一种螺旋式清扫滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及皮带输送技术领域，更具体地说是一种螺旋式清扫滚筒。


背景技术：

2.带式输送机承载物料的输送带的带面清扫一直是个困扰用户和输送机厂家的难题，一般带式输送机头部设置两道清扫器，但是在遇到粘性大的物料情况下清扫效果仍不理想，带面清扫不干胶，不仅会增大输送带与托辊、滚筒间滑动磨擦，增加胶带机的耗电量、造成输送带的跑偏，还会极大地减少托辊与滚筒的使用寿命。
3.经检索，中国专利公告号为：cn 209493016 u，公开日为：2019年10月15日的专利公开了一种具有清扫功能的皮带运输装置，特别涉及皮带传送领域。该实用新型包括机架、传送皮带、刮料装置、冲洗装置、风干装置，刮料装置包括滚筒、刮料刷，滚筒上设有贯穿滚筒的旋转轴，旋转轴的一端固定有第一链轮，第一链轮与链条啮合，链条的另一端设有第二链轮，第二链轮设在电动机的输出轴上。该实用新型克服了现有技术长期使用皮带传送物料的过程中会产生物料残留在皮带上，不及时清除残余物料容易加重皮带跑偏的缺点。该实用新型在传送皮带的送料末端设置刮料装置，通过刮料装置上的刮料刷将传送皮带的残料刮落并通过冲洗装置和风干装置使传送皮带恢复原状，但刮料刷针对粘性大的物料时，存在刮料不彻底的问题。


技术实现要素：

4.1.实用新型要解决的技术问题
5.针对现有的胶带机输送粘性大的物料过程中刮料不彻底的问题，本实用新型设计了一种螺旋式清扫滚筒，通过在筒面设置螺旋刮料器来对粘性大的物料进行引导式清除，提高了胶带的使用寿命。
6.2.技术方案
7.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种螺旋式清扫滚筒，包括筒体，所述筒体通过贯穿其中心的轴转动式连接于筒体两侧的轴承中，所述轴承固定连接于轴承座中，所述筒体设置于带式输送机的卸载滚筒内侧下方，沿筒体的筒面环绕式固定有螺旋刮料器，通过螺旋刮料器来对粘性大的物料向筒面的一侧或两侧进行引导式清除，从而避免物料粘附胶带，相较于刮料刷，螺旋刮料器刮料更加彻底。
9.进一步的技术方案，螺旋刮料器包括分列筒体上的左螺旋刮料器和右螺旋刮料器，将粘性大的物料向两侧引导，物料清理更加彻底。
10.进一步的技术方案，左螺旋刮料器和右螺旋刮料器的长度比例为1：1，对称式固定，将物料向两边均匀式引导，物料清理更加彻底的同时，胶带面均匀受力，还可提高胶带使用寿命。
11.进一步的技术方案，左螺旋刮料器和右螺旋刮料器的螺旋间距和筒体与胶带形成
的包角成正比关系，包角越大，螺旋的间距可设计的越大，反之则越小。
12.进一步的技术方案，左螺旋刮料器和右螺旋刮料器均为耐磨圆钢弯曲成型，圆钢表面为弧面，与胶带接触时对胶带起到缓冲式接触的目的，避免损伤胶带。
13.进一步的技术方案，筒体两端面固定连接有凸起轮缘，避免胶带跑偏时脱离筒面，而且，还起到引导粘性物料落料的作用，避免物料落料至工作面以外。
14.进一步的技术方案，凸起轮缘与筒体筒面相交处覆盖式固定有弧形过渡式缓冲垫，缓冲式过渡，进一步避免胶带跑偏时损伤胶带边缘。
15.3.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.(1)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，滚筒工作的过程中，可以通过螺旋刮料器来对粘性大的物料向筒面的一侧或两侧进行引导式清除，从而避免物料粘附胶带，相较于刮料刷，螺旋刮料器刮料更加彻底；
18.(2)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，左、右螺旋刮料器的双螺旋设计，可将粘性大的物料向筒面的两侧引导，物料清理更加彻底；左、右螺旋刮料器的长度比例为1：1，对称式固定，能够将物料向筒面两边均匀式引导，物料清理更加彻底的同时，胶带面均匀受力，还可提高胶带使用寿命；
19.(3)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，左、右螺旋刮料器的螺旋间距和筒体与胶带形成的包角成正比关系，包角越大，螺旋的间距可设计的越大，反之则越小，均能够达到清理物料的目的；
20.(4)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，圆钢的表面为弧面，与胶带接触时对胶带起到缓冲式接触的目的，还可有效避免损伤胶带；
21.(5)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，凸起轮缘的设计可避免胶带跑偏时脱离筒面，而且，还起到引导粘性物料落料的作用，避免物料落料至工作面以外；
22.(6)本实用新型的一种螺旋式清扫滚筒，弧形过渡式缓冲垫的设计可达到缓冲式过渡的目的，有效避免胶带跑偏时损伤胶带边缘。
附图说明
23.图1为本实用新型的位置关系示意图；
24.图2为本实用新型的结构示意图；
25.图3为实施例3的本实用新型结构示意图。
26.图中：1、筒体；2、轴承座；3、左螺旋刮料器；4、右螺旋刮料器；5、轴；6、凸起轮缘；7、弧形过渡缓冲垫；10、卸载滚筒。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
28.实施例1
29.本实施例的一种螺旋式清扫滚筒，如图2所示，包括筒体1，所述筒体1通过贯穿其中心的轴5转动式连接于筒体1两侧的轴承中，所述轴承固定连接于轴承座2中，如图1所示，所述筒体1设置于带式输送机的卸载滚筒10内侧下方，沿筒体1的筒面环绕式固定有螺旋刮
料器。
30.本实施例的一种螺旋式清扫滚筒，适用于胶带带面粘性大的物料的清理，通过螺旋刮料器来对粘性大的物料向筒面的一侧或两侧进行引导式清除，从而避免物料粘附胶带，相较于刮料刷，螺旋刮料器刮料更加彻底。
31.实施例2
32.本实施例的一种螺旋式清扫滚筒，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图2所示，螺旋刮料器包括分列筒体1上的左螺旋刮料器3和右螺旋刮料器4，将粘性大的物料向两侧引导，物料清理更加彻底。左螺旋刮料器3和右螺旋刮料器4的长度比例为1：1，对称式固定，将物料向两边均匀式引导，物料清理更加彻底的同时，胶带面均匀受力，还可提高胶带使用寿命。左螺旋刮料器3和右螺旋刮料器4的螺旋间距和筒体1与胶带形成的包角成正比关系，包角越大，螺旋的间距可设计的越大，反之则越小，均能够达到清理物料的目的。左螺旋刮料器3和右螺旋刮料器4均为耐磨圆钢弯曲成型，圆钢表面为弧面，与胶带接触时对胶带起到缓冲式接触的目的，避免损伤胶带。
33.实施例3
34.本实施例的一种螺旋式清扫滚筒，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图3所示，筒体1两端面固定连接有凸起轮缘6，避免胶带跑偏时脱离筒面，而且，还起到引导粘性物料落料的作用，避免物料落料至工作面以外。凸起轮缘与筒体1筒面相交处覆盖式固定有弧形过渡式缓冲垫7，缓冲式过渡，进一步避免胶带跑偏时损伤胶带边缘，其材质可以为橡胶或塑料，成本低，缓冲效果好，进一步避免胶带跑偏时损伤胶带边缘。缓冲垫7也可以是聚氨酯、耐磨橡胶等材料通过热硫化或者冷粘和筒面一起包上去。耐磨圆钢的直径由筒体1中间向两侧均匀减小，起到对胶带自动纠偏的技术效果。
35.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。