一种可调式条烟移动工作台装置的制作方法

1.本实用新型属于属于卷烟包装设备技术领域，具体涉及一种可调式条烟移动工作台装置。


背景技术：

2.当前，我厂生产的卷烟品种较多，规格有84、90、97以及中支规格，如果在生产中需要生产一些小品种或在生产中遇到条烟输送装置故障，就需要进行人工装箱。由于原人工捡条装箱装置是通过电气控制气缸使烟条逐条向前推进，存在气缸力度无法调节控制的问题，且其底部摩擦力较大，极易损坏条烟；同时，原有装置的滑道尺寸规格不能调整，无法满足多种规格牌号的条烟生产装箱，因此捡烟操作工需要不断工作，对捡条装箱人员要求较高，操作工体力消耗大，对生产效率有一定的影响而且存在降低产品质量问题的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种提供一种结构简单，易于操作，适用于不同规格条烟捡条装箱，省时省力，提高生产效率，保证产品质量的可调式条烟移动工作台装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种可调式条烟移动工作台装置，包括条烟通道和工作台本体，所述工作台本体设置于条烟通道出口处，所述工作台本体包括工作底板和可折叠板，所述条烟通道出口靠近工作底板一侧，所述可折叠板与工作底板另一侧通过合页连接，所述工作底板包括两组沿条烟通道宽度方向对称布置的推烟机构和毛刷挡板，每组所述推烟机构包括推烟齿形带，两组所述推烟机构通过传动机构实现反向同步转动，所述条烟自条烟通道出口落下至推烟齿形带后向毛刷挡板方向运动，所述工作底板还包括设置于条烟通道出口下方的光线检测器。
6.进一步地，两组所述推烟机构和毛刷挡板之间的距离可调。通过调整两组推烟机构之间的间距以及毛刷挡板之间的间距，可使整个装置适用于不同规格条烟的夹持与捡条输送，方便操作人员进行装箱，且可避免间距过近对条烟包装造成的挤压，保证产品质量，适用范围广。
7.进一步地，所述工作底板包括第一底板和第二底板及容纳二者之间距离调节的滑轨，所述第一底板和第二底板通过滑轨实现距离调节，两组所述推烟机构和毛刷挡板分别布置于第一底板和第二底板。条烟通道的宽度略大于条烟的长度，因此条烟经过条烟通道滑落时，两组推烟齿形带分别处于条烟长度方向的两侧，而第一底板和第二底板上分别安装有一组位置对应的推烟机构和毛刷挡板，通过调节第一底板和第二底板之间的间距可方便快速地调整推烟齿形带及毛刷挡板之间的距离，适用于不同规格条烟的夹持及输送，方便进行捡条装箱，结构简单，易于操作，优选第一底板和第二底板间距调整范围为300
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340mm，更适用于本厂生产不同规格的条烟使用。
8.进一步地，所述工作底板还包括设置于下方的柜体，所述传动机构包括在柜体内设置的伺服电机、电机主传动带轮、张紧轮、过渡带轮、第一传动带轮、第二传动带轮以及双面齿形同步带。第一传动带轮和第二传动带轮分别连接并将动力传动至两组推烟齿形带，通过双面齿形同步带将伺服电机及电机主传动带轮的动力同步传动至两组推烟机构，保证两组推烟齿形带转动的同步性，张紧轮用于张紧双面齿形同步带的位置，整个传动机构结构简单，传动平稳，能缓冲吸振，且易于维护。
9.进一步地，所述工作台本体底部还包括若干自锁式万向轮。自锁式万向轮既方便移动整个工作台本体至不同规格条烟生产包装机器附近，适用于不同规格条烟使用，又易于锁定，保证使用过程中整个工作台本体的稳定性，结构简单，方便实用，易于操作。
10.进一步地，所述条烟通道为设置于提升机通道处的圆弧形通道。优选条烟通道出口处、推烟齿形带和毛刷挡板依次沿向着可折叠板方向布置，圆弧形通道与条烟规格相近，既可容纳不同规格的条烟自提升机通道经过条烟通道落入推烟齿形带之间，又可一定程度地避免条烟在条烟通道内晃动导致其下落时的方向改变从而影响产品质量，结构简单，方便实用。
11.进一步地，所述工作底板和可折叠板上表面包括铁氟龙涂层。铁氟龙涂层即可加强工作底板和可折叠板表面强度，又可避免在条烟输送过程中对条烟表面造成划痕，结构简单，方便实用，可保证产品质量。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型结构简单，易于操作，适用于不同规格条烟捡条装箱，省时省力，提高生产效率，保证产品质量。条烟自条烟通道输送掉落至工作台本体，再经由工作底板的推烟机构夹持配合传动机构传动，从而带动条烟沿工作底板向可折叠板方向输送，待条烟输送至毛刷挡板处时，由于毛刷挡板的摩擦力可保证条烟放置的稳定性，免去操作工手动调整条烟方向，结构简单，易于操作，省时省力，可提高生产效率；可折叠板与工作底板通过合页连接，可根据使用需要展开可折叠板以扩大工作底板的面积，适用于量大的条烟输送及捡条装箱；推烟机构设置于条烟通道出口处位置，待条烟落下即可通过推烟齿形带转动夹持及带动条烟向可折叠板方向移动，推烟齿形带优选为可拆卸更换的，便于根据条烟规格换用不同齿间距的推烟齿形带，方便实用，易于操作；毛刷挡板用于对推烟齿形带推送过来的条烟起到稳定作用，优选其安装位置与推烟齿形带的边缘平齐；传动机构与光线检测器电性连接，通过光线检测器检测到条烟落下，可自动控制传动机构带动推烟机构运动，结构简单，易于操作，省时省力，可提高生产效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图。
15.图2为本实用新型推烟机构俯视图。
16.图3为本实用新型传动机构示意图。
17.其中，1
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条烟通道，2
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可折叠板，3
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工作底板，4
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毛刷挡板，5
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自锁式万向轮，6
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柜体，7
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光线检测器，8
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推烟齿形带，9
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第一底板，10
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第一传动带轮，11
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第二传动带轮，12
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第二底板，13
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电机主传动带轮，14
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伺服电机，15
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过渡带轮，16
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张紧轮，17
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双面齿形同步带。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
21.图中所示的可调式条烟移动工作台装置，包括条烟通道1和工作台本体2，工作台本体2设置于条烟通道1出口处，工作台本体2包括工作底板3和可折叠板2，条烟通道1出口靠近工作底板3一侧，可折叠板2与工作底板3另一侧通过合页连接，工作底板3包括两组沿条烟通道1宽度方向对称布置的推烟机构和毛刷挡板4，每组推烟机构包括推烟齿形带8，两组推烟机构通过传动机构实现反向同步转动，条烟自条烟通道1出口落下至推烟齿形带后向毛刷挡板4方向运动，工作底板3还包括设置于条烟通道1出口下方的光线检测器7。优选工作台本体整体由铝型材组装而成，整体简洁轻便；优选可折叠板由高密度板材制成，表面光洁度高且不易变形；优选条烟通道由不锈钢材料制成，能够保证结构强度。条烟自条烟通道输送掉落至工作台本体，再经由工作底板的推烟机构夹持配合传动机构传动，从而带动条烟沿工作底板向可折叠板方向输送，待条烟输送至毛刷挡板处时，由于毛刷挡板的摩擦力可保证条烟放置的稳定性，免去操作工手动调整条烟方向，结构简单，易于操作，省时省力，可提高生产效率；可折叠板与工作底板通过合页连接，可根据使用需要展开可折叠板以扩大工作底板的面积，适用于量大的条烟输送及捡条装箱；推烟机构设置于条烟通道出口处位置，待条烟落下即可通过推烟齿形带转动夹持及带动条烟向可折叠板方向移动，推烟齿形带优选为可拆卸更换的，便于根据条烟规格换用不同齿间距的推烟齿形带，方便实用，易于操作；毛刷挡板用于对推烟齿形带推送过来的条烟起到稳定作用，优选其安装位置与推烟齿形带的边缘平齐；传动机构与光线检测器电性连接，通过光线检测器检测到条烟落下，可自动控制传动机构带动推烟机构运动，结构简单，易于操作，省时省力，可提高生产效率。本实用新型结构简单，易于操作，适用于不同规格条烟捡条装箱，省时省力，提高生产效率，保证产品质量。
22.作为优选，两组推烟机构和毛刷挡板4之间的距离可调。通过调整两组推烟机构之间的间距以及毛刷挡板之间的间距，可使整个装置适用于不同规格条烟的夹持与捡条输送，方便操作人员进行装箱，且可避免间距过近对条烟包装造成的挤压，保证产品质量，适用范围广。
23.作为优选，工作底板3包括第一底板9和第二底板12及容纳二者之间距离调节的滑轨，第一底板9和第二底板12通过滑轨实现距离调节，两组推烟机构和毛刷挡板4分别布置于第一底板9和第二底板12。条烟通道的宽度略大于条烟的长度，因此条烟经过条烟通道滑落时，两组推烟齿形带分别处于条烟长度方向的两侧，而第一底板和第二底板上分别安装有一组位置对应的推烟机构和毛刷挡板，通过调节第一底板和第二底板之间的间距可方便快速地调整推烟齿形带及毛刷挡板之间的距离，适用于不同规格条烟的夹持及输送，方便进行捡条装箱，结构简单，易于操作，优选第一底板和第二底板间距调整范围为300
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340mm，
更适用于本厂生产不同规格的条烟使用。
24.作为优选，工作底板3还包括设置于下方的柜体6，传动机构包括在柜体6内设置的伺服电机14、电机主传动带轮13、张紧轮16、过渡带轮15、第一传动带轮10、第二传动带轮11以及双面齿形同步带17。第一传动带轮和第二传动带轮分别连接并将动力传动至两组推烟齿形带，通过双面齿形同步带将伺服电机及电机主传动带轮的动力同步传动至两组推烟机构，保证两组推烟齿形带转动的同步性，张紧轮内部具有偏心机构，能够调节张紧轮角度，以用于张紧双面齿形同步带的位置，整个传动机构结构简单，传动平稳，能缓冲吸振，且易于维护。
25.作为优选，工作台本体2底部还包括若干自锁式万向轮5。自锁式万向轮既方便移动整个工作台本体至不同规格条烟生产包装机器附近，适用于不同规格条烟使用，又易于锁定，保证使用过程中整个工作台本体的稳定性，结构简单，方便实用，易于操作。
26.作为优选，条烟通道1为设置于提升机通道处的圆弧形通道。优选条烟通道出口处、推烟齿形带和毛刷挡板依次沿向着可折叠板方向布置，圆弧形通道与条烟规格相近，既可容纳不同规格的条烟自提升机通道经过条烟通道落入推烟齿形带之间，又可一定程度地避免条烟在条烟通道内晃动导致其下落时的方向改变从而影响产品质量，结构简单，方便实用。
27.作为优选，工作底板3和可折叠板2上表面包括铁氟龙涂层。铁氟龙涂层即可加强工作底板和可折叠板表面强度，又可避免在条烟输送过程中对条烟表面造成划痕，结构简单，方便实用，可保证产品质量。
28.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。