1.本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为印刷设备的浮动辊自动调节机构。
背景技术：
2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.现如今大部分印刷设备的浮动辊为固定结构，自身不具备可调节功能，工作人员使用时需要根据现场情况对浮动辊的位置进行手动调节，使用起来非常不方便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供印刷设备的浮动辊自动调节机构，以解决上述背景技术中提出大部分印刷设备的浮动辊为固定结构，自身不具备可调节功能，工作人员使用时需要根据现场情况对浮动辊的位置进行手动调节，使用起来非常不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：印刷设备的浮动辊自动调节机构，包括工作台，所述工作台的下端面设置有支撑板，所述工作台的上端面固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧活动设置有活动架，所述滑轨的上端面通过支架转动连接有导向轮一，所述工作台的下端面通过支架转动连接有导向轮二，所述支撑板的内侧转动连接有导向轮三，所述工作台的下端面固定安装有无杆气缸，所述无杆气缸的活动块外侧转动连接有活动轮，所述导向轮一、导向轮二、导向轮三、活动轮的外侧设置有牵引绳，所述工作台的上端面固定安装有外套筒，所述活动架的下端面固定安装有内套筒，所述内套筒的下端面固定安装有限位块，所述内套筒的外侧套接安装有弹簧一，所述活动架的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有滑板，所述滑板的上下两端转动连接有滑轮，所述活动架的内部转动连接有链轮一、链轮二，所述链轮一、链轮二的外侧设置有传动链，所述活动架的外侧固定安装有电机，所述滑板的内部套接安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有把手，所述连接杆的另一端固定安装有固定套筒，所述连接杆的外侧套接连接有弹簧二，所述固定套筒的内侧卡合连接有固定轴，所述固定轴的外侧通过轴承转动设置有浮动辊主体，所述工作台的外侧设置有控制面板。
6.优选的，所述支撑板在工作台的下端面左右对称设置有两个，所述滑轨在工作台的上端面左右对称设置有四个，所述活动架左右对称设置有两个，活动架沿着滑轨进行上下移动。
7.优选的，所述导向轮一与滑轨一一对应，所述导向轮二位于导向轮一的正下方，所述导向轮二与导向轮一一一对应，所述导向轮三在支撑板的内侧左右对称设置有四个，所述无杆气缸在工作台的下端面左右对称设置有两个，所述活动轮与无杆气缸一一对应，所述牵引绳的两端与活动架上端的两侧固定连接，无杆气缸带动活动轮上下移动，活动轮通过导向轮一、导向轮二、导向轮三带动牵引绳移动，牵引绳带动活动架上下移动。
8.优选的，所述外套筒在工作台的上端面左右对称设置有两个，所述内套筒与活动架一一对应，所述内套筒延伸至外套筒的内侧，所述限位块的直径大于外套筒开口处的内径，所述弹簧一位于外套筒的内部，弹簧一通过限位块对内套筒施加向下的推力，内套筒带动活动架向下移动。
9.优选的，所述活动槽与活动架一一对应，所述滑轮在滑板的上下两端对称设置有八个，所述滑轮与活动槽的内侧紧密贴合，所述链轮一、链轮二分别位于活动架内部的前后两端，所述传动链的两端与滑板的前后两端固定连接，所述电机与链轮一固定连接，电机带动链轮一转动，链轮一带动传动链移动，传动链带动滑板通过滑轮在活动槽内部前后移动。
10.优选的，所述连接杆与滑板一一对应，所述固定套筒与固定轴的左右两端卡合连接，所述弹簧二与固定套筒的边侧贴合，弹簧二对固定套筒施加向内的推力，对固定轴进行夹紧固定，向外拉动把手可将固定套筒从固定轴外侧移出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该印刷设备的浮动辊自动调节机构，设置有牵引绳，牵引绳两端与活动架连接，底部的活动轮通过无杆气缸上下移动，移动时通过牵引绳带动活动架上下移动，实现浮动辊主体的高度调节；
13.2、该印刷设备的浮动辊自动调节机构，活动架内部设置有滑板，两端固定连接有传动链，传动链缠绕在链轮一、链轮二上，链轮一通过电机驱动，传动时可带动滑板前后移动，实现浮动辊主体的前后调节，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构示意图一；
16.图3为本实用新型内部结构示意图二；
17.图4为本实用新型滑板立体结构示意图；
18.图5为本实用新型活动架内部结构示意图；
19.图6为本实用新型外套筒内部结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、支撑板；3、滑轨；4、活动架；5、导向轮一；6、导向轮二；7、导向轮三；8、无杆气缸；9、活动轮；10、牵引绳；11、外套筒；12、内套筒；13、限位块；14、弹簧一；15、活动槽；16、滑板；17、滑轮；18、链轮一；19、链轮二；20、传动链；21、电机；22、连接杆；23、把手；24、固定套筒；25、弹簧二；26、固定轴；27、浮动辊主体；28、控制面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：印刷设备的浮动辊自动调节机构，包括工作台1、支撑板2、滑轨3、活动架4、导向轮一5、导向轮二6、导向轮三7、无杆气缸8、活动轮9、牵引绳10、外套筒11、内套筒12、限位块13、弹簧一14、活动槽15、滑板16、滑轮17、链
轮一18、链轮二19、传动链20、电机21、连接杆22、把手23、固定套筒24、弹簧二25、固定轴26、浮动辊主体27和控制面板28，工作台1的下端面设置有支撑板2，工作台1的上端面固定安装有滑轨3，滑轨3的内侧活动设置有活动架4，滑轨3的上端面通过支架转动连接有导向轮一5，工作台1的下端面通过支架转动连接有导向轮二6，支撑板2的内侧转动连接有导向轮三7，工作台1的下端面固定安装有无杆气缸8，无杆气缸8的活动块外侧转动连接有活动轮9，导向轮一5、导向轮二6、导向轮三7、活动轮9的外侧设置有牵引绳10，工作台1的上端面固定安装有外套筒11，活动架4的下端面固定安装有内套筒12，内套筒12的下端面固定安装有限位块13，内套筒12的外侧套接安装有弹簧一14，活动架4的内部开设有活动槽15，活动槽15的内部设置有滑板16，滑板16的上下两端转动连接有滑轮17，活动架4的内部转动连接有链轮一18、链轮二19，链轮一18、链轮二19的外侧设置有传动链20，活动架4的外侧固定安装有电机21，滑板16的内部套接安装有连接杆22，连接杆22的一端固定安装有把手23，连接杆22的另一端固定安装有固定套筒24，连接杆22的外侧套接连接有弹簧二25，固定套筒24的内侧卡合连接有固定轴26，固定轴26的外侧通过轴承转动设置有浮动辊主体27，工作台1的外侧设置有控制面板28，无杆气缸8、电机21与控制面板28电性连接。
23.进一步的，支撑板2在工作台1的下端面左右对称设置有两个，滑轨3在工作台1的上端面左右对称设置有四个，活动架4左右对称设置有两个，活动架4沿着滑轨3进行上下移动。
24.进一步的，导向轮一5与滑轨3一一对应，导向轮二6位于导向轮一5的正下方，导向轮二6与导向轮一5一一对应，导向轮三7在支撑板2的内侧左右对称设置有四个，无杆气缸8在工作台1的下端面左右对称设置有两个，活动轮9与无杆气缸8一一对应，牵引绳10的两端与活动架4上端的两侧固定连接，无杆气缸8带动活动轮9上下移动，活动轮9通过导向轮一5、导向轮二6、导向轮三7带动牵引绳10移动，牵引绳10带动活动架4上下移动。
25.进一步的，外套筒11在工作台1的上端面左右对称设置有两个，内套筒12与活动架4一一对应，内套筒12延伸至外套筒11的内侧，限位块13的直径大于外套筒11开口处的内径，弹簧一14位于外套筒11的内部，弹簧一14通过限位块13对内套筒12施加向下的推力，内套筒12带动活动架4向下移动。
26.进一步的，活动槽15与活动架4一一对应，滑轮17在滑板16的上下两端对称设置有八个，滑轮17与活动槽15的内侧紧密贴合，链轮一18、链轮二19分别位于活动架4内部的前后两端，传动链20的两端与滑板16的前后两端固定连接，电机21与链轮一18固定连接，电机21带动链轮一18转动，链轮一18带动传动链20移动，传动链20带动滑板16通过滑轮17在活动槽15内部前后移动。
27.进一步的，连接杆22与滑板16一一对应，固定套筒24与固定轴26的左右两端卡合连接，弹簧二25与固定套筒24的边侧贴合，弹簧二25对固定套筒24施加向内的推力，对固定轴26进行夹紧固定，向外拉动把手23可将固定套筒24从固定轴26外侧移出。
28.工作原理：首先，向外拉动把手23，将固定轴26放置在左右两个滑板16之间，使固定轴26的圆心与固定套筒24的圆心处于同一水平线上，松开把手23，弹簧二25对固定套筒24施加向内的推力，对固定轴26进行夹紧固定，拆卸时，再向外拉动把手23即可将其取出，使用时，启动无杆气缸8带动活动轮9上下移动，活动轮9通过导向轮一5、导向轮二6、导向轮三7带动牵引绳10移动，牵引绳10带动活动架4沿着滑轨3上下移动，弹簧一14通过限位块13
对内套筒12施加向下的推力，内套筒12带动活动架4向下移动，实现浮动辊主体27的高度调节，启动电机21，带动链轮一18转动，链轮一18带动传动链20移动，传动链20带动滑板16通过滑轮17在活动槽15内部前后移动，实现浮动辊主体27的前后调节，提高工作人员使用的方便性。
29.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。