一种粉状原料加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料生产领域，具体是一种粉状原料加料装置。


背景技术：

2.塑胶粉末由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂合成的高分子化合物；塑料产品由塑胶粉末经过加热塑性冷却生产而成。
3.在塑料产品生产过程中，需要将粉末状的塑胶原料传送到加工装置内，粉末原料的加料装置主要为螺旋上料机，现有的螺旋上料机的送料管道的输送角度固定，无法根据生产需求调节送料的高度和角度，极大的降低了螺旋上料机的使用范围；因此，针对上述问题提出一种粉状原料加料装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，现有的螺旋上料机的送料管道的输送角度固定，无法根据生产需求调节送料的高度和角度，极大的降低了螺旋上料机的使用范围的问题，本实用新型提出一种粉状原料加料装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种粉状原料加料装置，包括底架、加料装置和角度调节组件；所述底架的顶部安装角度调节组件，所述角度调节组件的顶部安装加料装置；
6.所述加料装置包括电机、送料管、主轴和螺旋扇叶；所述底架的一端转动安装送料管，所述送料管的底端固接电机，所述电机的输出轴固接主轴，所述主轴的外圈固接螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的外圈与送料管的内圈转动配合；
7.所述角度调节组件包括电推缸和支撑臂；所述底架的另一端中部固接电推缸，所述电推缸的活塞杆顶端与送料管连接，所述电推缸的两侧均固接支撑臂，两侧所述支撑臂与加料装置的送料管滑动配合；从而调节加料装置的加料角度和高度，提高了加料装置的适用范围。
8.优选的，所述底架的靠近电机的一侧转动安装转轴，所述转轴的中部外圈固接固定板，所述固定板的顶面与电机螺栓固接，所述送料管的底端底面与固定板的顶面固接；实现了加料装置沿着转轴发生转动，同时对加料装置提供支撑作用。
9.优选的，所述送料管的中部底面滑动安装底扣，所述送料管的中部顶面滑动安装顶扣，所述顶扣与底扣螺栓固接，所述底扣的底端与电推缸的活塞杆顶端转动连接；实现电推缸与加料管之间的转动连接。
10.优选的，所述支撑臂的中部开设直槽口，所述底扣的两端均固接圆板，所述圆板的中部固接螺杆，所述螺杆的外圈与直槽口的内壁滑动配合，所述螺杆的外圈螺纹安装锁紧螺母；对送料管的位置固定锁紧。
11.优选的，所述底架靠近电机的一端固接支撑架，所述支撑架的中部固接料斗，所述料斗的底端固接下料管，所述下料管的底端与送料管的底端顶部连通。
12.优选的，所述下料管为弧形硅胶伸缩软管；避免了加料装置转动造成下料管断裂。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.通过螺栓将底扣与顶扣锁紧在送料管的两侧，使得底扣与顶扣在送料管的外圈滑动，电推缸推动送料管转动抬高，使得加料装置转动，调节加料装置的加料角度和高度，提高了加料装置的适用范围；
15.2.通过锁紧螺母与螺杆的螺纹配合，将底扣锁紧，将送料管的位置固定锁紧，从而提高了加料装置工作时的稳定性和牢固程度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的整体结构示意图；
18.图2为实施例一的顶面结构示意图；
19.图3为实施例一的整体剖视图；
20.图4为实施例二的整体结构示意图。
21.图中：1、底架；201、电机；202、送料管；203、主轴；204、螺旋扇叶；205、支撑架；206、料斗；207、下料管；301、电推缸；302、支撑臂；303、转轴；304、固定板；305、底扣；306、顶扣；307、直槽口；308、圆板；309、螺杆；310、锁紧螺母；4、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.请参阅图1
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3所示，一种粉状原料加料装置，包括底架1、加料装置和角度调节组件；所述底架1的顶部安装角度调节组件，所述角度调节组件的顶部安装加料装置；
25.所述加料装置包括电机201、送料管202、主轴203和螺旋扇叶204；所述底架1的一端转动安装送料管202，所述送料管202的底端固接电机201，所述电机201的输出轴固接主轴203，所述主轴203的外圈固接螺旋扇叶204，所述螺旋扇叶204的外圈与送料管202的内圈转动配合；
26.所述角度调节组件包括电推缸301和支撑臂302；所述底架1的另一端中部固接电推缸301，所述电推缸301的活塞杆顶端与送料管202连接，所述电推缸301的两侧均固接支撑臂302，两侧所述支撑臂302与加料装置的送料管滑动配合；通过电推缸301推动送料管202转动抬高，使得加料装置转动，从而调节加料装置的加料角度和高度，继而提高了加料装置的适用范围。
27.所述底架1的靠近电机201的一侧转动安装转轴303，所述转轴303的中部外圈固接
固定板304，所述固定板304的顶面与电机201螺栓固接，所述送料管202的底端底面与固定板304的顶面固接；通过转轴303的转动，使得固定板304转动，从而实现了加料装置沿着转轴303发生转动，同时对加料装置提供支撑作用。
28.所述送料管202的中部底面滑动安装底扣305，所述送料管202的中部顶面滑动安装顶扣306，所述顶扣306与底扣305螺栓固接，所述底扣305的底端与电推缸301的活塞杆顶端转动连接；通过螺栓将底扣305与顶扣306锁死在送料管202的两侧，使得底扣305与顶扣306在送料管202的外圈滑动，从而实现电推缸301与加料管202之间的转动连接。
29.所述支撑臂302的中部开设直槽口307，所述底扣305的两端均固接圆板308，所述圆板308的中部固接螺杆309，所述螺杆309的外圈与直槽口307的内壁滑动配合，所述螺杆309的外圈螺纹安装锁紧螺母310；通过螺杆309沿着直槽口307滑动配合，从而限定了底扣305与顶扣306的滑动方向，继而限定了加料装置的转动方向和角度；通过锁紧螺母310与螺杆309的螺纹配合，从而将底扣305锁紧，继而对送料管202的位置固定锁紧。
30.所述底架1靠近电机201的一端固接支撑架205，所述支撑架205的中部固接料斗206，所述料斗206的底端固接下料管207，所述下料管207的底端与送料管202的底端顶部连通；通过料斗206添加粉末原料，经过下料管207滑入送料管202内，电机201带动主轴203转动，带动螺旋扇叶204转动，从而将粉末原料输送到高处。
31.所述下料管207为弧形硅胶伸缩软管；通过弧形硅胶伸缩软管，从而避免了加料装置转动造成下料管207断裂。
32.实施例二
33.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底架1的底面四角均螺栓安装万向轮4，所述万向轮4带有刹车片；通过万向轮4，便于工作人员推动加料装置移动，从而提高了加料装置的适用范围。
34.工作原理：首先，使用螺栓将底扣305与顶扣306锁死在送料管202的两侧，底扣305与顶扣306在送料管202的外圈滑动；启动电推缸301，推动底扣305沿着直槽口307向上提高，使得加料装置沿着转轴303发生转动；当转动到合适的角度与高度后，关闭电推缸301，将锁紧螺母310拧到螺杆309的外圈，将底扣305锁紧；
35.之后，在料斗206添加粉末原料，经过下料管207滑入送料管202内，电机201带动主轴203转动，带动螺旋扇叶204转动，将粉末原料输送到高处。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。