基于精准计量的大米真空包装机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包装技术领域，具体涉及一种基于精准计量的大米真空包装机。


背景技术：

2.水稻收获后需要经过晾晒、砻谷、谷糙分离、碾米、色选、抛光、包装等多道加工工序后才能上架到市场被消费者给购买，在包装的加工工序中为了延长大米的储存时间一般采用真空包装机进行真空包装。
3.真空包装机是一种能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口的加工设备。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
4.但是现有的真空包装机在对大米进行真空包装时，一般先需要工人对包装袋进行人工装填，随后再对封口进行封装，但是人工装填的方式会导致装填精度较差。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于精准计量的大米真空包装机，能够对装入包装袋的大米进行计量，确保每个包装袋中装入的大米重量基本一致。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种基于精准计量的大米真空包装机，包括机体、真空包装装置以及进粮漏斗，所述机体内设有容置空间，所述进粮漏斗一端作为流通端，所述流通端延伸至所述容置空间，其特征在于：还包括计量装置，所述计量装置包括计量管道、计量板以及第一伺服电机，所述计量管道两端分别作为进粮端和出粮端，所述进粮端与所述流通端相连，所述出粮端设有出粮口，所述出粮口为两个且彼此对称设置，相邻所述出粮口之间形成连接位置，所述计量板两侧分别设有出粮部和遮挡部，所述计量板底部设有连接端，所述第一伺服电机固定在所述连接位置并与所述连接端连接，当所述第一伺服电机通过所述连接端驱动所述计量板转动时，所述出粮部和所述遮挡部交替与所述出粮口竖直相对实现对大米的计量。
7.本实用新型进一步设置为：所述流通端内设有一级过滤件和二级过滤件，所述一级过滤件和所述二级过滤件沿朝向所述容置空间的方向依次间隔设置，所述二级过滤件的过滤精度大于所述一级过滤件的过滤精度。
8.本实用新型进一步设置为：还包括分离装置，所述一级过滤件包括第一过滤网和第一连接部，所述第一过滤网环绕设置于所述第一连接部四周，所述二级过滤件包括第二过滤网和第二连接部，所述第二过滤网环绕设置于所述第二连接部四周，所述分离装置包括连接杆、螺旋叶片以及第二伺服电机螺杆，所述螺旋叶片一体设置于所述连接杆外周，所述连接杆两端分别转动连接于所述第一连接部和第二连接部，所述第二伺服电机设置于所述第一连接部并与所述连接杆连接用于驱动所述连接杆转动。
9.本实用新型进一步设置为：还包括防尘壳体，所述防尘壳体套装在所述第二伺服电机上并抵接于所述第一连接部背向所述二级过滤件的一侧。
10.本实用新型进一步设置为：所述连接位置两侧分别设有导向段，两侧所述导向段分别沿朝向对应所述出粮口的方向高度依次降低形成倾斜的导向侧壁。
11.本实用新型进一步设置为：还包括缓冲箱体，所述缓冲箱体位于所述容置空间，所述缓冲箱体内设有空腔，所述空腔内设有弹簧和承托板，所述弹簧一端固定于所述空腔底部，另一端与所述承托板相固定，所述缓冲箱体上设有开口，所述开口与所述空腔联通，当包装袋套装于所述出粮端时，所述包装袋部分位于所述空腔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
13.由于设置了计量装置，该计量装置包括计量管道、计量板以及第一伺服电机，通过机体的控制器控制该第一伺服电机转动来驱动计量板转动，在计量板的转动下，计量板上的出粮部和遮挡部能够交替与出粮口竖直相对来实现对大米的计量，即出粮部与一个出料口竖直相对时，另一个出料口必定与遮挡部竖直相对，从而当计量板转动一圈时能够完成对从两个出料口落入包装袋中的大米进行计量，所以，有效解决了现有的真空包装机无法对落入包装袋中的大米进行计量的技术问题，进而能够对装入包装袋的大米进行计量，确保每个包装袋中装入的大米重量基本一致。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中一级过滤件的具体结构示意图；
17.图4为本实用新型中二级过滤件的具体结构示意图；
18.图5为本实用新型中计量板的具体结构示意图。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.如图1至图5所示，本实用新型公开了一种基于精准计量的大米真空包装机，包括机体1、真空包装装置2以及进粮漏斗3，机体1内设有容置空间4，进粮漏斗3一端作为流通端31，流通端31延伸至容置空间4，还包括计量装置5，计量装置5包括计量管道51、计量板52以及第一伺服电机53，计量管道51两端分别作为进粮端511和出粮端512，进粮端511与流通端31相连，出粮端512设有出粮口512a，出粮口512a为两个且彼此对称设置，相邻出粮口512a之间形成连接位置6，计量板52两侧分别设有出粮部521和遮挡部522，计量板52底部设有连
接端523，第一伺服电机53固定在连接位置6并与连接端523连接，当第一伺服电机53通过连接端523驱动计量板52转动时，出粮部521和遮挡部522交替与出粮口512a竖直相对实现对大米的计量，当前工程加工后的大米通过进粮管道100传输到进粮漏斗3后，进粮漏斗3中的大米能够向下方计量管道51掉落，此时通过机体1的控制器控制该第一伺服电机53转动来驱动计量板52转动，在计量板52的转动下，计量板52上的出粮部521和遮挡部522能够交替与出粮口512a竖直相对来实现对大米的计量，即出粮部521与一个出料口竖直相对时，另一个出料口必定与遮挡部522竖直相对，从而当计量板52转动一圈时能够完成对从两个出料口落入包装袋中的大米进行计量，从而能够对装入包装袋的大米进行计量，确保每个包装袋中装入的大米重量基本一致，其中在使用前需要根据包装袋的规格对计量装置5进行调试，即通过控制器控制第一伺服电机53配套的驱动器来将第一伺服电机53的转速调试至合适速度，确保计量板52转动半圈后从出粮口512a落入到包装袋中的容量合适，即最大利用包装袋容量的同时又能留有足够的空间进行封边，当装填完成后将前工程向进粮漏斗3输送大米的管道利用电磁阀进行阻断即可。
22.流通端31内设有一级过滤件7和二级过滤件8，一级过滤件7和二级过滤件8沿朝向容置空间4的方向依次间隔设置，二级过滤件8的过滤精度大于一级过滤件7的过滤精度，通过一级过滤件7和二级过滤件8能够依次对大米中的杂质进行过滤，从而能够尽可能的将大米与杂质分离，从而提高了产品质量。
23.还包括分离装置，一级过滤件7包括第一过滤网71和第一连接部72，第一过滤网71环绕设置于第一连接部72四周，二级过滤件8包括第二过滤网81和第二连接部82，第二过滤网81环绕设置于第二连接部82四周，分离装置包括连接杆91、螺旋叶片92以及第二伺服电机螺杆，螺旋叶片92一体设置于连接杆91外周，连接杆91两端分别转动连接于第一连接部72和第二连接部82，第二伺服电机设置于第一连接部72并与连接杆91连接用于驱动连接杆91转动，其中第一过滤网71上的滤孔大于第二过滤网81上的滤孔，并且第二过滤网81上的滤孔大于大米规格，从而能够在分离大米杂质的同时又不影响大米落入到下方的包装袋中进行包装，通过第二伺服电机驱动连接杆91转动，在连接杆91的转动下螺旋叶片92能够对大米进行搅拌，在离心力的作用下便于大米和杂质进行分离，从而便于第二过滤网81对杂质进行过滤，并且在搅拌的过程中能够缓解大米的下落速度，从而能够防止大米下落过快对下方的包装袋造成损坏。
24.还包括防尘壳体10，防尘壳体10套装在第二伺服电机上并抵接于第一连接部72背向二级过滤件8的一侧，通过防尘壳体10能够对第二伺服电机进行防护，防止大米或杂质对第二伺服电机造成损坏。
25.连接位置6两侧分别设有导向段，两侧导向段分别沿朝向对应出粮口512a的方向高度依次降低形成倾斜的导向侧壁61，当部分大米掉落到连接位置6时，在重力沿着导向侧壁61产生的分力的作用下能够带动掉落到连接位置6处的大米向下滑落，从而能够防止大米在连接位置6处堆积。
26.还包括缓冲箱体11，缓冲箱体11位于容置空间4，缓冲箱体11内设有空腔12，空腔12内设有弹簧13和承托板14，弹簧13一端固定于空腔12底部，另一端与承托板14相固定，缓冲箱体11上设有开口，开口与空腔12联通，当包装袋套装于出粮端512时，包装袋部分位于空腔12，当大米落入到包装袋中时能够抵接在承托板14上并向下施压，在重力的作用下弹
簧13形变产生反作用力，从而能够对大米进行缓冲，防止大米掉落时产生的冲击力过大导致包装袋损坏。
27.本实用新型使用过程如下：工人先将包装袋分别套装在两个出粮口512a上，随后控制前工程的电磁阀将大米通过进粮管道100传输到进粮漏斗3，在重力的作用下大米通过一级过滤件7，由一级过滤件7对大米进行初步过滤，随后由分离装置进行分离，使得由一级过滤件7初步过滤的大米中更加细小的杂质能够与大米分离，便于二级过滤件8对大米进行二次过滤，并且在搅拌的过程中能够缓解大米的下落速度，从而能够防止大米下落过快对下方的包装袋造成损坏，随后下落的大米通过机体1的控制器控制该第一伺服电机53转动来驱动计量板52转动，在计量板52的转动下，计量板52上的出粮部521和遮挡部522能够交替与出粮口512a竖直相对来实现对大米的计量，从而当计量板52转动一圈时能够完成对从两个出料口落入包装袋中的大米进行计量，在装填的过程中大米落入到包装袋中时能够抵接在承托板14上并向下施压，在重力的作用下弹簧13形变产生反作用力，从而能够对大米进行缓冲，防止大米掉落时产生的冲击力过大导致包装袋损坏，当两个包装袋中都装入大米后，控制前工程的电磁阀阻断大米通过进粮管道100继续向进粮漏斗3传输，随后工人将装填后的包装袋取下放入到真空包装装置2中进行包装，包装完成后重新将新的包装袋套装在出料口上，继续控制前工程的电磁阀将大米通过进粮管道100传输到进粮漏斗3。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。