灭菌箱上下料机构的连接结构的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种灭菌箱上下料机构的连接结构。


背景技术：

2.在药品的加工过程中，常常需要对药品进行灭菌操作，常见的灭菌方式有紫外线灭菌、高温灭菌、蒸汽灭菌等。如中国专利公开了一种双菲湿热臭氧灭菌烘箱(申请号为202010550829.4)，包括箱体、蒸汽发生器、放料架、臭氧发生器和送料机构，送料机构用于将放料架运送至箱体的入口处，放料架用于放置待灭菌的药品。送料机构包括底架、轮子、推拉杆，轮子设置在底架的底部四角处，底架的一端向上固定设有推拉杆，底架的上表面设有两个平行设置的第一导轨，第一导轨的长度方向与底架的长度方向平行，放料架放置在两条第一导轨之间，箱体内底部设置有对应的两条第二导轨，当第一导轨与第二导轨对接时，此时推动放料架，放料架从第一导轨转移至第二导轨上。
3.上述送料机构中，由于底架无法与箱体连接，在第一导轨与第二导轨之间转移放料架时，底架有可能脱离箱体，导致放料架转移失败。同时，需要人工引导才能使对接杆准确插入对接筒，操作不方便，导致无法实现快速对接，使用效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种可实现快速对接且连接稳定的灭菌箱上下料机构的连接结构。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.灭菌箱上下料机构的连接结构，用于连接上下料机构的底座与灭菌箱，所述底座上设有两条相互平行的第一导轨，所述灭菌箱的内底部设有两条相互平行的第二导轨，所述连接结构包括设于灭菌箱上的螺纹孔和连接在底座上且能绕自身中轴线转动的螺杆，所述螺杆与第一导轨平行，所述底座与灭菌箱之间设有当底座靠近灭菌箱时用于使螺杆正对螺纹孔的引导组件，当所述螺杆与螺纹孔螺纹配合时所述第一导轨与第二导轨一一对接。
7.两条第一导轨沿底座的前后方向水平延伸，两条第二导轨沿灭菌箱的前后方向水平延伸，两第二导轨之间的距离等于两第一导轨之间的距离，上下料机构上的送料架跨设在两第一导轨上且与第一导轨滑动配合，当第一导轨与第二导轨一一对接后，可使送料架运动到第二导轨上，此时送料架与两第二导轨滑动配合。
8.对药品进行灭菌前，将盛装药品的药品盒放到横跨在第一导轨上的送料架上，随后推动底座使底座靠近灭菌箱，在靠近过程中引导组件使螺杆与螺纹孔正确对位，随后转动螺杆使螺杆的前端与螺纹孔螺纹配合，进一步带动底座靠近灭菌箱，直至第一导轨与第二导轨一一对接，随后推动送料架至第二导轨上，松开螺杆，关闭灭菌箱的箱门后通过灭菌箱对药品进行灭菌。
9.本连接结构中，由于设有引导组件，当底座靠近灭菌箱时可使螺杆的前端与螺纹孔正对，提高了定位精度与定位效率。
10.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述引导组件包括设于底座上的引导板、开设在引导板前端的引导口、设于引导口后端且与引导口连通的限位槽和两个设于灭菌箱上的限位柱，所述限位柱与引导板垂直，且两所述限位柱沿灭菌箱的前后方向依次设置，所述限位槽沿底座的前后方向延伸，且所述限位槽的宽度等于限位柱的外径，所述引导口为前端大、后端小的喇叭口。
11.限位柱固定在灭菌箱的内底部且竖直延伸，引导板位于底座前部，处于工作状态的引导板水平延伸，引导板的下表面高于灭菌箱的内底部，限位柱的上端高于引导板的上表面。使引导口朝向限位柱将底座靠近灭菌箱，两个限位柱在引导口的导向作用下依次进入限位槽，对限位槽进行限位，此时底座无法摆动，只能沿前后方向运动，达到在左右方向上对底座进行限位的目的。当两个限位柱均进入限位槽时，螺杆和螺纹孔同轴。
12.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述引导板的后端通过铰接轴铰接在两第一导轨之间，所述铰接轴沿底座的左右方向延伸，两所述第一导轨之间设有支撑板，当所述引导板处于工作状态时所述引导板的下表面贴靠在支撑板的上表面。
13.铰接轴位于支撑板的后方，当引导板处于工作状态时引导板的上表面低于第一导轨的上表面，保证设于送料架上的与第一导轨滑动配合的滑块不会被引导板阻挡。在引导板重力的作用下可保证引导板与支撑板有效贴合，在不需要对药品进行灭菌时可将引导板向上摆起并抵靠在送料架上，减少底座的横向空间。
14.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述引导板的宽度等于两第一导轨之间的距离。通过两第一导轨对引导板进行限位，避免引导板相对底座左右运动。
15.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述螺杆设于两第一导轨之间，且所述螺杆位于支撑板的下方。这样设置的目的在于：避免螺杆对引导板的转动造成干扰。
16.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述底座上设有两个沿底座的前后方向依次设置的第一支撑块，所述螺杆的前端穿设在位于前方的第一支撑块内，所述螺杆的后端穿设在位于后方的第一支撑块内，所述螺杆的后端设有阻挡块。在两个第一支撑块内分别设有一个导向孔，导向孔的孔径等于螺杆未设置螺纹段的外径，螺杆同轴穿设在两导向孔内。由于在螺杆的后端设有阻挡块，当螺杆与螺纹孔螺纹配合且当阻挡部抵靠在位于后方的第一支撑块上时，可实现对底座的前后定位，此时第一导轨与第二导轨一一对接。
17.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述阻挡块为手轮。
18.在上述灭菌箱上下料机构的连接结构中，所述灭菌箱的内底部设有第二支撑块，所述螺纹孔设于第二支撑块上。
19.与现有技术相比，本灭菌箱上下料机构的连接结构具有以下优点：由于设有引导组件，当底座靠近灭菌箱时可使螺杆的前端与螺纹孔正对，提高了定位精度与定位效率；引导板上的限位槽与两个限位柱能有效对底座的左右位置进行限位，不需要人为引导即可使螺杆与螺纹孔配合，提高了效率；引导板铰接在两第一导轨之间，不使用时可将引导板摆起，降低底座的横向占用空间。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的连接结构的结构示意图。
21.图2是本实用新型提供的连接结构的部分结构示意图。
22.图3是本实用新型提供的图2中缺少引导板时的结构示意图。
23.图中，1、底座；2、灭菌箱；3、第一导轨；4、第二导轨；5、螺杆；6、引导板；7、引导口；8、限位槽；9、限位柱；10、支撑板；11、第一支撑块；12、阻挡块；13、第二支撑块；14、送料架。
具体实施方式
24.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
25.如图1所示的灭菌箱2上下料机构的连接结构，用于连接上下料机构的底座1与灭菌箱2，底座1上设有两条相互平行的第一导轨3，两条第一导轨3沿底座1的前后方向水平延伸，灭菌箱2的内底部设有两条相互平行的第二导轨4，两条第二导轨4沿灭菌箱2的前后方向水平延伸，两第二导轨4之间的距离等于两第一导轨3之间的距离，上下料机构上的送料架14跨设在两第一导轨3上且与第一导轨3滑动配合，当第一导轨3与第二导轨4一一对接后，可使送料架14运动到第二导轨4上，此时送料架14与两第二导轨4滑动配合。
26.如图1
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3所示的连接结构包括设于灭菌箱2上的螺纹孔和连接在底座1上且能绕自身中轴线转动的螺杆5，螺杆5与第一导轨3平行，底座1与灭菌箱2之间设有当底座1靠近灭菌箱2时用于使螺杆5正对螺纹孔的引导组件，当螺杆5与螺纹孔螺纹配合时所述第一导轨3与第二导轨4一一对接。
27.对药品进行灭菌前，将盛装药品的药品盒放到横跨在第一导轨3上的送料架14上，随后推动底座1使底座1靠近灭菌箱2，在靠近过程中引导组件使螺杆5与螺纹孔正确对位，随后转动螺杆5使螺杆5的前端与螺纹孔螺纹配合，进一步带动底座1靠近灭菌箱2，直至第一导轨3与第二导轨4一一对接，随后推动送料架14至第二导轨4上，松开螺杆5，关闭灭菌箱2的箱门后通过灭菌箱2对药品进行灭菌。
28.本连接结构中，由于设有引导组件，当底座1靠近灭菌箱2时可使螺杆5的前端与螺纹孔正对，提高了定位精度与定位效率。
29.如图1和图2所示，引导组件包括设于底座1上的引导板6、开设在引导板6前端的引导口7、设于引导口7后端且与引导口7连通的限位槽8和两个设于灭菌箱2上的限位柱9，限位柱9与引导板6垂直，且两限位柱9沿灭菌箱2的前后方向依次设置，限位槽8沿底座1的前后方向延伸，且限位槽8的宽度等于限位柱9的外径，引导口7为前端大、后端小的喇叭口。
30.限位柱9固定在灭菌箱2的内底部且竖直延伸，引导板6位于底座1前部，处于工作状态的引导板6水平延伸，引导板6的下表面高于灭菌箱2的内底部，限位柱9的上端高于引导板6的上表面。使引导口7朝向限位柱9将底座1靠近灭菌箱2，两个限位柱9在引导口7的导向作用下依次进入限位槽8，对限位槽8进行限位，此时底座1无法摆动，只能沿前后方向运动，达到在左右方向上对底座1进行限位的目的。当两个限位柱9均进入限位槽8时，螺杆5和螺纹孔同轴。
31.本实施例中，引导板6的后端通过铰接轴铰接在两第一导轨3之间，铰接轴沿底座1的左右方向延伸，两第一导轨3之间设有支撑板10，当引导板6处于工作状态时所述引导板6的下表面贴靠在支撑板10的上表面。铰接轴位于支撑板10的后方，当引导板6处于工作状态时引导板6的上表面低于第一导轨3的上表面，保证设于送料架14上的与第一导轨3滑动配合的滑块不会被引导板6阻挡。在引导板6重力的作用下可保证引导板6与支撑板10有效贴
合，在不需要对药品进行灭菌时可将引导板6向上摆起并抵靠在送料架14上，减少底座1的横向空间。
32.如图2所示，引导板6的宽度等于两第一导轨3之间的距离，通过两第一导轨3对引导板6进行限位，避免引导板6相对底座1左右运动。
33.如图2和图3所示，螺杆5设于两第一导轨3之间，且螺杆5位于支撑板10的下方，避免螺杆5对引导板6的转动造成干扰。
34.如图2和图3所示，底座1上设有两个沿底座1的前后方向依次设置的第一支撑块11，螺杆5的前端穿设在位于前方的第一支撑块11内，螺杆5的后端穿设在位于后方的第一支撑块11内，螺杆5的后端设有阻挡块12。在两个第一支撑块11内分别设有一个导向孔，导向孔的孔径等于螺杆5未设置螺纹段的外径，螺杆5同轴穿设在两导向孔内。由于在螺杆5的后端设有阻挡块12，当螺杆5与螺纹孔螺纹配合且当阻挡部抵靠在位于后方的第一支撑块11上时，可实现对底座1的前后定位，此时第一导轨3与第二导轨4一一对接。
35.如图2所示，阻挡块12为手轮。
36.如图1所示，灭菌箱2的内底部设有第二支撑块13，螺纹孔设于第二支撑块13上。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。