一种电子自动化贴标装置的制作方法

1.本实用新型属于包装设备技术领域，特别是涉及一种电子自动化贴标装置。


背景技术：

2.目前，基本所有生产出的新产品都需要贴上相应的标签，以便人们了解产品的各相参数、性能、生产日期，最早的标签贴标方法大多都是人工进行操作，但随着工业化的发展，现有的标签基本上都是依靠贴标装置来进行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的电子自动化贴标装置在使用时，对产品进行限位时，现有的限位组件大多都是固定尺寸的，导致限位组件只能针对一种尺寸的产品进行限位，不便于工作人员进行使用；
4.2、现有的电子自动化贴标装置在使用时，产品贴标后其标签贴的位置是否准确以及标签是否贴歪等情况大多都需要工作人员来手动进行检查，增加了工作人员的工作量，降低了工作效率，且如果标签贴的位置有细微的变化，工作人员很难检查出来，不便于工作人员进行使用。
5.因此，现有的电子自动化贴标装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电子自动化贴标装置，通过限位组件和检测组件的设置，解决了现有的贴标装置不便于多种尺寸的产品进行限位和不便于检查标签是否贴在指定位置上的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种电子自动化贴标装置，包括限位组件和检测组件，所述限位组件包括挡板、螺纹杆和安装块，且挡板的前端面或后端面中心位置活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端贯穿安装块并固定连接有手轮，且安装块分别固定连接在皮带传输机的顶部中心位置和两侧，所述检测组件包括第二固定杆、扫描摄像头和印章，且第二固定杆分别固定连接在皮带传输机顶部一侧的前端和后端，所述第二固定杆的顶端固定连接在顶板的下表面上，且顶板的下表面一侧固定连接有扫描摄像头，所述顶板的上表面另一侧固定连接有液压缸，且液压缸的底部贯穿顶板并固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有印章。
9.进一步地，所述挡板的前端面或后端面两侧均固定连接有限位杆，且限位杆的另一端均贯穿安装块并固定连接有限位板，所述限位杆的外壁一侧呈外螺纹设置，所述限位板的端面上呈螺纹孔设置，且限位杆外壁上的外螺纹与限位板螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接，在使用时，通过限位杆使得的挡板的运动更加稳定，其限位板对挡板的运动起到限位作用，限位板与限位杆之间通过螺纹连接便于工作人员对限位板的位置进行调节。
10.进一步地，所述皮带传输机的顶部另一侧固定连接有贴标组件，且贴标组件包括
第一固定杆、伺服电机和第三固定板，所述第一固定杆固定连接在皮带传输机顶部另一侧的后端，且第一固定杆的前端面上方固定连接有第三固定板，所述第三固定板的下表面固定连接在第二固定板的上表面后端，且第二固定板的上表面前端固定连接有第一固定板，所述第三固定板的前端面一侧上方固定连接有第一导向轴，且第一导向轴的另一端固定连接在第一固定板的后端面上，所述第三固定板的前端面另一侧下方固定连接有第二导向轴，且第二导向轴的另一端固定连接在第一固定板的后端面上，所述第三固定板的后端面一侧通过电机壳固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端贯穿第三固定板并位于第三固定板的前端，在使用时，标签套接在第一转轴的外壁上，通过伺服电机带动第一转轴进行转动，进而带动标签进行运动，第一导向轴和第二导向轴的设置对标签的运动轨迹起到了限位作用，第一固定板、第二固定板和第三固定板对伺服电机、第一导向轴和第二导向轴起到了支撑固定的作用，电机壳实现了将伺服电机固定在第三固定板上，第一固定杆对第三固定板起到了支撑固定的作用。
11.进一步地，所述皮带传输机的顶部固定连接有压标组件，且压标组件位于贴标组件和检测组件之间，所述压标组件包括固定块、辊筒和第三连接杆，且固定块固定连接在皮带传输机的顶部前端和后端，所述固定块的相向面上均固定连接有第一连接杆，且第一连接杆的底部均固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端分别固定连接在第三连接杆的顶部两侧，且第三连接杆的外壁上套设有辊筒，在使用时，通过第一连接杆和第二连接杆将第三连接杆与固定块进行连接，实现了对第三连接杆进行支撑固定，同时其第三连接杆对辊筒起到了安装固定的作用，通过辊筒的滚动实现了对贴好的标签进行压实，避免出现标签粘贴不牢的情况发生。
12.进一步地，所述皮带传输机底部固定连接有移动组件，且移动组件包括外壳体、设备门和滑轮，所述外壳体的顶部固定连接在皮带传输机的底部，且外壳体的底部固定连接有滑轮，所述外壳体的前端面上活动连接有设备门，且设备门的前端面一侧均固定连接有握把，在使用时，其外壳体和设备门的设置便于工作人员存放物体，其握把的设置便于工作人员打开或关上设备门，滑轮的设置便于工作人员对设备进行移动。
13.进一步地，所述外壳体的一侧外壁上固定连接有控制组件，且控制组件包括操作台、第一安装杆和故障报警灯，所述第一安装杆的一端固定连接在外壳体的一侧外壁上，且第一安装杆的另一端顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有限位块，且第二转轴的外壁上套设有第二安装杆，所述第二安装杆的另一端固定连接在操作台的后端面上，且操作台的一侧外壁上固定支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有故障报警灯，所述操作台的前端面上设置有显示屏和控制按钮，且显示屏位于控制按钮的上方，在使用时，其第一安装杆和第二安装杆的设置对操作台起到了安装固定的作用，同时其第二转轴和限位块的设置便于对操作台的方向进行调节，显示屏便于工作人员了解到设备的运行参数，其控制按钮可以便于工作人员对设备下达指令，故障报警灯在设备出现故障时可以提醒工作人员，支撑板对故障报警灯起到了安装固定的作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过限位组件的设置，在使用中，当需要对挡板的位置进行调节时，首先转动手轮，手轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与安装块之间通过螺纹连接，故螺纹杆的转动会使得螺纹杆相对安装块进行运动，进而带动挡板做前后方向的运动，实现了对挡板
的位置进行改变，便于工作人员对挡板的位置进行改变，便于对不同尺寸的产品进行贴标。
16.2、本实用新型通过检测组件的设置，在使用时，当产品贴标完成后，其产品通过皮带传输机运动到扫描摄像头的下方，通过扫描摄像头对产品进行拍照，其照片传输到计算机上进行对比，当产品的标签粘贴不合格时，其液压缸启动，液压缸带动连接板向下运动，进而带动印章向下运动，对不合格的产品进行标记，便于工作人员对贴标不合格的产品进行检测分类，便于工作人员进行使用。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型限位组件的结构示意图；
21.图3为本实用新型贴标组件的结构示意图；
22.图4为本实用新型压标组件的结构示意图；
23.图5为本实用新型检测组件的结构示意图；
24.图6为本实用新型控制组件的结构示意图；
25.图7为本实用新型第一安装杆的结构示意图；
26.图8为本实用新型移动组件的结构示意图。
27.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
28.1、皮带传输机；2、限位组件；21、挡板；22、螺纹杆；23、限位杆；24、手轮；25、安装块；26、限位板；3、贴标组件；31、第一固定杆；32、电机壳；33、伺服电机；34、第一转轴；35、第一导向轴；36、第二导向轴；37、第一固定板；38、第二固定板；39、第三固定板；4、压标组件；41、固定块；42、第一连接杆；43、第二连接杆；44、辊筒；45、第三连接杆；5、检测组件；51、第二固定杆；52、扫描摄像头；53、印章；54、连接板；55、液压缸；56、顶板；6、控制组件；61、操作台；62、第一安装杆；63、第二安装杆；64、故障报警灯；65、支撑板；66、显示屏；67、控制按钮；68、限位块；69、第二转轴；7、移动组件；71、外壳体；72、设备门；73、握把；74、滑轮。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.请参阅图1
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8所示，本实用新型为一种电子自动化贴标装置，包括限位组件2和检测组件5，限位组件2包括挡板21、螺纹杆22和安装块25，且挡板21的前端面或后端面中心位置活动连接有螺纹杆22，螺纹杆22的另一端贯穿安装块25并固定连接有手轮24，且安装块25分别固定连接在皮带传输机1的顶部中心位置和两侧，检测组件5包括第二固定杆51、扫描摄像头52和印章53，且第二固定杆51分别固定连接在皮带传输机1顶部一侧的前端和后端，第二固定杆51的顶端固定连接在顶板56的下表面上，且顶板56的下表面一侧固定连接
有扫描摄像头52，顶板56的上表面另一侧固定连接有液压缸55，且液压缸55的底部贯穿顶板56并固定连接有连接板54，连接板54的下表面固定连接有印章53，液压缸55的型号为jb2161
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90/50
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500，属于现有技术；
31.在使用中，当需要对挡板21的位置进行调节时，首先，转动手轮24，手轮24带动螺纹杆22进行转动；
32.螺纹杆22与安装块25之间通过螺纹连接，故螺纹杆22的转动会使得螺纹杆22相对安装块25进行运动，进而带动挡板21做前后方向的运动，实现了对挡板21的位置进行改变；
33.当产品贴标完成后，其产品通过皮带传输机1运动到扫描摄像头52的下方，通过扫描摄像头52对产品进行拍照，其照片传输到计算机上进行对比；
34.当产品的标签粘贴不合格时，其液压缸55启动，液压缸55带动连接板54向下运动，进而带动印章53向下运动，对不合格的产品进行标记。
35.其中如图2所示，挡板21的前端面或后端面两侧均固定连接有限位杆23，且限位杆23的另一端均贯穿安装块25并固定连接有限位板26，限位杆23的外壁一侧呈外螺纹设置，限位板26的端面上呈螺纹孔设置，且限位杆23外壁上的外螺纹与限位板26螺纹孔孔壁上的内螺纹旋合连接，在使用时，挡板21运动的同时带动限位杆23进行运动，通过限位杆23与安装块25之间的间隙连接，使得挡板21的运动更加稳定，同时其限位板26在挡板21运动过程中对挡板21的运动距离起到了限位作用，使得挡板21只能在预设距离范围内进行运动，同时其限位板26与限位杆23之间通过螺纹连接，在转动限位板26时，其限位板26相对限位杆23进行转动，进而使得限位板26在限位杆23的外壁上进行运动，便于工作人员对限位板26的位置进行调节，进而便于挡板21的最大运动距离进行调节。
36.其中如图3所示，皮带传输机1的顶部另一侧固定连接有贴标组件3，且贴标组件3包括第一固定杆31、伺服电机33和第三固定板39，第一固定杆31固定连接在皮带传输机1顶部另一侧的后端，且第一固定杆31的前端面上方固定连接有第三固定板39，第三固定板39的下表面固定连接在第二固定板38的上表面后端，且第二固定板38的上表面前端固定连接有第一固定板37，第三固定板39的前端面一侧上方固定连接有第一导向轴35，且第一导向轴35的另一端固定连接在第一固定板37的后端面上，第三固定板39的前端面另一侧下方固定连接有第二导向轴36，且第二导向轴36的另一端固定连接在第一固定板37的后端面上，第三固定板39的后端面一侧通过电机壳32固定连接有伺服电机33，且伺服电机33的输出轴固定连接有第一转轴34，第一转轴34的另一端贯穿第三固定板39并位于第三固定板39的前端，伺服电机33的型号为ehs100，属于现有技术，在使用时，标签套接在第一转轴34的外壁上，启动伺服电机33，伺服电机33带动第一转轴34进行转动，进而带动标签进行运动，其标签依次经过第一导向轴35和第二导向轴36，并最终贴在产品的表面上，并在使用过程中，其电机壳32将伺服电机33安装在第三固定板39的后端面，通过电机壳32对伺服电机33起到了安装固定的作用，其第一固定板37和第三固定板39之间通过第二固定板38进行连接，同时对第一导向轴35和第二导向轴36进行安装固定，并在使用过程中，其贴标组件3的重量通过第一固定杆31传递到皮带传输机1上，通过第一固定杆31对贴标组件3起到了支撑固定的作用。
37.其中如图4所示，皮带传输机1的顶部固定连接有压标组件4，且压标组件4位于贴标组件3和检测组件5之间，压标组件4包括固定块41、辊筒44和第三连接杆45，且固定块41
固定连接在皮带传输机1的顶部前端和后端，固定块41的相向面上均固定连接有第一连接杆42，且第一连接杆42的底部均固定连接有第二连接杆43，第二连接杆43的另一端分别固定连接在第三连接杆45的顶部两侧，且第三连接杆45的外壁上套设有辊筒44，在使用时，当产品的标签贴好后，其产品随着皮带传输机1进行运动，当产品经过辊筒44时，通过产品与辊筒44之间的相对运动使得辊筒44对产品表面的标签进行压实，使得标签能够紧固的粘贴在产品表面，同时其第三连接杆45将辊筒44的重量传递到第二连接杆43上，并通过第二连接杆43传递到第一连接杆42上，最终通过第一连接杆42传递到固定块41上，通过固定块41对压标组件4起到了安装固定的作用。
38.其中如图8所示，皮带传输机1底部固定连接有移动组件7，且移动组件7包括外壳体71、设备门72和滑轮74，外壳体71的顶部固定连接在皮带传输机1的底部，且外壳体71的底部固定连接有滑轮74，外壳体71的前端面上活动连接有设备门72，且设备门72的前端面一侧均固定连接有握把73，在使用过程中，工作人员握住握把73，并对握把73施加外力作用，在该力的作用下，其握把73带动设备门72进行运动，便于工作人员对设备门72进行打开或关闭，工作人员可以一些暂时用不到的物体存放在外壳体71的内部，使得工作环境更加整洁，同时其滑轮74的设置便于工作人员对设备整体进行移动。
39.其中如图6和图7所示，外壳体71的一侧外壁上固定连接有控制组件6，且控制组件6包括操作台61、第一安装杆62和故障报警灯64，第一安装杆62的一端固定连接在外壳体71的一侧外壁上，且第一安装杆62的另一端顶部固定连接有第二转轴69，第二转轴69的顶端固定连接有限位块68，且第二转轴69的外壁上套设有第二安装杆63，第二安装杆63的另一端固定连接在操作台61的后端面上，且操作台61的一侧外壁上固定支撑板65，支撑板65的上表面固定连接有故障报警灯64，操作台61的前端面上设置有显示屏66和控制按钮67，且显示屏66位于控制按钮67的上方，在使用时，其显示屏66将设备运行的参数进行展示，同时工作人员可以通过控制按钮67下达指令来对设备进行操作，并在使用过程中，当设备出现故障时，其故障报警灯64开始工作，提醒工作人员设备故障，当需要对操作台61的方向进行调节时，对操作台61施加外力的作用，在该力的作用下，使得第二安装杆63绕着第二转轴69进行转动，进而实现了对操作台61的方向进行调节，同时其第一安装杆62和第二安装杆63对操作台61起到了安装固定的作用，其支撑板65对故障报警灯64起到了支撑固定的作用。
40.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。