一种塔式起重机防斜拉检测装置的制作方法

文档序号:28549419发布日期:2022-01-19 15:26阅读:159来源:国知局
一种塔式起重机防斜拉检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及塔式起重机技术领域,具体为一种塔式起重机防斜拉检测装置。


背景技术:

2.塔式起重机简称塔机,动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机。作业空间大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。金属结构包括塔身、动臂和底座等。工作机构有起升、变幅、回转和行走四部分。电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。塔机的推广使用,逐渐改变了建筑施工垂直和水平的运输方式,同时提高了工作效率,塔机设备的操作规程规定不准“斜拉斜吊”,但日常操作中,因塔机司机的操作素养或客观条件的限制,经常出现斜拉斜吊的情况,但是这种情况极易造成设备损坏,甚至产生重大的安全事故。
3.由于塔式起重机防斜拉检测装置的相关技术不成熟,导致在日常使用中效果并不理想,当塔式起重机钢丝绳的倾斜度超过规定范围时,因缺少角度倾斜方位的提示,导致司机不能及时调整钢丝绳的角度,极易造成重大事故的发生。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置,解决了当塔式起重机钢丝绳的倾斜度超过规定范围时,因缺少角度倾斜方位的提示,导致司机不能及时调整钢丝绳的角度,极易造成重大事故的发生的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种塔式起重机防斜拉检测装置,包括塔身,所述塔身的顶部固定连接有动臂,所述动臂的右下端固定连接有检测组件,所述检测组件包括检测箱,所述检测箱内部的顶端中间固定连接有上支撑柱,所述上支撑柱的底端固定连接有半导球,所述半导球的外部套设有半球罩体,所述半球罩体的内壁固定连接有与半导球接触的金属防护垫,所述半球罩体外壁的下端固定套设有倾角检测板,所述倾角检测板的上端环向均匀固定连接有若干个第一触块,所述半球罩体外壁的上端套设有与检测箱内壁固定连接的接通板,所述接通板的底端固定连接有一圈与第一触块相对应的第二触块。
6.优选的,所述倾角检测板顶部的外侧与接通板的底端之间均匀固定连接有若干个弹簧。
7.优选的,所述半球罩体的底端固定连接有下支撑柱,所述下支撑柱的内部贯穿连接有钢丝绳,且钢丝绳的顶端贯穿半球罩体、半导球以及上支撑柱的内部延伸至检测箱的外部,所述钢丝绳的底端贯穿检测箱的底部。
8.优选的,所述检测箱的两侧下端对称固定连接有警鸣器。
9.优选的,所述检测箱外壁的四周均匀固定连接有与第一触块相对应的若干个提示灯,所述钢丝绳的底端固定连接有吊钩。
10.优选的,所述检测箱的内部右上角固定连接有电源,且电源分别与上支撑柱、第二
触块、警鸣器以及提示灯之间通过导线相连,多个提示灯、第一触块和第二触块一一对应分为多组,且多组并联设置。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种塔式起重机防斜拉检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
13.(1)、该塔式起重机防斜拉检测装置,通过在检测箱内部的顶端中间固定连接有上支撑柱,上支撑柱的底端固定连接有半导球,半导球的外部套设有半球罩体,半球罩体的内壁固定连接有与半导球接触的金属防护垫,半球罩体外壁的下端固定套设有倾角检测板,倾角检测板的上端环向均匀固定连接有若干个第一触块,半球罩体外壁的上端套设有与检测箱内壁固定连接的接通板,接通板的底端固定连接有一圈与第一触块相对应的第二触块,倾角检测板顶部的外侧与接通板的底端之间均匀固定连接有若干个弹簧,半球罩体的底端固定连接有下支撑柱,下支撑柱的内部贯穿连接有钢丝绳,且钢丝绳的顶端贯穿半球罩体、半导球以及上支撑柱的内部延伸至检测箱的外部,钢丝绳的底端贯穿检测箱的底部,检测箱的两侧下端对称固定连接有警鸣器,检测箱外壁的四周均匀固定连接有与第一触块相对应的若干个提示灯,当斜拉的角度过大时,钢丝绳会给半球罩体一个牵引力,带动半球罩体一起转动到一定角度,使倾角检测板上的第一触块与接通板上的第二触块相接触,形成闭合的电路,警鸣器鸣笛,提示灯闪烁提醒司机停止违规操作,保证了塔式起重机起吊的安全性,有效避免了重大事故的发生。
14.(2)、该塔式起重机防斜拉检测装置,通过在检测箱的内部右上角固定连接有电源,且电源分别与上支撑柱、第二触块、警鸣器以及提示灯之间通过导线相连,多个提示灯、第一触块和第二触块一一对应分为多组,且多组并联设置,钢丝绳向某个方位倾斜,对应方位上的提示灯闪烁,便于司机根据角度倾斜方向的提示,快速的调整好钢丝绳的角度,检测提示细致明显,结构简单,降低工作人员的操作难度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视图;
16.图2为本实用新型检测组件的示意图;
17.图3为本实用新型检测组件的剖视图;
18.图4为本实用新型接通板的仰视图。
19.图中:1、塔身;2、动臂;3、检测组件;31、检测箱;32、上支撑柱;33、半导球;34、半球罩体;35、金属防护垫;36、倾角检测板;37、第一触块;38、接通板;39、第二触块;310、弹簧;311、下支撑柱;312、电源;313、警鸣器;314、提示灯;4、钢丝绳;5、吊钩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塔式起重机防斜拉检测装置,
包括塔身1,塔身1的顶部固定连接有动臂2,动臂2的右下端固定连接有检测组件3,检测组件3包括检测箱31,检测箱31内部的顶端中间固定连接有上支撑柱32,上支撑柱32的底端固定连接有半导球33,半导球33的外部套设有半球罩体34,半球罩体34的内壁固定连接有与半导球33接触的金属防护垫35,半球罩体34外壁的下端固定套设有倾角检测板36,倾角检测板36的上端环向均匀固定连接有若干个第一触块37,半球罩体34外壁的上端套设有与检测箱31内壁固定连接的接通板38,接通板38的底端固定连接有一圈与第一触块37相对应的第二触块39,倾角检测板36顶部的外侧与接通板38的底端之间均匀固定连接有若干个弹簧310,半球罩体34的底端固定连接有下支撑柱311,下支撑柱311的内部贯穿连接有钢丝绳4,且4的顶端贯穿34、33以及32延伸至31的外部,4的底端贯穿31的底部,检测箱31的两侧下端对称固定连接有警鸣器313,检测箱31外壁的四周均匀固定连接有与第一触块37相对应的若干个提示灯314,钢丝绳4的底端固定连接有吊钩5,当斜拉的角度过大时,钢丝绳4会给半球罩体34一个牵引力,带动半球罩体34一起转动到一定角度,使倾角检测板36上的第一触块37与接通板38上的第二触块39相接触,形成闭合的电路,警鸣器313鸣笛,提示灯314闪烁提醒司机停止违规操作,保证了塔式起重机起吊的安全性,有效避免了重大事故的发生,检测箱31的内部右上角固定连接有电源312,且电源312分别与上支撑柱32、第二触块39、警鸣器313以及提示灯314之间通过导线相连,多个提示灯314、第一触块37和第二触块39一一对应分为多组,且多组并联设置,钢丝绳4向某个方位倾斜,对应方位上的提示灯314闪烁,便于司机根据角度倾斜方向的提示,快速的调整好钢丝绳4的角度,检测提示细致明显,结构简单,降低工作人员的操作难度。
22.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
23.使用时,当钢丝绳4出现斜拉情况,会带动下支撑柱311跟着倾斜,半球罩体34随之转动一定角度,当钢丝绳4在某方位上,斜拉的角度过大时,半球罩体34会带动倾角检测板36上对应方位的第一触块37,与接通板38上相应方位的第二触块39相接触,则在该方位上形成一个闭合的电路,警鸣器313立即鸣笛,对应方位上的提示灯314不停的闪烁,提醒司机立即停止违规的操作,司机根据提示灯314闪烁的位置提示,能快速的调整好钢丝绳4的角度,恢复到垂直拉吊状态,保证塔式起重机起吊的安全性。
24.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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