一种人防门焊接用吊装装置的制作方法

1.本技术涉及人防门生产设备的领域，尤其是涉及一种人防门焊接用吊装装置。


背景技术：

2.人防门是一种民防防护设备，一般体积庞大，且重量较大，不易搬运。在人防门的生产过程中，一般使用吊装设备进行人防门的移动，以便于进行人防门的焊接、喷涂、养护等工序。
3.申请号为cn201922150274.x的专利公开了一种人防门用喷涂系统的吊装装置，其包括底座，所述底座的上端的左右侧均固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有壳体，所述支撑板与支撑板之间的位置处设置有活动箱，所述活动箱的内部设置有主齿轮和从齿轮，所述活动箱的上端固定有转动电机，所述活动箱的下方设置有吊钩，所述活动箱的左右端的位置均固定有移动块，所述移动块的上端固定有安装架，所述安装架的上端固定有绳索，所述壳体的内部固定有双轴电机，所述双轴电机的两端均固定有转动杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在吊装过程中，人防门的下方容易产生晃动，人防门的稳定性较差。


技术实现要素：

5.为了人防门吊装时的稳定性，本技术提供一种人防门焊接用吊装装置。
6.本技术提供的一种人防门焊接用吊装装置，采用如下的技术方案：
7.一种人防门焊接用吊装装置，包括竖直架、水平架、吊装机构和多个定位机构，所述水平架滑动连接于竖直架上，所述吊装机构连接于水平架上；所述定位机构包括支撑架、定位件和多个万向轮，所述定位件连接于支撑架顶端，所述万向轮连接于支撑架底部，所述万向轮为偶数个，所述万向轮两两一组对称设置。
8.通过采用上述技术方案，在进行吊装时，定位机构可以对人防门的底部进行固定，从而减少了人防门的晃动，提升了人防门吊装时的稳定性。使用时，将人防门放置于定位件上即可实现定位机构对人防门的定位。随后，打开吊装机构进行吊装，人防门在吊装机构的运动下进行移动，人防门带动定位件移动，定位件带动支撑架在滚轮的作用下跟随人防门同步移动，从而提升了人防门吊装时的稳定性。
9.可选的，所述支撑架包括第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和第三连接杆以与第一连接杆垂直的中心面为对称面对称设置，所述第一连接杆的一端与第二连接杆连接，另一端与第三连接杆连接，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端与定位件连接，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端与定位件连接。
10.通过采用上述技术方案，支撑架可以起到支撑定位件的作用，便于进行定位件的安装。
11.可选的，所述第二连接杆与第三连接杆之间设有两个加强筋，所述加强筋交叉设置。
12.通过采用上述技术方案，加强筋可以增加第二连接杆与第三连接杆之间的连接稳定性，从而提升了支撑架的强度和稳定性。
13.可选的，所述定位件包括固定块和两个活动片，所述第二连接杆和第二连接杆均与固定块连接，所述活动片间隔设置，所述活动片与固定块滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，活动片与固定块滑动连接是为了便于调整两个活动片之间的距离，可以适应不同厚度规格人防门，提升为了定位机构的使用灵活性。
15.可选的，所述活动片靠近固定块的一侧设有滑块，所述固定块上设有滑槽，所述滑槽的长度方向与活动片垂直，所述滑块位于滑槽中，所述滑块与滑槽滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，在活动片移动时，滑块沿滑槽移动，滑槽可以起到导向的作用，使得活动片与固定块的滑动更加顺畅。
17.可选的，所述滑槽中还设有限位块，所述限位块的横截面积从靠近滑槽开口处到远离滑槽开口处逐渐减小。
18.通过采用上述技术方案，限位块可以对滑块起到定位的作用，减少滑块从滑槽开口处脱落的可能性，进一步提升了活动片滑动时的稳定性。
19.可选的，所述固定块上还设有双向螺杆，所述滑块与双向螺杆螺纹连接，所述滑块位于双向螺杆不同的螺纹段上。
20.通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，滑块可以在双向螺杆的驱动下进行移动，滑块带动活动片进行移动，从而可以对两个活动片之间的距离进行调整。
21.可选的，所述双向螺杆贯穿固定块的一端设有把手。
22.通过采用上述技术方案，把手是为了便于人员进行双向螺杆的转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置定位机构，可以对人防门的底部进行固定，从而减少了人防门的晃动，提升了人防门吊装时的稳定性；
25.2.通过设置滑动的活动片，使得两个活动片之间的距离可以进行调整，可以适应不同厚度规格人防门，提升为了定位机构的使用灵活性。
附图说明
26.图1是本技术实施例一种人防门焊接用吊装装置的整体结构示意图。
27.图2是图1中a处的放大图。
28.图3是本技术实施例一种人防门焊接用吊装装置的定位机构的结构示意图。
29.图4是本技术实施例一种人防门焊接用吊装装置的定位件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、竖直架；2、水平架；3、吊装机构；301、安装架；302、第一电机；303、减速箱；304、转动杆；305、吊绳；306、吊钩；4、定位机构；401、支撑架；4011、第一连接杆；4012、第二连接杆；4013、第三连接杆；402、定位件；4021、固定块；4022、活动片；403、万向轮；5、滚轮；6、第二电机；7、第三电机；8、加强筋；9、滑块；10、滑槽；11、限位块；12、双向螺杆；13、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种人防门焊接用吊装装置。参照图1、2，人防门焊接用吊装装置，包括竖直架1、水平架2、吊装机构3和多个定位机构4，本实施例中定位机构4有两个，水平架2通过滚轮5滑动连接于竖直架1上，吊装机构3包括安装架301、第一电机302、减速箱303、转动杆304、吊绳305和吊钩306，安装架301通过滚轮5滑动连接于水平架2上，第一电机302的壳体的通过螺栓连接于安装架301上，第一电机302的输出轴与加速箱的输入端通过联轴器连接，减速箱303的输出端与转动杆304通过联轴器固定连接，转动杆304通过轴承与安装架301转动连接，吊绳305的一端与转动杆304绑接，另一端与吊钩306绑接，吊绳305卷绕在转动杆304外壁上。
33.参照图1、2，安装架301上还设有第二电机6，第二电机6的壳体安装架301螺栓连接，第二电机6可以驱动安装架301在水平架2上进行滑动。水平架2上设有第三电机7，第三电机7的壳体与水平架2螺栓连接，第三电机7可以驱动水平架2在竖直架1上进行滑动，从而实现对人防门的吊装和移动，本实施例中第二电机6和第三电机7均为直线电机。
34.参照图3，定位机构4包括支撑架401、定位件402和多个万向轮403，支撑架401包括第一连接杆4011、第二连接杆4012和第三连接杆4013，第二连接杆4012和第三连接杆4013以与第一连接杆4011垂直的中心面为对称面对称设置，第一连接杆4011的一端与第二连接杆4012焊接，另一端与第三连接杆4013焊接。支撑架401可以起到支撑定位件402的作用，便于进行定位件402的安装。为了提升支撑架401的稳定性，第二连接杆4012与第三连接杆4013之间焊接有两个加强筋8，加强筋8交叉设置，加强筋8可以增加第二连接杆4012与第三连接杆4013之间的连接稳定性，从而提升了支撑架401的强度和稳定性。
35.定位件402连接于支撑架401顶端，定位件402包括固定块4021和两个活动片4022，第一连接杆4011远离第二连接杆4012的一端与固定块4021焊接，第三连接杆4013远离第二连接杆4012的一端与固定块4021焊接。活动片4022间隔设置，活动片4022与固定块4021滑动连接，滑动的活动片4022是为了便于调整两个活动片4022之间的距离，可以适应不同厚度规格人防门，提升为了定位机构4的使用灵活性。
36.参照图3、4，为了便于进行活动片4022的滑动，活动片4022靠近固定块4021的一侧设有一体成型的滑块9，固定块4021上设有滑槽10，滑槽10的长度方向与活动片4022垂直，滑块9位于滑槽10中，滑块9与滑槽10滑动连接。在活动片4022移动时，滑块9沿滑槽10移动，滑槽10可以起到导向的作用，使得活动片4022与固定块4021的滑动更加顺畅。
37.滑槽10中还焊接有限位块11，限位块11的横截面积从靠近滑槽10开口处到远离滑槽10开口处逐渐减小。限位块11可以对滑块9起到定位的作用，减少滑块9从滑槽10开口处脱落的可能性，进一步提升了活动片4022滑动时的稳定性。
38.固定块4021上还设有双向螺杆12，滑块9与双向螺杆12螺纹连接，滑块9位于双向螺杆12不同的螺纹段上。转动双向螺杆12，滑块9可以在双向螺杆12的驱动下进行移动，滑块9带动活动片4022进行移动，从而可以对两个活动片4022之间的距离进行调整。双向螺杆12贯穿固定块4021的一端螺纹连接有把手13。把手13是为了便于人员进行双向螺杆12的转动
39.参照图3，万向轮403通过螺栓连接于支撑架401底部，万向轮403为偶数个，本实施例中万向轮403有四个，万向轮403两两一组对称设置，万向轮403是为了便于进行支撑架401和定位件402进行移动。
40.本技术实施例一种人防门焊接用吊装装置的实施原理为：使用时，打开第一电机302，第一电机302带动减速器进行转动，减速器带动转动杆304进行转动，转动杆304带动吊绳305进行松卷，使得吊钩306与人防门进行接触和连接。
41.之后对活动片4022的位置进行调整，握住把手13，转动双向螺杆12，双向螺杆12带动滑块9在滑槽10中进行移动，滑块9带动活动片4022在固定块4021上进行移动，从而实现了对活动片4022位置的调整。
42.随后，将人防门底部放置在两个活动片4022之间，并主动双向螺杆12使得两个活动片4022将人防门固定在支撑架401顶端。打开第二电机6，第二电机6可以驱动安装架301在水平架2上进行移动；打开第三电机7，第三电机7可以驱动水平架2和安装架301同时在竖直架1上进行移动，从而实现人防门的移动和吊装。定位件402带动支撑架401在滚轮5的作用下跟随人防门同步移动，从而提升了人防门吊装时的稳定性。本技术实施例一种人防门焊接用吊装装置具有便于提升人防门吊装时的稳定性的效果。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。