一种高强度钢材加工用卷圆机的制作方法

1.本实用新型涉及卷圆机技术领域，具体是一种高强度钢材加工用卷圆机。


背景技术：

2.卷圆机分为机械式和液压式两种，机械式卷圆机是将碳钢，不锈钢，有黄色金属型材卷制成圆环和法兰的一种高质量，高效益的卷圆装置，其结构独特，具有体积小、能耗低、效率高，无噪音安装使用方便、操作简单、承载能量强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
3.现有的卷圆机在对钢材卷圆结束后，需要先打开从动辊的固定组件，然后再手动将产料取下，操作非常麻烦，降低了作业人员的工作效率。为此，我们提供了一种高强度钢材加工用卷圆机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种高强度钢材加工用卷圆机。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度钢材加工用卷圆机，包括安装架和安装板，所述安装架的左右两侧面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部均滑动连接有连接块，所述第一滑槽的内底壁固定连接有气缸，所述气缸的输出端与连接块的底面固定连接，所述安装架的内部设有高强度挤压辊，所述高强度挤压辊的内部固定镶嵌有转动轴，所述转动轴的左右两端分别通过第一轴承与两个连接块转动连接，所述安装架的左侧设有第一电机，且第一电机的输出端与转动轴的左端固定连接，所述安装架的内部固定连接有第一导向板，所述安装架左侧面的上部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有推出组件，所述安装架顶端固定连接有顶板，所述顶板底面的右侧安装有固定组件，所述安装架的左侧壁通过第二轴承转动连接有从动辊，所述安装架的右侧设置有安装板，所述安装板的上表面设置有限位组件，所述安装板的上表面转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有支撑架。
8.进一步的，所述推出组件包括第二电机，所述第二电机固定连接于安装槽的内壁，所述第二电机的输出端固定连接有齿轮，所述推环套设于从动辊的外部，所述推环的顶端固定连接有齿条，且齿条的底面与安装槽的内底壁滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合。
9.进一步的，所述安装槽的内底壁固定连接有一组导向条，且两个导向条相互靠近的一侧面均与齿条滑动连接。
10.进一步的，所述固定组件包括第一电推杆，所述第一电推杆固定连接于顶板的底面，所述第一电推杆的输出端固定连接有滑动箱，所述滑动箱的内顶壁固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端固定连接有第一滑块，所述第一滑块的左右两侧面均滑动
连接有第二滑块，且第二滑块与滑动箱的内壁滑动连接，两个所述第二滑块的底面均固定连接有夹持块。
11.进一步的，所述顶板的底面固定连接有一组第二导向板，两个所述第二导向板相互靠近的一侧面均开设有导向槽，所述滑动箱的正面和背面均固定连接有导向块，且导向块滑动连接于导向槽的内部。
12.进一步的，所述限位组件包括限位孔，所述限位孔开设于安装板的上表面，所述第二滑槽开设于转动杆的外表面，所述第二滑槽的内部滑动连接有l型杆，且l型杆的底端卡接于限位孔的内部。
13.三)有益效果：
14.与现有技术相比，该高强度钢材加工用卷圆机具备如下有益效果：
15.一、本实用新型通过第二电推杆、夹持块、第一电推杆、第二电机、齿轮、齿条、推环、从动辊以及支撑架的配合设置，启动第二电推杆能够带动两个夹持块相互远离，启动第一电推杆工作能够带动夹持块向上移动，接着启动第二电机能够带动齿轮旋转，齿轮转动能够带动齿条以及推环向右移动，利用推环能够将卷圆完成的产料从从动辊的右端推出并悬挂在支撑架上，从而能够无需手动将已卷圆的钢材取下，操作非常简单，提高了作业人员的工作效率。
16.二、本实用新型通过第一电推杆、滑动箱、第二电推杆、第一滑块、第二滑块、夹持块以及从动辊的配合，第一电推杆工作能够带动夹持块向下移动，当夹持块位于从动辊的外侧时，第二电推杆工作能够带动第一滑块向上移动，通过第一滑块和第二滑块的配合设置，第一滑块向上移动能够带动两个第二滑块以及夹持块相互靠近，利用夹持块能够对从动辊进行夹持固定。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图的剖视图；
19.图3为本实用新型固定组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处机构放大示意图；
21.图5为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、安装架；2、第一滑槽；3、连接块；4、气缸；5、高强度挤压辊；6、转动轴；7、第一电机；8、推出组件；801、第二电机；802、齿轮；803、推环；804、齿条；805、导向条；9、安装槽；10、顶板；11、固定组件；111、第一电推杆；112、滑动箱；113、第二电推杆；114、第一滑块；115、第二滑块；116、夹持块；117、第二导向板；118、导向槽；119、导向块；12、从动辊；13、安装板；14、转动杆；15、支撑架；16、限位组件；161、限位孔；162、第二滑槽；163、l型杆；17、第一导向板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度钢材加工用卷圆机，包括安装架1和安装板13，安装架1的左右两侧面均开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部均滑动连接有连接块3，第一滑槽2的内底壁固定连接有气缸4，该气缸4的型号为mpt63x100
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3t，气缸4的输出端与连接块3的底面固定连接，安装架1的内部设有高强度挤压辊5，高强度挤压辊5的内部固定镶嵌有转动轴6，转动轴6的左右两端分别通过第一轴承与两个连接块3转动连接，安装架1的左侧设有第一电机7，该第一电机7的品牌型号为松下msma15zp1u，功率为1500w，且第一电机7的输出端与转动轴6的左端固定连接，安装架1的内部固定连接有第一导向板17，安装架1左侧面的上部开设有安装槽9。
25.安装槽9的内部设置有推出组件8，推出组件8包括第二电机801，该第二电机801的品牌型号为松下msmd05zp1u，额定功率为500w，第二电机801固定连接于安装槽9的内壁，第二电机801的输出端固定连接有齿轮802，推环803套设于从动辊12的外部，推环803的顶端固定连接有齿条804，且齿条804的底面与安装槽9的内底壁滑动连接，齿条804与齿轮802相啮合，通过以上结构的配合设置，启动第二电机801能够带动齿轮802旋转，齿轮802转动能够带动齿条804以及推环803向右移动，利用推环803能够将卷圆完成的产料从从动辊12的右端推出并悬挂在支撑架15上，从而能够无需手动将已卷圆的钢材取下，操作非常简单，提高了作业人员的工作效率，安装槽9的内底壁固定连接有一组导向条805，且两个导向条805相互靠近的一侧面均与齿条804滑动连接，通过设置的导向条805，能够对齿条804起到导向作用，安装架1顶端固定连接有顶板10。
26.顶板10底面的右侧安装有固定组件11，固定组件11包括第一电推杆111，该第一电推杆111的型号为lx758，第一电推杆111固定连接于顶板10的底面，第一电推杆111的输出端固定连接有滑动箱112，滑动箱112的内顶壁固定连接有第二电推杆113，该第二电推杆113的型号为dt1000，第二电推杆113的输出端固定连接有第一滑块114，第一滑块114的左右两侧面均滑动连接有第二滑块115，两个第二滑块115均与滑动箱112的内壁滑动连接，两个第二滑块115的底面固定连接有夹持块116，且夹持块116的位置与从动辊12的位置相对应，两个夹持块相互靠近的一侧面安装有一组滚珠，通过以上结构的配合设置，第一电推杆111工作能够带动夹持块116向下移动，当夹持块116位于从动辊12的外侧时，第二电推杆113工作能够带动第一滑块114向上移动，通过第一滑块114和第二滑块115的配合设置，第一滑块114向上移动能够带动两个第二滑块115以及夹持块116相互靠近，利用夹持块116能够对从动辊12进行夹持固定，顶板10的底面固定连接有一组第二导向板117，两个第二导向板117相互靠近的一侧面均开设有导向槽118，滑动箱112的正面和背面均固定连接有导向块119，且导向块119滑动连接于导向槽118的内部，通过设置的第二导向板117、导向槽118以及导向块119，能够对滑动箱112的移动起导向作用，安装架1的左侧壁通过第二轴承转动连接有从动辊12，安装架1的右侧设置有安装板13。
27.安装板13的上表面设置有限位组件16，限位组件16包括限位孔161，限位孔161开设于安装板13的上表面，第二滑槽162开设于转动杆14的外表面，第二滑槽162的内部滑动连接有l型杆163，且l型杆163的底端卡接于限位孔161的内部，l型杆163的外表面固定连接有拉杆，通过以上结构的配合设置，能够对转动杆14起限位作用，避免转动杆14受到产料的撞击发生偏转安装板13的上表面转动连接有转动杆14，转动杆14的外表面固定连接有支撑
架15。
28.工作原理：该装置在使用时，首先启动第一电推杆111，第一电推杆111工作能够带动滑动箱112、第二电推杆113、第一滑块114、第二滑块115以及夹持块116向下移动，当夹持块116位于从动辊12的外侧时，启动第二电推杆113，第二电推杆113工作能够带动第一滑块114向上移动，通过第一滑块114和第二滑块115的配合设置，第一滑块114向上移动能够带动两个第二滑块115以及夹持块116相互靠近，利用夹持块116能够对从动辊12进行夹持固定，当该装置卷圆完成后，再次启动第二电推杆113，第二电推杆113工作能够带动两个夹持块116相互远离，然后启动第一电推杆111，第一电推杆111工作能够带动夹持块116向上移动，接着启动第二电机801，第二电机801工作能够带动齿轮802旋转，通过齿轮802和齿条804的配合设置，齿轮802转动能够带动齿条804以及推环803向右移动，利用推环803能够将卷圆完成的产料从从动辊12的右端推出，接着产料将悬挂在支撑架15上，从而能够无需手动将已卷圆的钢材取下，操作非常简单，提高了作业人员的工作效率。
29.需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。