一种组装托盘的制作方法

1.本实用新型涉及托盘技术领域，具体涉及一种组装托盘。


背景技术：

2.托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元；可用来存放、装载、搬运货物，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。塑料托盘是目前常用的一种托盘，塑料托盘的出现是适应环保需要，可以代替木托盘以减少对森林的破坏；塑料托盘也是适应物流业发展的必然产物，随着食品安全观念的不断强化，医药行业卫生性的高要求，塑料托盘以其防腐蚀、防潮湿、防锈蚀、抗虫蛀、不发霉等特点受到食品、医药行业的青睐和追捧，此外，塑料托盘的承载性能高和使用寿命长等特点，在化工、轻纺、制造业等领域有着广泛的应用。
3.在现代物流中，常常需要借助叉车将产品运输至指定位置，以节约人力成本及提高产品运输效率；产品通常放置于托盘，使叉车的货叉可以插入托盘的叉车孔或叉车槽之内，进而将托盘连同产品一起运输至指定位置；但在实际使用过程中，货叉与叉车孔或叉车槽经常出现对准偏差，所以不可避免地会发生货叉与托盘发生碰撞的情况，由于传统的塑料托盘采用塑料制成，碰撞非常容易造成托盘的损伤、甚至损坏，不仅严重影响托盘的使用寿命，而且损坏后的托盘不能再次使用，只能丢弃，非常的不经济；为解决这一问题，现有技术将托盘设计成了组装托盘，组装托盘通常包括用于承载的托盘（托盘通常为矩形结构）和可拆卸设置于托盘至少一侧的边条，且边条可更换；当货叉与叉车孔或叉车槽出现对准偏差导致货叉与托盘发生碰撞，货叉直接碰撞的是设置于托盘一侧的边条，当边条损坏后，单独更换边条即可，而托盘则可以继续使用，如此就避免了整个托盘的更换、极大地降低了托盘的更换成本。
4.现有技术的公开组装托盘中，有的仅在托盘的一组对边设置边条，如中国专利cn 108674779 a公开的一种田字组装塑料托盘，有的是在托盘的两组对边（即四周）都设置边条，如中国专利cn 108639501 a公开的一种双面组装塑料托盘、cn 204979532 u公开的一种组装式川字形塑胶卡板、cn 204979542 u公开的一种组装型双面网格卡板等，然而，现有的这种四周都设置有边条的组装托盘，通常会在托盘的边角处留下缺口，即相邻两边条之间存在缺口，如附图1所示，不仅使得整个组装托盘的结构不规整，形状不美观，而且在发生碰撞时，极其容易导致边条的损坏或脱落；现有技术解决该问题的一般思路是填充该缺口，例如，中国专利cn 210213144 u公开的一种带防撞角的双面组合式塑料托盘，就是在相邻两个边条之间设有转角块，利用转角块填充相邻两个边条所形成的缺口，虽然可以消除所述缺口，但是转角块的结构复杂，还要考虑转角块的安装和拆卸问题，大大增加了组装托盘的成本，不适用于工业应用，不能有效解决上述技术问题，因此，如何低成本的消除托盘的边角处的缺口问题还有待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型第一方面的目的在于解决现有四周都设置有边条的组装托盘，会在托盘的边角处留下缺口，不仅使得整个组装托盘的结构不规整，形状不美观，而且在发生碰撞时，极其容易导致边条的损坏或脱落，且现有技术通常采用填充的方式来消除缺口，会导致组装托盘的成本大大增加的问题，提供了一种简单、紧凑的组装托盘，既可以利用边条包围整个托盘，又可以低成本的消除相邻两边条之间的缺口，从而有效解决现有技术存在的不足，主要构思为：
6.一种组装托盘，包括用于承载的托盘，所述托盘构造有用于适配货叉的叉车孔或叉车槽；
7.至少两根边条，所述边条分别可拆卸的固定于所述托盘的外侧，且相邻两边条相互对接在一起，各边条共同包围托盘。本组装托盘，通过设置至少两根边条，可以包围住整个托盘，从而可以形成对托盘四周的保护，通过使相邻两边条的端部相互对接在一起，可以有效消除相邻两边条之间的缺口，不仅使得整个组装托盘的结构规整，而且在发生碰撞时，边条不容易损坏和脱落，更重要的是，无需设置额外的转角块即可有效消除托盘的边角处的缺口，从而可以低成本的解决现有技术存在的问题，更适用于工业应用，且更满足市场需求。
8.为解决相邻两边条之间形成缺口的问题，进一步的，边条的端部对接于相邻边条的端部或对接于相邻边条的内侧。即，在相邻两边条中，至少有一根边条的端部对接于另一根边条，利用边条的端部进行对接，可以有效消除相邻两边条之间的缺口，使得相邻两边条可以实现无缝对接。
9.优选的，所述托盘为矩形结构。
10.优选的，所述边条和托盘分别采用塑料制成。
11.为与托盘的结构相适配，进一步的，所述边条构造有与所述叉车孔相适配的连通孔，用于通过货叉，或，所述边条构造有与所述叉车槽相适配的连通槽，用于通过货叉。
12.为解决包围托盘的问题，方案一中，包括两根边条，一根边条为u形结构，另一根边条为u形结构或条状结构；
13.或，所述两根边条均为l形结构。通过两根边条的配合，使得两根边条可以完整的包围整个托盘，达到保护托盘的目的。
14.方案二中，包括三根边条，一根边条为u形结构，另外两根边条分别为条状结构；
15.或，一根边条为u形结构，另外两根边条分别为l形结构；
16.或，一根边条为l形结构，另外两根边条分别为条状结构；
17.或，一根边条为条状结构，另外两根边条分别为l形结构；
18.或，三根边条分别为条状结构、l形结构以及u形结构。通过三根边条的配合，使得三根边条可以完整的包围整个托盘，达到保护托盘的目的。
19.方案三中，包括四根边条，所述四根边条分别为条状结构；
20.或，所述四根边条分别为l形结构；
21.或，其中两根所述边条分别为l形结构，另外两根边条分别为条状结构；
22.或，其中两根所述边条分别为u形结构，另外两根边条分别为条状结构。
23.本实用新型第二方面要解决各边条可拆卸安装于托盘的问题，方案一中，还包括
紧固件，
24.各所述边条的一侧分别构造有插接头，所述插接头构造有锁孔，
25.所述托盘的外侧构造有与所述插接头相适配的插接腔，所述插接腔的上方和下方分别构造有与所述插接腔相连通的通孔；
26.所述紧固件通过所述通孔和锁孔横向锁紧边条与托盘。即，在本方案中，通过边条的插接头可以插入插接腔，使得锁孔与通孔相对应，从而使得紧固件可以横向穿过上方的通孔、锁孔及下方的通孔，从而达到横向锁紧边条与托盘的目的，可以有效解决各边条的可拆卸安装问题。
27.方案二中，还包括连接头和紧固件，所述连接头包括头部及与头部相连的连接部，连接部构造有锁孔，
28.所述托盘的外侧构造有与连接部相适配的插接腔，且插接腔的上方和下方分别构造有与所述插接腔相连通的通孔，
29.边条上对应所述插接腔的位置处构造有连接孔，
30.连接头从连接孔插入插接腔，且连接头的头部卡在连接孔内，所述紧固件通过所述通孔和锁孔横向锁紧连接头与托盘。在装配边条时，当边条放置于托盘外侧预定的安装位置时，构造于边条的连接孔正好与构造于托盘的插接腔对齐，使得连接头可以顺利的从连接孔插入插接腔，且连接头的头部正好卡在连接孔内，而锁孔正好与通孔对齐，从而使得紧固件可以横向穿过上方的通孔、锁孔及下方的通孔，从而横向锁紧连接头，进而达到固定边条的目的；这种固定方式，不但适用于连接条状边条与托盘，而且尤其适用于l形结构或u形结构边条与托盘的连接，可以有效解决l形结构或u形结构边条与托盘的连接问题。
31.优选的，所述插接头为片状结构。
32.优选的，所述插接腔为与所述插接头相适配的插孔或插槽。
33.优选的，与托盘的外表面相连通的通孔为沉头孔。即，与托盘上表面或托盘下表面相连通的通孔优先采用沉头孔，以便容纳紧固件的端帽，使得紧固件的端帽不会凸出托盘的上表面或下表面，有利于托盘表面更平整。
34.优选的，处于相对位置上的两根边条的厚度相同，且相邻两边条的厚度不同。更有利于满足各种型号组合托盘的尺寸要求。
35.本实用新型第三方面要解决各边条紧密固定于托盘的问题，方案一中，各边条内侧的上部和下部分别构造有若干插接头，且所述托盘外侧的上部和下部分别构造有与所述插接头相适配的插接腔，边条上部和下部的插接头分别通过紧固件固定于对应的插接腔。从而使得各边条的上部和下部都可以通过紧固件稳定的固定于托盘，从而可以分别在边条的上部和下部形成稳定的连接，有利于边条紧密的固定于托盘，可以有效解决边条连接不紧密，容易相对于托盘晃动等问题。
36.方案二中，边条内侧的上部和下部分别构造有若干连接孔，且所述托盘外侧的上部和下部分别构造有与所述连接头相适配的插接腔，边条上部和下部的连接头分别通过紧固件固定于对应的插接腔。以便利用连接头和紧固件实现对边条上部和下部的双重固定，可以有效解决边条连接不紧密，容易相对于托盘晃动等问题。
37.与现有技术相比，使用本实用新型提供的一种组装托盘，结构简单、紧凑，既可以利用边条包围整个托盘，达到保护托盘的目的，又可以低成本的消除相邻两边条之间的缺
口，且无需设置额外的转角块，从而可以低成本的解决现有技术存在的问题，非常适用于工业应用，且更满足市场需求。
附图说明
38.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
39.图1为本实用新型实施例1中提供的第一种组装托盘的俯视示意图，图中未示出托盘上的工艺孔、缓冲垫等部件，后文不再赘述。
40.图2为本实用新型实施例1中提供的第二种组装托盘的俯视示意图。
41.图3为本实用新型实施例1中提供的第三种组装托盘的俯视示意图。
42.图4为本实用新型实施例1中提供的第四种组装托盘的俯视示意图。
43.图5为本实用新型实施例1中提供的第五种组装托盘的俯视示意图。
44.图6为本实用新型实施例1中提供的第六种组装托盘的俯视示意图。
45.图7为本实用新型实施例1中提供的第七种组装托盘的俯视示意图。
46.图8为本实用新型实施例1中提供的第八种组装托盘的俯视示意图。
47.图9为本实用新型实施例1中提供的第九种组装托盘的俯视示意图。
48.图10为本实用新型实施例1中提供的第十种组装托盘的俯视示意图。
49.图11为本实用新型实施例1中提供的第十一种组装托盘的俯视示意图。
50.图12为本实用新型实施例1中提供的一种组装托盘中，托盘的俯视图。
51.图13为本实用新型实施例1中提供的第十二种组装托盘的俯视示意图。
52.图14为图13的三维结构示意图。
53.图15为图14中一根边条的结构示意图。
54.图16为图15的右视图。
55.图17为托盘的局部结构示意图。
56.图18为图14的a-a视图。
57.图19为本实用新型实施例1中提供的一种组装托盘中，边条采用连接头和紧固件固定于托盘后的局部俯视图。
58.图中标记说明
59.托盘100、叉车孔101、插接腔102、通孔103、
60.边条200、连通孔201、连通槽202、插接头203、锁孔204、连接孔205
61.紧固件300、端帽301、第一弹性卡脚302、第二弹性卡脚303、凸起304、
62.连接头400、头部401、连接部402。
具体实施方式
63.下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来
布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
64.实施例1
65.本实施例中提供了一种组装托盘，包括用于承载的托盘100，所述托盘100也可以称为托盘本体或主板，在本实施例中，托盘100采用塑料制成，作为优选，托盘100优先采用矩形结构（或方形结构），如图12-图14所示，托盘100的结构可以与现有组装式托盘中的托盘100（托盘或托盘本体）相同，例如，在本实施例中，所述托盘100可以是现有的川字托盘，如图14所示，从而使得整个组装托盘可以构成川字组装托盘；所述托盘100也可以是现有的田字托盘，从而使得整个组装托盘可以构成田字组装托盘；所述托盘100也可以是现有的单面托盘，从而使得整个组装托盘可以构成单面组装托盘；所述托盘100也可以是现有的双字托盘，从而使得整个组装托盘可以构成双面组装托盘。
66.为与叉车的货叉相适配，托盘100构造有用于适配货叉的叉车孔101或叉车槽，以便顺利的插入货叉。
67.本实施例所提供的组装托盘，还包括至少两根边条200，所述边条200可以分别可拆卸的固定于托盘100的外侧，且相邻两边条200相互对接在一起，使得各边条200可以共同包围整个托盘100的外侧，如图13或图14所示；
68.在本实施例中，边条200采用塑料制成，且边条200的形状与对应托盘100的形状相适配，故在更完善的方案中，当托盘100构造有适配货叉的叉车孔101时，叉车孔101处的边条200构造有与所述叉车孔101相适配的连通孔201，用于通过货叉，如图13或图14所示；当托盘100构造有适配货叉的叉车槽时，叉车槽处的边条200构造有与所述叉车槽相适配的连通槽202，用于通过货叉，如图14所示。
69.本组装托盘，通过设置至少两根边条200，可以包围住整个托盘100，从而可以形成对托盘100四周的保护，通过使相邻两边条200的端部相互对接在一起，可以有效消除相邻两边条200之间的缺口，不仅使得整个组装托盘的结构规整，而且在发生碰撞时，边条200不容易损坏和脱落，更重要的是，无需设置额外的转角块即可有效消除托盘100的边角处的缺口，从而可以低成本的解决现有技术存在的问题，更适用于工业应用，且更满足市场需求。
70.为消除相邻两边条200之间的缺口，在一种优选的实施方式中，边条200的端部对接于相邻边条200的端部，如图1所示，即相邻两边条200的端部相互接触在一起，此时，相邻两边条200的外侧应该平齐，既有利于整个组装托盘的结构更加规整，又可以有效消除相邻两边条200之间的缺口，使得相邻两边条200可以实现无缝对接。
71.在另一种实施方式中，边条200的端部对接于相邻边条200的内侧，如图13及图14所示，即相邻两边条200中，一根边条200的端部接触于相邻边条200的内侧，此时，该边条200的外侧应该与相邻边条200的端部平齐，如图13及图14所示，既有利于整个组装托盘的结构更加规整，又可以有效消除相邻两边条200之间的缺口，使得相邻两边条200可以实现无缝对接。
72.在本实施例中，组装托盘中边条200的数目可以根据实际需求而定，作为一种举例，所述组装托盘包括两根边条200，两根边条200的形状只需满足能包围托盘100即可，作
为第一种实施方式，如图1所示，两根边条200中，一根边条200可以为u形结构，另一根边条200可以为u形结构，如图1所示，也可以为条状结构，如图2所示，使得两根边条200可以通过相互配合围成矩形环状结构，从而可以包围整个托盘100的外侧；
73.作为第二种实施方式，如图3所示，两根边条200可以均为l形结构，通过两根边条200的配合，使得两根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的。
74.作为一种举例，所述组装托盘包括三根边条200，三根边条200的形状只需满足能包围托盘100即可，作为第一种实施方式，三根边条200中，一根边条200可以为u形结构，另外两根边条200可以分别为条状结构，如图4所示，使得三根边条200可以通过相互配合围成矩形环状结构，从而可以包围整个托盘100的外侧；
75.作为第二种实施方式，三根边条200中，一根边条200可以为u形结构，另外两根边条200可以分别为l形结构，如图5所示，使得三根边条200可以通过相互配合围成矩形环状结构，从而可以包围整个托盘100的外侧；
76.作为第三种实施方式，三根边条200中，一根边条200可以为l形结构，另外两根边条200可以分别为条状结构，如图6所示，使得三根边条200可以通过相互配合围成矩形环状结构，从而可以包围整个托盘100的外侧；
77.作为第四种实施方式，三根边条200中，一根边条200可以为条状结构，另外两根边条200可以分别为l形结构，如图7所示，使得三根边条200可以通过相互配合围成矩形环状结构，从而可以包围整个托盘100的外侧；
78.作为第五种实施方式，所述三根边条200可以分别为条状结构、l形结构以及u形结构，如图8所示，通过三根边条200的配合，使得三根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的。
79.作为一种举例，所述组装托盘包括四根边条200，四根边条200的形状只需满足能包围托盘100即可，作为第一种实施方式，所述四根边条200可以分别为l形结构，如图9所示，各边条200的端部相互对接，通过四根边条200的配合，使得四根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的。
80.作为第二种实施方式，四根边条200中，其中两根边条200可以分别为l形结构，另外两根边条200可以分别为条状结构，如图10所示，各边条200的端部相互对接，通过四根边条200的配合，使得四根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的。
81.作为第三种实施方式，四根边条200中，其中两根边条200可以分别为u形结构，另外两根边条200可以分别为条状结构，如图11所示，各边条200的端部相互对接，通过四根边条200的配合，使得四根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的。
82.作为第四种实施方式，四根边条200可以分别为条状结构，如图13-图15所示，各边条200的端部相互对接，通过四根边条200的配合，使得四根边条200可以完整的包围整个托盘100，达到保护托盘100的目的；当各边条200分别采用条状结构时，一方面，边条200的结构简单、紧凑，便于成型，有利于降低成本，另一方面，各边条200的安装、拆卸更方便，有利于更方便的使用，使得此实施方式可以作为最优选的实施方式；且在这种实施方式中，为提高通用性，处于相对位置处的两根边条200的结构可以相同、尺寸也可以相同，如图13及图14所示，既便于装配，又有利于减少边条200的型号，从而可以提高边条200的通用性，有利于降低成本。
83.可以理解，所述组装托盘中边条200的数目还可以是五根、六根、七根等，如，各条状结构的边条200也可以是多根条状结构的边条200拼接而成的，这里不再一一举例说明。
84.为实现边条200的可拆卸安装，可以采用现有组装托盘中边条200与托盘100之间的连接结构实现可拆卸连接，这种连接方式适用于条状结构的边条200，作为一种举例，边条200的上部可以通过紧固件300固定于托盘100，而边条200的下部可以通过卡扣结构等固定于托盘100，以达到双重固定边条200的目的，具体而言，各所述边条200的一侧（如上部）分别构造有插接头203，即，插接头203与边条200为一体结构，作为优选，所述插接头203可以采用片状结构，例如，所述插接头203可以为平板，是片状结构；插接头203也可以包括平板及构造于平板的若干加强筋，如图15所示，使得这个插接头203也可以形成片状结构；
85.在本实施例中，如图15及图18所示，所述插接头203构造有锁孔204，所述锁孔204可以优先采用圆孔，如图15所示，与紧固件300相适配；
86.如图17及图18所示，所述托盘100的外侧构造有与插接头203相适配的插接腔102，所述插接腔102优先采用与所述插接头203相适配的插孔或插槽，如图17及图18所示，且插接腔102的上方和下方分别构造有与所述插接腔102相连通的通孔103，如图17及图18所示；在装配边条200时，通过边条200的插接头203可以插入插接腔102，使得锁孔204与通孔103相对应，从而使得紧固件300可以横向穿过上方的通孔103、锁孔204及下方的通孔103，从而达到横向锁紧边条200与托盘100的目的，即紧固件300可以通过通孔103和锁孔204横向锁紧边条200与托盘100，不仅可以有效解决各边条200的可拆卸安装问题，而且采用紧固件300横向锁紧边条200与托盘100，可以实现边条200与托盘100的紧密连接。
87.在本实施例中，所述紧固件300可以采用托盘领域常用的紧固件300，例如，如图18所示，紧固件300包括端帽301以及相对设置于端帽301的第一弹性卡脚302和第二弹性卡脚303，第一弹性卡脚302和第二弹性卡脚303的外侧分别构造有凸起304，第一弹性卡脚302和第二弹性卡脚303上远离端帽301的一端可以在外力的作用下相互靠近，当撤去外力后，第一弹性卡脚302和第二弹性卡脚303自动恢复初始时的状态，以便顺利的穿过通孔103和锁孔204，并卡住通孔103，如图18所示，当装配完成后，所述端帽301和凸起304分别卡在所述通孔103处，达到横向锁紧的目的；此外，所述紧固件300也可以为螺栓副等可以实现可拆卸连接的紧固部件，这里不再一一举例说明。
88.在更优选的方案中，与托盘100的外表面相连通的通孔103为沉头孔，如图18所示，即，与托盘100上表面及托盘100下表面相连通的通孔103优先采用沉头孔，以便容纳紧固件300的端帽301，使得紧固件300的端帽301不会凸出托盘100的上表面或下表面，有利于托盘100表面更平整。
89.而对于l形结构或u形结构的边条200而言，可以利用连接头400进行连接，具体而言，如图19所示，所述连接头400包括头部401及与头部401相连的连接部402，连接部402构造有锁孔204，头部401可以优先采用块状或柱状或帽状结构，连接部402可以优先采用片状或柱状结构；所述托盘100的外侧构造有与连接部402相适配的插接腔102，所述插接腔102优先采用与所述连接部402相适配的插孔或插槽，且插接腔102的上方和下方分别构造有与所述插接腔102相连通的通孔103；且边条200上对应所述插接腔102的位置处构造有连接孔205；在装配边条200时，当边条200放置于托盘100外侧预定的安装位置时，构造于边条200的连接孔205正好与构造于托盘100的插接腔102对齐，使得连接头400可以顺利的从连接孔
205插入插接腔102，且连接头400的头部401正好卡在连接孔205内，而锁孔204正好与通孔103对齐，从而使得紧固件300可以横向穿过上方的通孔103、锁孔204及下方的通孔103，从而横向锁紧连接头400，进而达到固定边条200的目的；这种固定方式，尤其适用于l形结构或u形结构边条200与托盘100的连接，当然也适用于条状边条200与托盘100的连接；可以理解，在具体实施时，各边条200既可以通过构造插接头203并利用紧固件300实现与托盘100的可拆卸连接，又可以通过构造连接孔205，利用连接头400和紧固件300实现与托盘100的可拆卸连接，当然，这两种固定方式也可以混合使用，例如，对于l形结构的边条200，边条200的一边可以构造插接头203，以便利用紧固件300实现与托盘100的可拆卸连接，边条200的另一边可以构造连接孔205，以便利用连接头400和紧固件300实现与托盘100的可拆卸连接，非常的方便，可以有效解决l形结构、u形结构的边条200不便于连接托盘100的问题。
90.在本实施例中，各边条200的厚度可以根据实际需求而定，作为一种举例，如图1-图11所示，各边条200的厚度可以相同，而作为另一种举例，相邻边条200的厚度可以不同，如图13及图14所示，作为优选，处于相对位置上的两根边条200的厚度相同，且相邻两边条200的厚度不同，更有利于满足各种型号组合托盘的尺寸要求。
91.实施例2
92.现有技术中，采用卡扣结构连接边条200与托盘100后，边条200与托盘100之间存在较大的间隙，在使用过程中，边条200容易相对于托盘100晃动，为解决各边条200紧密固定于托盘100的问题，本实施例2与上述实施例1的主要区别在于，本实施例所提供的组装托盘中，不采用卡扣结构连接边条200与托盘100，而是全部采用紧固件300连接边条200与托盘100，在一种实施方式中，如图19所示，各边条200内侧的上部和下部分别构造有若干插接头203，且所述托盘100外侧的上部和下部分别构造有与所述插接头203相适配的插接腔102，边条200上部和下部的插接头203分别通过紧固件300固定于对应的插接腔102。从而使得各边条200的上部和下部都可以通过紧固件300稳定的固定于托盘100，从而可以分别在边条200的上部和下部形成稳定的连接，有利于边条200紧密的固定于托盘100，可以有效解决边条200连接不紧密，容易相对于托盘100晃动等问题。
93.在另一种实施方式中，边条200内侧的上部和下部分别构造有若干连接孔205，且所述托盘100外侧的上部和下部分别构造有与所述连接头400相适配的插接腔102，边条200上部和下部的连接头400分别通过紧固件300固定于对应的插接腔102。以便利用连接头400和紧固件300实现对边条200上部和下部的双重固定，可以有效解决边条200连接不紧密，容易相对于托盘100晃动等问题。
94.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。