一种自动纠偏的生料带分切机的制作方法

1.本实用新型涉及生料带加工设备技术领域，具体为一种自动纠偏的生料带分切机。


背景技术：

2.生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。生料带的生产制造常需经过挤压、拉伸、分切、复卷等工序，在分切时常需使用分切机将宽幅生料带分切成窄幅生料带。
3.现有的生料带在进行运输过程中容易发生偏移，从而容易使生料带发生断裂，且在对生料带进行分切时，刀片上容易将生料带缠绕到刀片上，导致后面生料带分切部平整。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动纠偏的生料带分切机，具备生料带在进行运输过程中不会发生偏移，从而不会使生料带发生断裂，在对生料带进行分切时，刀片上将生料带缠绕到刀片上，便于工作人员进行更换等优点，解决了生料带分切机生料带在进行运输过程中容易发生偏移，从而容易使生料带发生断裂，且在对生料带进行分切时，刀片上容易将生料带缠绕到刀片上，导致后面生料带分切部平整的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纠偏的生料带分切机，包括运输装置，所述运输装置的顶部固定安装有纠偏装置，所述纠偏装置包括纠偏箱，所述纠偏箱内腔的两侧均固定安装有一号连接块，两个所述一号连接块相对的一侧均转动安装有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定安装有纠偏板，两个所述连接杆的外表面均固定安装有二号连接块，两个所述二号连接块的底部均固定安装有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的底部均与纠偏箱内腔的底部固定连接，两个所述伸缩杆的外表面均套设有挤压弹簧。
8.优选的，所述运输装置的顶部且位于纠偏装置的上方固定安装有分切装置，所述分切装置包括分切箱。
9.优选的，所述分切箱的内腔转动安装有椭圆转盘，所述椭圆转盘的外表面开设有滑槽。
10.优选的，所述滑槽的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的底部贯穿分切箱并延伸至分切箱的外部。
11.优选的，所述滑块的底部固定安装有固定块，所述固定块的左侧活动安装有活动杆，所述活动杆的右侧贯穿固定块并延伸至固定块的内壁，所述活动杆的外表面套设有活动弹簧。
12.优选的，所述固定块的底部活动安装有滑动切割刀片，所述活动杆的右侧固定安装有挤压块，所述挤压块的右侧与滑动切割刀片的左侧卡接，所述椭圆转盘的正面固定安装有动力装置。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动纠偏的生料带分切机，具备以下有益效果：该自动纠偏的生料带分切机可通过纠偏板受力移动带动伸缩杆移动并挤压挤压弹簧从而回弹带动纠偏板移动，接着通过伸缩杆移动带动连接杆移动并带动二号连接块移动从而带动拉力弹簧移动，然后通过拉力弹簧回弹带动纠偏板移动，完成对生料带进行纠偏，再通过动力装置转动带动椭圆转盘转动并带动滑块移动从而带动固定块移动，接着通过活动杆移动带动活动弹簧移动并回弹带动挤压块移动从而与滑动切割刀片卡接，完成对生料带进行分切。
15.1、该自动纠偏的生料带分切机，通过纠偏板受力移动带动伸缩杆移动并挤压挤压弹簧从而回弹带动纠偏板移动，接着通过伸缩杆移动带动连接杆移动并带动二号连接块移动从而带动拉力弹簧移动，然后通过拉力弹簧回弹带动纠偏板移动，有效的实现了对生料带在运输时进行纠偏，防止生料带在运输时发生偏移，从而导致生料带发生断裂的问题，保证了自动纠偏的生料带分切机的高效性。
16.2、该自动纠偏的生料带分切机，通过动力装置转动带动椭圆转盘转动并带动滑块移动从而带动固定块移动，接着通过活动杆移动带动活动弹簧移动并回弹带动挤压块移动从而与滑动切割刀片卡接，有效的实现了对生料带进行分切，避免切割时刀片上缠绕生料带，导致切割刀片切割不平整，且便于工作人员对切割刀片进行更换，从而提高了自动纠偏的生料带分切机的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构俯视图。
18.图2为本实用新型的分切装置内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的固定块内部结构主视图。
20.图4为本实用新型的纠偏装置内部结构主视图。
21.图中：1、运输装置；2、纠偏装置；3、纠偏箱；4、一号连接块；5、连接杆；6、伸缩杆；7、纠偏板；8、二号连接块；9、拉力弹簧；10、挤压弹簧；11、分切装置；12、分切箱；13、椭圆转盘；14、滑槽；15、滑块；16、固定块；17、活动杆；18、活动弹簧；19、滑动切割刀片；20、挤压块；21、动力装置。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种自动纠偏的生料带分切机，包括运输装置1，运输装置1的顶部固定安装有纠偏装置2，纠偏装置2包括纠偏箱3，纠偏箱3内腔的两侧均固定安装有一号连
接块4，两个一号连接块4相对的一侧均转动安装有连接杆5，两个连接杆5相对的一侧均活动安装有伸缩杆6，两个伸缩杆6相对的一侧均固定安装有纠偏板7，两个连接杆5的外表面均固定安装有二号连接块8，两个二号连接块8的底部均固定安装有拉力弹簧9，两个拉力弹簧9的底部均与纠偏箱3内腔的底部固定连接，两个伸缩杆6的外表面均套设有挤压弹簧10，运输装置1的顶部且位于纠偏装置2的上方固定安装有分切装置11，分切装置11包括分切箱12，分切箱12的内腔转动安装有椭圆转盘13，椭圆转盘13的外表面开设有滑槽14，滑槽14的内壁滑动安装有滑块15，滑块15的底部贯穿分切箱12并延伸至分切箱12的外部，滑块15的底部固定安装有固定块16，固定块16的左侧活动安装有活动杆17，活动杆17的右侧贯穿固定块16并延伸至固定块16的内壁，活动杆17的外表面套设有活动弹簧18，固定块16的底部活动安装有滑动切割刀片19，活动杆17的右侧固定安装有挤压块20，挤压块20的右侧与滑动切割刀片19的左侧卡接，椭圆转盘13的正面固定安装有动力装置21。
24.工作原理：首先使用人员将自动纠偏的生料带分切机放置在输送带上，再通过纠偏板7受力移动带动伸缩杆6移动，接着通过伸缩杆6移动挤压挤压弹簧10，然后通过挤压弹簧10回弹带动纠偏板7移动，再通过伸缩杆6移动带动连接杆5移动，接着通过连接杆5移动带动二号连接块8移动，然后通过二号连接块8移动带动拉力弹簧9移动，再通过拉力弹簧9回弹带动纠偏板7移动，完成对生料带进行纠偏，再通过动力装置21转动带动椭圆转盘13转动，接着通过椭圆转盘13转动带动滑块15移动，然后通过滑块15移动带动固定块16移动，再通过活动杆17移动带动活动弹簧18移动，接着通过活动弹簧18回弹带动挤压块20移动，然后通过挤压块29移动与滑动切割刀片19卡接，完成对生料带进行分切。
25.综上所述，该自动纠偏的生料带分切机可通过纠偏板7受力移动带动伸缩杆6移动并挤压挤压弹簧10从而回弹带动纠偏板7移动，接着通过伸缩杆6移动带动连接杆5移动并带动二号连接块8移动从而带动拉力弹簧9移动，然后通过拉力弹簧9回弹带动纠偏板7移动，完成对生料带进行纠偏，再通过动力装置21转动带动椭圆转盘13转动并带动滑块15移动从而带动固定块16移动，接着通过活动杆17移动带动活动弹簧18移动并回弹带动挤压块20移动从而与滑动切割刀片19卡接，完成对生料带进行分切。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。