个挡板之间距离，同时通过伸缩杆的工作，由驱动端带动挡板移动，调节挡板与传送带之间的竖直距离，使挡板的中心位置与瓶盖的中心位置相适配，并通过挡板的阻挡作用，从而根据传送带顶部传动输送的瓶盖的厚度进行调节并限位，适应不同的瓶盖；通过翻面电机的工作，使输出轴由固定轴带动转动板转动，使转动板由与挡板垂直的收纳状态转化为与挡板平行的使用状态，同时通过液压杆的工作，由驱动端带动凸块移动，并通过凸块对瓶盖进行推动，从而根据需要对瓶盖进行翻面处理，该矿泉水生产的瓶盖上料装置，能够根据需要进行调节，适应不同的瓶盖。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的传送轮的剖视图；
15.图3为本实用新型的移动构件的剖视图；
16.图4为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
17.图中：1支撑平台、10传送轮、11传送带、12支撑板、13传送电机、2支撑座、3移动构件、31移动电机、32丝杆、33螺母座、4升降构件、41伸缩杆、42挡板、5翻面构件、51转动板、52连接板、53翻面电机、54液压杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.本实用新型提供了如图1
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图4所示的一种矿泉水生产的瓶盖上料装置，所述支撑平台1的上方设有两个对称的传送轮10，且两个传送轮10的外周传动连接有传送带11，所述传送轮10的中心一体成型有转轴，且转轴的两端均通过轴承座转动连接有支撑板12，两个所述支撑板12的底部均与支撑平台1的顶部连接，具体的连接方式可根据实际情况选择紧固件连接、粘接和焊接的方式，所述传送轮10的外周和传送带11的内周均一体成型有啮合块，且传送轮10与传送带11之间通过啮合块相啮合，其中一个所述支撑板12的侧面安装有传送电机13，且传送电机13的输出轴贯穿支撑板12并通过联轴器与对应的转轴连接，通过传送电机13的工作，使输出轴由转轴带动传送轮10转动，从而通过传送带11对瓶盖进行限
位上料，所述支撑平台1顶部的中心安装有内周与传送带11外周相适配的支撑座2，且支撑座2上半部的内周开设有开口向下的驱动腔，驱动腔的内周设有移动构件3，且移动构件3两侧的外周均设有升降构件4，且两组升降构件4靠近传送带11输送末端的一侧均设有翻面构件5，传送电机13可选为sgm7g型伺服电机，移动电机31可选为zd型正反转电机，翻面电机53可选为3ik15a
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c型正反转电机，伸缩杆41可选为ynt
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04型电动伸缩杆，液压杆54可选为yz
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005型电动液压杆，且上述电气设备均与外部的驱动电源电性连接。
20.为了根据瓶盖的厚度进行调节并限位，如图1和图3所示，所述移动电机31的底座与支撑座2的侧面连接，且移动电机31的输出轴贯穿支撑座2并通过联轴器与丝杆32的一端连接，且丝杆32的另一端通过轴承座与驱动腔的内周转动连接，所述丝杆32两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆32的两端均套设有螺母座33，所述伸缩杆41上半部的固定端与对应的螺母座33的底部连接，且伸缩杆41下半部的驱动端通过紧固件安装有挡板42，且挡板42与传送带11相适配，通过移动电机31的工作，由输出轴带动丝杆32转动，使螺母座33由伸缩杆41带动挡板42移动，调节两个挡板42之间距离，同时通过伸缩杆41的工作，由驱动端带动挡板42移动，调节挡板42与传送带11之间的竖直距离，使挡板42的中心位置与瓶盖的中心位置相适配，并通过挡板42的阻挡作用，从而根据瓶盖的厚度进行调节并限位。
21.为了对瓶盖进行翻面处理，如图1和图4所示，所述转动板51一侧的中心一体成型有固定轴，且固定轴的两端通过轴承座转动连接有连接板52，且两个连接板52均与对应的挡板42的侧面连接，处于上方的所述连接板52的顶部与翻面电机53的底座连接，且翻面电机53的输出轴贯穿连接板52并通过联轴器与固定轴的顶端连接，所述转动板51远离挡板42的一侧安装有液压杆54，且液压杆54的驱动端贯穿转动板51并通过紧固件安装有凸块，通过翻面电机53的工作，使输出轴由固定轴带动转动板51转动，使转动板51由与挡板42垂直的收纳状态转化为与挡板42平行的使用状态，同时通过液压杆54的工作，由驱动端带动凸块移动，并通过凸块对瓶盖进行推动，从而根据需要对瓶盖进行翻面处理。
22.工作原理，该矿泉水生产的瓶盖上料装置，需要使用时，打开移动电机31和伸缩杆41，通过移动电机31的工作，由输出轴带动丝杆32转动，使螺母座33由伸缩杆41带动挡板42移动，调节两个挡板42之间距离，同时通过伸缩杆41的工作，由驱动端带动挡板42移动，调节挡板42与传送带11之间的竖直距离，使挡板42的中心位置与瓶盖的中心位置相适配，并通过挡板42的阻挡作用，从而根据瓶盖的厚度进行调节并限位，限位完成后，将瓶盖（图中未示出）竖直放置于传送带11的始端，并使瓶盖处于两个挡板42之间，放置完成后，打开传送电机13，通过传送电机13的工作，使输出轴由转轴带动传送轮10转动，从而通过传送带11对瓶盖进行限位上料，当瓶盖输送至传送带11的末端时，根据瓶盖凹部所处的位置，打开对应的翻面电机53，通过翻面电机53的工作，使输出轴由固定轴带动转动板51转动，使转动板51由与挡板42垂直的收纳状态转化为与挡板42平行的使用状态，同时通过液压杆54的工作，由驱动端带动凸块移动，并通过凸块对瓶盖进行推动，从而根据需要对瓶盖进行翻面处理。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。