一种可调节多辊式输送带的制作方法

文档序号:28013883发布日期:2021-12-15 10:54阅读:168来源:国知局
一种可调节多辊式输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带结构领域,特别涉及一种可调节多辊式输送带。


背景技术:

2.输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的复合制品。目前主要采用物料放置在输送带上并随之一起运动的方式进行传输,通过在输送带两侧设置挡板保证物料在输送带上的稳定性,防止物料在传输过程发生掉落等情况。
3.但在实际输送过程中,当输送矿石料等不规则颗粒状物料时容易由于物料形状不稳且粉尘较多而造成难以收料等情况,此时若使用挡板对颗粒料及粉尘的汇集效果不佳,不便于统一收料。


技术实现要素:

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种可调节多辊式输送带,解决现有的输送带针对矿石料等不规则颗粒状物料时收料不便的问题。
5.为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
6.一种可调节多辊式输送带,包括安装架、安装在所述安装架上的旋转电机、安装在所述旋转电机动力输出端的主动辊、套装在所述主动辊上的柔性传送带、套装在所述柔性传送带内异于主动辊一端的从动辊以及安装在所述安装架上位于主动辊和从动辊之间的多辊传输机构,所述主动辊和从动辊可转动得平行架设在安装架上;
7.所述多辊传输机构为若干组平行设置在安装架上的传输辊组,每组所述传输辊组包括底部的支撑辊和倾斜可调节得安装在所述支撑辊两侧的调节辊,所述支撑辊可转动得安装在安装架上,所述调节辊一端可转动得安装在安装架上,另一端通过上下调节单元安装在安装架上;
8.所述上下调节单元包括为竖直安装在安装架上的上顶气缸和安装在所述上顶气缸动力输出端的辊安装座,所述调节辊端部可转动得架设在辊安装座上。
9.优选的,所述从动辊可调节得安装在安装架上,所述从动辊两端分别通过调节机构可移动得安装在安装架上,所述调节机构包括中空的调节架和滑动安装在所述调节架上的调节块,所述调节块的一侧通过连接螺栓与调节架相连接,所述连接螺栓与调节架之间可调节螺纹连接。
10.优选的,所述安装架上位于柔性传送带底层位置处设有若干限位轮组,每组所述限位轮组为上下平行设置的限位滚轮,柔性传送带的边缘处卡装在上下两个限位滚轮之间的位置处。
11.优选的,所述支撑辊两端架设在顶部开设有开口槽的倒u型连接座,所述支撑辊两侧架设在倒u型连接座顶部的开口槽内,所述辊安装座为倾斜设置在上顶气缸动力输出端的u型座,所述调节辊一端可转动得架设在倒u型连接座上,另一端可转动得架设在辊安装座上。
12.优选的,所述上顶气缸通过竖直安装板固定安装在安装架上。
13.采用上述技术方案,本实用新型通过在主动辊和从动辊之间设置多辊传输机构便于在保证柔性传送带传输稳定的同时,便于根据颗粒料粒径大小及运输料的多少进行调节辊倾斜角度的调节,从而调节柔性传送带的聚拢角度,防止颗粒料的漏料等情况。
附图说明
14.图1为本实用新型一个方向的结构示意图;
15.图2为图1中a部分的结构示意图;
16.图3为本实用新型另一个方向的结构示意图;
17.图4为本实用新型去除柔性传送带后的结构示意图。
18.图中,1

旋转电机,2

主动辊,3

柔性传送带,4

从动辊,5

安装架,6

调节架,7

调节块,8

连接螺栓,9

限位滚轮,10

支撑辊,11

调节辊,12

上顶气缸,13

辊安装座,14

倒u型连接座,15

竖直安装板。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
20.如图1

4所示,一种可调节多辊式输送带,包括安装架5、安装在所述安装架5上的旋转电机1、安装在所述旋转电机1动力输出端的主动辊2、套装在所述主动辊2上的柔性传送带3、套装在所述柔性传送带3内异于主动辊2一端的从动辊4以及安装在所述安装架5上位于主动辊2和从动辊4之间的多辊传输机构,所述主动辊2和从动辊4可转动得平行架设在安装架5上,保证柔性传送带3传输过程中的稳定性;
21.所述多辊传输机构为若干组平行设置在安装架5上的传输辊组,每组所述传输辊组包括底部的支撑辊10和倾斜可调节得安装在所述支撑辊10两侧的调节辊11,所述支撑辊10可转动得安装在安装架5上,所述调节辊11一端可转动得安装在安装架5上,另一端通过上下调节单元安装在安装架5上,从而在保证对柔性传送带3有效支撑的同时,便于通过上下调节单元调节两侧调节辊11的倾斜角度从而对柔性传送带3的支撑角度进行调节;
22.所述上下调节单元包括为竖直安装在安装架5上的上顶气缸12和安装在所述上顶气缸12动力输出端的辊安装座13,所述调节辊11端部可转动得架设在辊安装座13上,能够在上顶气缸12的带动下自动调节调节辊11的倾斜角度。
23.使用时,旋转电机1带动主动辊2转动,通过柔性传送带3带动从动辊4同步转动,在输送的过程中多辊传输机构通过若干组平行设置的传输辊组对柔性传送带3输送稳定性的同时,便于调节柔性传送带3的输送方向,通过支撑辊10两侧倾斜的调节辊11便于将柔性传送带3上矿石等颗粒物聚拢进行输送,使用时,便于根据颗粒料的粒径及物料量的多少对调节辊11的倾斜度进行调节,从而调控柔性传送带3的聚拢角度,提升本实用新型的输送效果。
24.本实用新型通过在主动辊2和从动辊4之间设置多辊传输机构便于在保证柔性传
送带3传输稳定的同时,便于根据颗粒料粒径大小及运输料的多少进行调节辊11倾斜角度的调节,从而调节柔性传送带3的聚拢角度,防止颗粒料的漏料等情况。
25.为了调节从动辊4的位置,便于根据传输距离进行调节,所述从动辊4可调节得安装在安装架5上,所述从动辊4两端分别通过调节机构可移动得安装在安装架5上,所述调节机构包括中空的调节架6和滑动安装在所述调节架6上的调节块7,所述调节块7的一侧通过连接螺栓8与调节架6相连接,所述连接螺栓8与调节架6之间可调节螺纹连接,便于通过连接螺栓8旋转调节调节块7在调节架6上的位置,从而调节从动辊4的水平位移,提升本实用新型广泛的适用性。
26.为了保证柔性传送带3在传送过程中的稳定性,所述安装架5上位于柔性传送带3底层位置处设有若干限位轮组,每组所述限位轮组为上下平行设置的限位滚轮9,柔性传送带3的边缘处卡装在上下两个限位滚轮9之间的位置处,从而在柔性传送带3输送过程中起到有效的滚动限位作用。
27.为了便于支撑辊10和调节辊11的可转动安装,所述支撑辊10两端架设在顶部开设有开口槽的倒u型连接座14,所述支撑辊10两侧架设在倒u型连接座14顶部的开口槽内,从而便于支撑辊10的滚动安装,所述辊安装座13为倾斜设置在上顶气缸12动力输出端的u型座,所述调节辊11一端可转动得架设在倒u型连接座14上,另一端可转动得架设在辊安装座13上,保证支撑辊10和调节辊11安装稳定性。
28.为了保证上顶气缸12安装稳定性,所述上顶气缸12通过竖直安装板15固定安装在安装架5上,能够保证整体的安装稳定性。
29.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
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