一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋上料机技术领域，具体为一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机。


背景技术：

2.螺杆上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，螺旋上料机与物料接触部分全部采用不锈钢制作，广泛适用于各类粉状、粒状、回收破碎等物料的上(送)料，螺旋上料机的出现一方面可以减少工作人员的劳动力输出，也提高了工作效率，因此螺旋上料机不仅在食品行业受到广泛关注，也被一些制药行业广泛运用，其中包括医用高分子材料生产，然而现有的螺旋上料机在对医用高分子材料进行上料和下料时，会因为气压流动或风力的因素导致医用高分子材料被吹散，造成原材料的损失，也有可能会进入机体内部，长时间影响机体的使用寿命，为了能够防止医用高分子材料在上料或下料时被吹散的情况出现，为此，我们提供一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机，包括上料箱体，所述上料箱体的顶端中部连通设有上料端，所述上料箱体的内腔顶端设有两个相对向下倾斜的导料板，所述导料板位于上料端下方，所述导料板下方设有遮挡机构，所述上料箱体的底端连通设有排料端，所述排料端的左右两端均设有连接杆，所述连接杆的上下两端分别与上料箱体和机体连接，所述排料端的下方设有机体，所述机体的左端设有安装箱，所述安装箱的内腔设有电机，所述电机的右端固定连接有主动轴，所述主动轴的右端转动连接有次动轴，所述次动轴的右端转动贯穿机体且转动连接有轴承座，所述轴承座固定连接于机体的内腔右端壁上，所述次动轴上设有螺旋上料叶片，靠近所述机体的右侧底端连通设有下料端，所述下料端上设有辅助机构，所述机体的底端设有两个相互对立的支撑座。
5.进一步地，所述遮挡机构包括两个相互对立的遮挡板，两个所述遮挡板相远离的一侧端均转动连接有转动座，两个所述转动座分别位于上料箱体内壁的左右两侧端，所述转动座下方设有呈u型固定板，所述固定板上设有固定杆，所述固定杆上滑动套设有固定套，所述固定套靠近上料箱体内壁的一侧端设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与固定板连接，所述固定套的顶端和遮挡板的底端均固定连接有转动件，两个所述转动件之间共同转动连接有转杆。
6.进一步地，所述固定杆与固定板相互平行，且所述固定杆的左右两端均活动贯穿连接固定板，所述固定套的底端通过滑动件与固定板滑动连接。
7.进一步地，所述固定板和固定套均通过连接件活动连接复位弹簧，所述固定板靠
近上料箱体内壁的一侧端通过连接件与上料箱体活动连接。
8.进一步地，所述辅助机构包括位于下料端底部的连接伸缩管，所述连接伸缩管的底端设有活动密封盖。
9.进一步地，所述下料端与排料端均呈漏斗形，所述下料端与机体固定焊接，所述排料端的顶端与上料箱体固定焊接，所述排料端的下端通过连接件与机体活动密封连接。
10.进一步地，所述连接伸缩管的上下两端的管口外壁上均设有外螺纹，所述连接伸缩管与下料端螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置遮挡机构，当将医用高分子材料通过上料端投入上料箱体内部时，会首先通过导料板落到遮挡板上方，遮挡板受到重力向下转动，从而带动转杆转动，通过转杆转动带动固定套在固定杆上靠近上料箱体内壁的方向滑动，复位弹簧被挤压，医用高分子材料再通过排料端进入机体内部，投料结束后，遮挡板上受到的重力消失，通过复位弹簧的弹性作用带动转杆从而带动遮挡板快速复位，可以有效的防止医用高分子材料在上料时被吹散。
13.2、通过设置辅助机构，通过将连接伸缩管的顶端与底端分别与下料端和外部的接料装置螺纹连接，便于进行拆卸安装，且连接伸缩管可伸缩增加其长度，有利于提高使用效果，通过设置活动密封盖，可以在不使用的时候将连接伸缩管进行密封，避免灰尘进入机体内部，有利于提高本装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型遮挡机构分解的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图中：1、上料箱体；2、上料端；3、导料板；4、遮挡机构；41、遮挡板；42、转动座；43、固定板；44、固定杆；45、固定套；46、复位弹簧；47、转动件；48、转杆；5、排料端；6、连接杆；7、机体；8、安装箱；9、电机；10、主动轴；11、次动轴；12、轴承座；13、螺旋上料叶片；14、下料端；15、辅助机构；151、连接伸缩管；152、活动密封盖；16、支撑座；17、外螺纹。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，一种医用高分子材料生产用防吹散的螺旋上料机，包括上料箱体1，上料箱体1的顶端中部连通设有上料端2，上料箱体1的内腔顶端设有两个相对向下倾斜的导料板3，导料板3与上料箱体1活动连接，便于对导料板3进行拆卸安装，通过设置导料板3，便于医用高分子材料顺利集中的掉落，提高本装置的使用效果，导料板3位于上料端2下方，导料板3下方设有遮挡机构4，上料箱体1的底端连通设有排料端5，排料端5的左右两端均设有连接杆6，连接杆6的上下两端分别与上料箱体1和机体7连接，通过设置连接杆6，可以对上
料箱体1提供支撑作用，有利于提高上料箱体1的稳固性，排料端5的下方设有机体7，机体7的左端设有安装箱8，安装箱8的内腔设有电机9，电机9的右端固定连接有主动轴10，主动轴10的右端转动连接有次动轴11，次动轴11的右端转动贯穿机体7且转动连接有轴承座12，轴承座12固定连接于机体7的内腔右端壁上，通过设置轴承座12，便于次动轴11进行转动工作，提高次动轴11转动时的稳定性，次动轴11上设有螺旋上料叶片13，靠近机体7的右侧底端连通设有下料端14，下料端14上设有辅助机构15，机体7的底端设有两个相互对立的支撑座16，便于对机体7进行支撑。
20.请参阅图2，遮挡机构4包括两个相互对立的遮挡板41，两个遮挡板41相远离的一侧端均转动连接有转动座42，两个转动座42分别位于上料箱体1内壁的左右两侧端，转动座42与上料箱体1固定连接，转动座42下方设有呈u型固定板43，固定板43上设有固定杆44，固定杆44上滑动套设有固定套45，便于固定套45可以左右滑动，固定套45靠近上料箱体1内壁的一侧端设有复位弹簧46，复位弹簧46的另一端与固定板43连接，固定套45的顶端和遮挡板41的底端均固定连接有转动件47，两个转动件47之间共同转动连接有转杆48，固定杆44与固定板43相互平行，且固定杆44的左右两端均活动贯穿连接固定板43，固定套45的底端通过滑动件与固定板43滑动连接，通过固定套45与固定板43滑动连接，有利于提高固定套45在滑动时的稳定性。
21.请参阅图1-2，固定板43和固定套45均通过连接件活动连接复位弹簧46，复位弹簧46可拆卸连接，通过设置复位弹簧46，便于带动固定套45快速复位，固定板43靠近上料箱体1内壁的一侧端通过连接件与上料箱体1活动连接，固定板43可拆卸连接。
22.请参阅图3，辅助机构15包括位于下料端14底部的连接伸缩管151，连接伸缩管151为橡胶材质的伸缩软管，可进行伸缩，有利于提高本装置的使用效果，连接伸缩管151的底端设有活动密封盖152，可以在下料端14不使用时将连接伸缩管151底端端口处进行密封，避免灰尘进入。
23.请参阅图1，下料端14与排料端5均呈漏斗形，便于下料和排料，下料端14与机体7固定焊接，排料端5的顶端与上料箱体1固定焊接，排料端5的下端通过连接件与机体7活动密封连接，排料端5与机体7之间可拆卸安装。
24.实施例2
25.在实施例1的基础上增加了外螺纹17，请参阅图3，连接伸缩管151的上下两端的管口外壁上均设有外螺纹17，连接伸缩管151与下料端14螺纹连接，方便拆卸或安装。
26.工作原理：使用时，将连接伸缩管151的底端与接料装置进行螺纹连接，并将连接伸缩管151的上下两端分别与下料端14和外部的接料装置的连接处进行密封，再将排料端5和机体7之间的连接处进行密封，在对装置的内部结构进行检查，检查没有问题后，将本装置与外接电源进行连接，将医用高分子材料通过上料端2投入到上料箱体1内部，医用高分子材料通过导料板3集中落到遮挡板41上方，遮挡板41上受到重力向下转动，从而带动转杆48转动，通过转杆48转动带动固定套45在固定杆44上靠近上料箱体1内壁的方向滑动，复位弹簧46被挤压，医用高分子材料再通过排料端5进入机体7内部，当遮挡板41上受到的重力消失，通过复位弹簧46的弹性作用，可以带动固定套45从而带动转杆48从而带动遮挡板41快速复位，从而将排料端5口上方重新关闭，可以有效的防止医用高分子材料被吹散，通过电机9右端的主动轴10转动，从而带动次动轴11转动，通过螺旋上料叶片13进行上料，当医
用高分子材料输送至下料端14处时通过连接伸缩管151落入接料装置内部。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。