一种用于收卷机的限位装置的制作方法

1.本技术涉及一种用于收卷机的限位装置，属于机械设备技术领域。


背景技术：

2.目前，土工合成材料行业的土工膜、土工布产品的成卷，普遍采取的方式是通过成卷机将产品进行摩擦成卷，在成卷机将产品摩擦成卷的过程中，产品容易跑偏，从而造成成卷后的产品参差不齐，这不但影响了产品的外观，同时增加包装成本及包装难度。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本技术提出了一种用于收卷机的限位装置。该限位装置通过限制产品的位置，防止产品在摩擦成卷过程中跑遍，简单、有效地保证了成卷后的产品外观。
4.本技术提供了一种用于收卷机的限位装置，收卷机包括对应设置的两个摩擦辊。
5.该限位装置设置于收卷机所加工的产品两侧，该限位装置，包括：限位板、滑块、导轨、定位件；限位板，设置于摩擦辊的上方，且设置于产品的两侧；滑块，通过连接件与限位板连接；导轨，与滑块匹配，滑块能够在导轨上滑动，并通过连接件带动限位板移动，且导轨沿摩擦辊的轴向设置；定位件，设置于滑块上，滑块能够通过定位件固定于导轨上。
6.优选的，滑块设置有与导轨形状匹配的凹槽；且滑块与导轨的接触面设置有滚珠。
7.优选的，限位板的底部为与摩擦辊相匹配的扇形结构。
8.优选的，连接件设置于两个摩擦辊之间；导轨设置于摩擦辊的下方。
9.优选的，滑块设置有通孔，通孔的周面设置有螺纹；定位件为与螺纹匹配的紧固件，通孔与紧固件将滑块固定于导轨上。
10.优选的，定位件包括定位杆、止转卡块、轴杆、销轴、快拆锁紧凸轮、快拆手柄；滑块上设置有通孔，止转卡块上设置有定位孔，定位杆穿过通孔和定位孔；止转卡块，一侧具有弧面，弧面上设置有轴杆，另一侧为平面，平面与滑块贴合；轴杆，一端设置有轴孔，通过轴孔与销轴连接；快拆锁紧凸轮，设置有偏心轴孔，偏心轴孔与销轴连接，快拆锁紧凸轮通过定位孔与定位杆的一端接触，快拆锁紧凸轮上设置有快拆手柄。
11.优选的，限位板的表面设置有防静电涂层。
12.优选的，限位装置还包括：导电线；
13.导电线一端连接接地线，另一端连接限位板。
14.优选的，限位板与产品的接触面为不锈钢层。
15.优选的，在导轨上设置有刻度尺。
16.本技术能产生的有益效果包括但不限于：
17.1.本技术所提供的用于收卷机的限位装置，通过设置于产品两侧限位板，限制收卷机加工产品过程中，产品在摩擦辊上的位置，防止产品在收卷时跑偏，影响产品的外观，本技术的限位装置成本低、效果明显。
18.2.本技术所提供的用于收卷机的限位装置，通过滑块与导轨的配合，实现对不同长度的产品的限位，操作简单、方便，提高了使用体验度。
19.3.本技术所提供的用于收卷机的限位装置，通过定位件限制滑块在导轨上的位置，提高了限位板限制产品跑偏的力度。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本技术实施例中收卷机及限位装置的结构示意图；
22.图2为本技术实施例中的收卷机及限位装置的侧剖视结构示意图；
23.图3为本技术实施例中的导轨、滑块及定位件的一种安装侧剖视结构示意图；
24.图4为本技术实施例中的导轨、滑块及定位件的另一种安装侧剖视结构示意图；
25.图5为本技术实施例中快拆锁紧凸轮的结构示意图；
26.图6为本技术实施例中的限位板安装有导电线的收卷机及限位装置的结构示意图。
27.部件和附图标记列表：
28.1、摩擦辊；2、产品；3、限位板；4、滑块；5、导轨；6、定位件；7、连接件；8、滚珠；9、通孔；10、导电线；11、墙板；12、驱动机构；13、轴承座；14、链轮；601、定位杆；602、止转卡块；603、轴杆；604、销轴；605、快拆锁紧凸轮；606、快拆手柄；607、凸轮锁紧侧；608、凸轮放松侧；701、固定板；702、固定螺栓。
具体实施方式
29.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
30.为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
31.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
32.实施例1
33.参考图1，本实施例提供了一种用于收卷机的限位装置，收卷机对应设置有两个摩擦辊1，限位装置设置于收卷机的两个摩擦辊1所加工产品2的两侧。限位装置包括限位板3、滑块4、导轨5和定位件6，限位板3设置于摩擦辊1的上方，且设置于产品2的两侧；滑块4通过连接件7与限位板3连接；导轨5与滑块4匹配，滑块4能够在导轨5上滑动，并通过连接件7带动限位板3移动，且导轨5沿摩擦辊1的轴向设置；定位件6设置于滑块4上，通过定位件6，滑块4能够固定于导轨5上。通过设置限位板3，在摩擦辊1加工产品2的过程中，可以防止产品2跑偏导致的产品2参差不齐的问题。并且，通过调整滑块4的位置，可以使限位板3的位置变化，既使得产品2在完成加工后，容易收取，也使得收卷机在加工不同长度的产品2时，可以
限制产品2的位置。该结构简单，易操作，能够很好地降低产品包装成本，并保证产品外观。
34.作为一种实施方式，连接件7还包括固定板701、固定螺栓702；连接件7通过固定板701和固定螺栓702固定于滑块4上；连接件7通过固定螺栓702与限位板3连接。连接件7通过固定板701与滑块4连接，实现了连接件7可更换，容易拆卸。
35.参考图2，作为一种实施方式，滑块4设置有与导轨5形状匹配的凹槽；且滑块4与导轨5的接触面设置有滚珠8。滑块4能够在导轨5上滑动，本技术的限位装置还设置滚珠8，以减小滑块4与导轨5之间的摩擦力，使滑块4能够在导轨5上自由滑动。
36.作为一种实施方式，该限位板3的底部为与摩擦辊1相匹配的扇形结构。在摩擦辊1转动过程中，限位板3的扇形结构可以保证不与摩擦辊1产生摩擦，同时使得限位板3与产品2之间的接触面积最大。
37.作为一种实施方式，导轨5可以设置在摩擦辊1下方，也可以设置在摩擦辊1上方，当导轨5设置在摩擦辊1下方时，连接件7可以设置于两个摩擦辊1之间；导轨5可以设置于摩擦辊1的下方。
38.参考图3，作为一种实施方式，滑块4设置有通孔9，通孔9的周面设置有螺纹；定位件6为与螺纹匹配的紧固件，通孔9与紧固件将滑块4固定于导轨5上。定位件与螺纹配合，使滑块与导轨产生挤压，增大了滑块与导轨之间摩擦力，从而将滑块固定在导轨上。
39.参考图4
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5，作为一种实施方式，定位件6还可以包括定位杆601、止转卡块602、轴杆603、销轴604、快拆锁紧凸轮605、快拆手柄606；滑块4上设置有通孔9，止转卡块上设置有定位孔，定位杆601穿过通孔9和定位孔；止转卡块602一侧具有弧面，弧面上设置有轴杆603，止转卡块602另一侧为平面，平面与滑块贴合，使平面与滑块固定。轴杆603一端设置有轴孔，通过轴孔与销轴604连接；快拆锁紧凸轮605设置有偏心轴孔，通过偏心轴孔与销轴604连接，快拆锁紧凸轮通过定位孔与定位杆601的一端接触，快拆锁紧凸轮605上设置有快拆手柄606。
40.上述实施方式中，快拆锁紧凸轮605的凸轮锁紧侧607的弧度大于凸轮放松侧608的弧度，凸轮锁紧侧607与定位杆601接触时，定位杆601可以与导轨5产生挤压；凸轮放松侧608与定位杆601接触时，定位杆601与导轨5之间产生间隙。通过上述定位件6的配合使用，可以更加简单、省力地固定滑块4在导轨5上的位置。
41.此外，上述实施方式中的定位件还可以使用自行车坐管的快拆组件，将滑块固定在导轨上。
42.参考图6，为了防止限位板3在定位产品2过程中，限位板3与产品2之间产生静电，限位板3的表面设置有防静电涂层。
43.作为一种实施方式，限位装置还包括导电线10；导电线10一端连接接地线，另一端连接限位板3。通过导电线，解除限位板与产品摩擦产生的静电。
44.作为一种实施方式，限位板3与产品2的接触面为不锈钢层。将限位板与产品的接触面设置为不锈钢层，可以保证限位板与产品之间的摩擦力小，避免限位板在限制产品位置的过程中，损坏产品。
45.作为一种实施方式，导轨5上设置有刻度尺。在调节滑块在导轨上的位置时，根据刻度尺进行调整滑块位置，提供了位置上的参考数据。
46.实施例2
47.本技术提供了一种用于收卷机的限位装置，收卷机还包括驱动机构12、轴承座13、链轮14；驱动机构12驱动摩擦辊转动轴承座13内轴承转动，链轮14保证两个摩擦辊同步转动。通过固定在墙板11上的限位装置限制收卷机加工的产品2的位置。
48.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
49.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。