一种完修井井下工具用吊装装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种完修井井下工具用吊装装置。


背景技术：

2.吊装是指使用起吊机构对设备工具的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用吊装机将设备、工件、器具、材料等吊起；完修井作业包括修井、检泵、堵水堵漏、冲砂解堵、起下管柱作业等；在修井时常需要使用吊装装置对井下工具进行起吊，在起吊时大多会根据实际需要在吊装装置的电动葫芦挂钩上安装抓取器等配合装置，以实现井下工具的起吊。
3.现有的完修井井下工具用吊装装置，其大多由支座和电动葫芦组成；其存在吊升移出后不便于对工具进行支撑的缺点，由于吊出后需要移动至维修处或直接进行检修，由于电动葫芦的钢丝绳不具备定位力，使得工具易发生大幅度晃动导致脱落摔坏的风险较大，稳定性较低，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种完修井井下工具用吊装装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种完修井井下工具用吊装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种完修井井下工具用吊装装置，包括l形支座，所述l形支座的顶部内壁上固定安装有电动葫芦，所述l形支座的底部固定连接有底座，所述底座的顶部一侧固定连接有配重箱，底座上设置有伸缩式支撑机构，所述伸缩式支撑机构包括开设在底座右侧的矩形槽，矩形槽内滑动套设有支撑板，支撑板的右侧延伸至底座外，支撑板的底部一侧固定连接有固定座，固定座位于底座的右侧，底座的底部两侧和固定座的底部均转动安装有行走轮，底座的前侧开设有矩形孔，矩形孔位于矩形槽的左侧，矩形槽的左侧内壁上转动安装有两个螺杆，支撑板螺纹套设在两个螺杆上，螺杆的左端延伸至矩形孔内并固定连接有链轮，两个链轮上传动连接有同一个链条，矩形孔的底部内壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与两个链轮中位于后侧的链轮的左侧固定连接，所述支撑板上设有缓冲机构；
7.所述缓冲机构包括开设在支撑板顶部的矩形凹槽，矩形凹槽位于两个螺杆之间，矩形凹槽内滑动套设有放置板，放置板的顶部与支撑板的顶部平齐，放置板的底部开设有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁与矩形凹槽的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧。
8.优选的，所述矩形槽的顶部内壁上开设有限位孔，支撑板的顶部固定连接有限位块，且限位块与限位孔滑动连接。
9.优选的，所述支撑板的左侧开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆螺纹连接，矩形凹槽位于两个螺纹槽之间。
10.优选的，所述矩形槽的左侧内壁上开设有与矩形孔相连通的矩形穿孔，且矩形穿
孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个轴承，轴承的内圈与对应的螺杆的外侧焊接套装。
11.优选的，所述矩形凹槽的两侧内壁上均开设有限位滑槽，放置板的两侧均固定连接有限位滑块，且限位滑块与对应的限位滑槽滑动连接。
12.优选的，所述缓冲弹簧的数量为四或六个，且四或六个缓冲弹簧呈矩形设置在矩形凹槽的底部内壁上。
13.优选的，所述配重箱的顶部设置为开口。
14.优选的，所述电动葫芦位于底座的右上方，l形支座的左侧内壁与底座的右侧平齐。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过电动葫芦、底座、l形支座、配重箱、矩形槽、支撑板、固定座、行走轮、矩形孔、螺杆、链轮、链条、驱动电机、矩形凹槽、放置板、缓冲弹簧、第一凹槽与限位块相配合，通过电动葫芦将工具吊起后，正向启动驱动电机带动后侧的链轮转动，后侧的链轮通过链条带动前侧的链轮转动，两个链轮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动能带动支撑板在矩形槽内向右滑动，支撑板通过固定座带动最右侧的两个行走轮向右移动，此时支撑板逐渐向右移动至吊起的工具的下方，此时启动电动葫芦使其将工具下放，下放的工具逐渐下落在放置板的顶部，使得放置板在矩形凹槽内向下滑动并对多个缓冲弹簧进行压缩，缓冲弹簧能够缓解工具与放置板突然接触时的下压力，实现缓冲卸力的效果，此时放置板对工具进行支撑，配合电动葫芦此时对工具处于吊装状态，在相互配合下，实现对工具吊出后进行支撑的目的。
17.本实用新型设计合理，便于在工具吊出后对其进行支撑，且便于在将工具下放在放置板上时对其缓冲，有效避免放置支撑时工具直接快速落在放置板上造成的冲击损坏现象，有效降低移动或检修时发生工具乱晃脱落的现象，提高稳定性，且更方便人员静止检修，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种完修井井下工具用吊装装置的结构示意图；
19.图2为图1中的a部分放大剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种完修井井下工具用吊装装置的支撑板、螺杆、链轮和链条连接件俯视剖视结构示意图。
21.图中：100电动葫芦、1底座、2l形支座、3配重箱、4矩形槽、5支撑板、6固定座、7行走轮、8矩形孔、9螺杆、10链轮、11链条、12驱动电机、13矩形凹槽、14放置板、15缓冲弹簧、16第一凹槽、17限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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3，一种完修井井下工具用吊装装置，包括l形支座2，l形支座2的顶部内
壁上固定安装有电动葫芦100，l形支座2的底部固定连接有底座1，底座1的顶部一侧固定连接有配重箱3，底座1上设置有伸缩式支撑机构，伸缩式支撑机构包括开设在底座1右侧的矩形槽4，矩形槽4内滑动套设有支撑板5，支撑板5的右侧延伸至底座1外，支撑板5的底部一侧固定连接有固定座6，固定座6位于底座1的右侧，底座1的底部两侧和固定座6的底部均转动安装有行走轮7，底座1的前侧开设有矩形孔8，矩形孔8位于矩形槽4的左侧，矩形槽4的左侧内壁上转动安装有两个螺杆9，支撑板5螺纹套设在两个螺杆9上，螺杆9的左端延伸至矩形孔8内并固定连接有链轮10，两个链轮10上传动连接有同一个链条11，矩形孔8的底部内壁上固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出轴与两个链轮10中位于后侧的链轮10的左侧固定连接，支撑板5上设有缓冲机构；
24.缓冲机构包括开设在支撑板5顶部的矩形凹槽13，矩形凹槽13位于两个螺杆9之间，矩形凹槽13内滑动套设有放置板14，放置板14的顶部与支撑板5的顶部平齐，放置板14的底部开设有第一凹槽16，且第一凹槽16的顶部内壁与矩形凹槽13的底部内壁之间固定连接有多个缓冲弹簧15，本实用新型设计合理，便于在工具吊出后对其进行支撑，且便于在将工具下放在放置板14上时对其缓冲，有效避免放置支撑时工具直接快速落在放置板14上造成的冲击损坏现象，有效降低移动或检修时发生工具乱晃脱落的现象，提高稳定性，且更方便人员静止检修，满足使用需求。
25.本实用新型中，矩形槽4的顶部内壁上开设有限位孔，支撑板5的顶部固定连接有限位块17，且限位块17与限位孔滑动连接，支撑板5的左侧开设有两个螺纹槽，且螺纹槽与对应的螺杆9螺纹连接，矩形凹槽13位于两个螺纹槽之间，矩形槽4的左侧内壁上开设有与矩形孔8相连通的矩形穿孔，且矩形穿孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有两个轴承，轴承的内圈与对应的螺杆9的外侧焊接套装，矩形凹槽13的两侧内壁上均开设有限位滑槽，放置板14的两侧均固定连接有限位滑块，且限位滑块与对应的限位滑槽滑动连接，缓冲弹簧15的数量为四或六个，且四或六个缓冲弹簧15呈矩形设置在矩形凹槽13的底部内壁上，配重箱3的顶部设置为开口，电动葫芦100位于底座1的右上方，l形支座2的左侧内壁与底座1的右侧平齐，本实用新型设计合理，便于在工具吊出后对其进行支撑，且便于在将工具下放在放置板14上时对其缓冲，有效避免放置支撑时工具直接快速落在放置板14上造成的冲击损坏现象，有效降低移动或检修时发生工具乱晃脱落的现象，提高稳定性，且更方便人员静止检修，满足使用需求。
26.工作原理：使用时，配重箱3的设置方便人员根据吊取不同质量的工具时进行放置石块等一些配重物，在通过电动葫芦100自身上的钢丝绳吊钩将工具吊起后，此时正向启动驱动电机12，驱动电机12的输出轴带动后侧的链轮10转动，后侧的链轮10通过链条11带动前侧的链轮10转动，两个链轮10同步转动并带动两个螺杆9转动，在开设在支撑板5上的两个螺纹槽的作用下，两个螺杆9转动能带动支撑板5在矩形槽4内向右滑动，支撑板5带动限位块17在限位孔内滑动，同时支撑板5通过固定座6带动最右侧的两个行走轮7向右移动，此时支撑板5逐渐向右移动至吊起的工具的下方，此时启动电动葫芦100使其将工具下放，下放的工具逐渐下落在放置板14的顶部，在工具对放置板14的下压力下，使得放置板14在矩形凹槽13内向下滑动并对多个缓冲弹簧15进行压缩，缓冲弹簧15能够缓解工具与放置板14突然接触时的下压力，实现缓冲卸力的效果，有效避免工具直接快速落在放置板14上造成的冲击损坏现象，提高防护效果，此时放置板14对工具进行支撑，配合电动葫芦100此时对
工具处于吊装状态，在相互配合下，实现对工具吊出后进行支撑的目的，能够有效避免移动或检修时发生工具乱晃的现象，从而降低因晃动过大导致的脱落风险，且更方便人员静止检修。
27.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。