一种安全稳定的风电叶片运输支架的制作方法

1.本实用新型涉及风电叶片运输设备技术领域，尤其涉及一种安全稳定的风电叶片运输支架。


背景技术：

2.叶片是风电部件中确定性较高、市场容量较大、盈利模式清晰的行业，随着供需紧张形势的缓解，风电叶片行业也将随之发生从群雄混战到几强争霸的转变，我国风电叶片产业正在经历一场行业性的洗牌整合，随着风电叶片市场规模的扩大，成本和售价都将下降，但具备规模、技术和成本优势的企业成本下降速度将超过售价降低速度，盈利超过平均水平，虽然风电叶片使用广泛，但是其在实际使用和运输过程中存在一些问题。
3.现有的风电叶片运输支架在对叶片进行运输时，往往都是将叶片两端进行固定，中部悬空，由于叶片体积过大，因此整体的稳定性与安全性较差，且现有的风电叶片运输支架大多与风电叶片配套使用，调节性较差，无法适用于不同型号风电叶片的运输，功能较为局限，无法灵活使用，导致运输成本过高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安全稳定性差且使用范围局限的缺点，而提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种安全稳定的风电叶片运输支架，包括端头板一和端头板二，所述端头板一和端头板二之间设置有多个首尾相互连接的支撑板，所述支撑板的一端与端头板一的一端均固定有固定夹盘，所述支撑板的另一端与端头板二的一端均固定有转动盘，所述端头板一和端头板二的另一端均开设有矩形开口，且开口内均滑动连接有滑板，所述滑板的一端延伸至开口外侧并固定连接有竖直设置的限位挡板，且滑板与端头板一和端头板二之间均设置有螺丝，所述转动盘插放在固定夹盘内侧，所述固定夹盘的顶侧设置有限位板，所述固定夹盘和转动盘之间发散式等距安装有多个定位螺栓，且定位螺栓与限位板固定连接，所述端头板一、端头板二和支撑板的顶侧和底侧分别固定安装有安装箱和斜撑腿，所述斜撑腿设有两个，且两个斜撑腿呈“八”字形结构设置，所述安装箱顶端设置有u形结构的夹持座，所述夹持座的两个竖直侧壁均贯穿设置有水平的螺纹杆一和滑杆，所述滑杆的一端连接有夹板，且夹板位于夹持座的内侧，所述夹板与滑杆连接的一侧固定有转动座，所述螺纹杆一的一端固定有转动块，且转动块转动连接在转动座内部，所述安装箱的内部转动连接有竖直的螺纹杆二，且安装箱内壁开设有滑槽，所述螺纹杆二外侧安装有螺纹套，所述螺纹套外壁固定有连接杆，且连接杆的一端滑动连接在滑槽内，所述连接杆呈 t形结构，其竖直顶端与夹持座底侧固定连接，所述安装箱外壁固定有安装套，且安装箱侧壁上开设有圆孔，所述安装套内部安装有转轴，所述转轴的一端穿过圆孔延伸至安装箱内部并与螺纹杆二之间固定有锥齿轮组，且另一端延伸至安装套外侧固定连接有转柄，所述转轴与安装套之间插放
有安全插销。
7.优选的，所述固定夹盘呈水平设置的u形结构，且固定夹盘包括有两个平行的盘体，两个盘体上均呈发散式等距开设有多个通孔。
8.优选的，所述斜撑腿对称固定在支撑板的底侧，且两个斜撑腿之间焊接有横杆。
9.优选的，所述斜撑腿的底端固定有防滑垫，且防滑垫的长度与宽度均大于斜撑腿底面。
10.优选的，所述连接杆设置有两个，且两个连接杆对称固定在螺纹套外壁。
11.优选的，所述螺纹杆一上下两侧对称设置有两个滑杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过各个部件之间的相互协作，为风电叶片中部提供支撑点，从而保证了风电叶片在运输过程中的稳定，并有效防止侧倾，大大提高了运输过程中的安全性，且整个连接结构协调统一；
14.2、本实用新型能够通过对支撑板安装个数的选择，使得装置对整个支架的长度进行有效控制，便于运输多种型号的风电叶片，极大的提升了设备的适用性，降低运输成本，且设计巧妙，结构稳定，使用便捷；
15.3、本实用新型通过转动盘与固定夹盘的配合使用，提高该支架调节的便捷性，方便快速安装与拆卸，且通过螺纹杆一控制调节夹板的移动，对风电叶片两侧进行固定，方便快捷且结构精简。
16.本实用新型极大保证的风电叶片运输的安全与稳定，且可调性强，适用性强，设计巧妙，结构稳定，使用便捷，满足了人们在风电叶片运输过程中的使用需求。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的侧视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的a 处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的部分的俯视剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型提出的一种安全稳定的风电叶片运输支架的b 处放大结构示意图。
23.图中：端头板一1、端头板二2、支撑板3、固定夹盘4、转动盘5、定位螺栓6、限位板7、斜撑腿8、安装箱9、夹持座10、螺纹杆一11、滑杆12、夹板13、转动座14、转动块15、螺纹杆二16、螺纹套17、连接杆18、安装套19、转轴20、转柄21、锥齿轮组22、安全插销23、滑板24、限位挡板25、横杆26、防滑垫27、螺丝28。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例一
27.参照图1-6，一种安全稳定的风电叶片运输支架，包括端头板一 1和端头板二2，端头板一1和端头板二2之间设置有多个首尾相互连接的支撑板3，支撑板3的一端与端头板一1的一端均固定有固定夹盘4，支撑板3的另一端与端头板二2的一端均固定有转动盘5，端头板一1和端头板二2的另一端均开设有矩形开口，且开口内均滑动连接有滑板24，滑板24的一端延伸至开口外侧并固定连接有竖直设置的限位挡板25，且滑板24与端头板一1和端头板二2之间均设置有螺丝28，转动盘5插放在固定夹盘4内侧，固定夹盘4的顶侧设置有限位板7，固定夹盘4和转动盘5之间发散式等距安装有多个定位螺栓6，且定位螺栓6与限位板7固定连接，端头板一1、端头板二2和支撑板3的顶侧和底侧分别固定安装有安装箱9和斜撑腿8，斜撑腿8设有两个，且两个斜撑腿8呈“八”字形结构设置，安装箱 9顶端设置有u形结构的夹持座10，夹持座10的两个竖直侧壁均贯穿设置有水平的螺纹杆一11和滑杆12，滑杆12的一端连接有夹板 13，且夹板13位于夹持座10的内侧，夹板13与滑杆12连接的一侧固定有转动座14，螺纹杆一11的一端固定有转动块15，且转动块 15转动连接在转动座14内部，安装箱9的内部转动连接有竖直的螺纹杆二16，且安装箱9内壁开设有滑槽，螺纹杆二16外侧安装有螺纹套17，螺纹套17外壁固定有连接杆18，且连接杆18的一端滑动连接在滑槽内，连接杆18呈t形结构，其竖直顶端与夹持座10底侧固定连接，安装箱9外壁固定有安装套19，且安装箱9侧壁上开设有圆孔，安装套19内部安装有转轴20，转轴20的一端穿过圆孔延伸至安装箱9内部并与螺纹杆二16之间固定有锥齿轮组22，且另一端延伸至安装套19外侧固定连接有转柄21，转轴20与安装套19之间插放有安全插销23；
28.为了方便对不同型号的风电叶片进行运输，且确保风电叶片的运输安全与稳定，根据运输的风电叶片的长度选择支撑板3的安装个数，然后将端头板一1、端头板二2和支撑板3连接起来即可，首先将支撑板3一端的转动盘5插入端头板一1一端的固定夹盘4内侧，调节二者的连接角度，并用定位螺栓6对两者位置进行限定，再依次将支撑板3首尾连接，再将支撑板3另一端的固定夹盘4与端头板二 2的转动盘5进行连接，整体底部支撑结构完成后，将风电叶片放入到各个夹持座10内侧，先对叶片两端进行固定两端，然后转动各个安装箱9上的转柄21，使得锥齿轮组22转动，带动螺纹杆二16转动，螺纹套17上下移动，从而使得夹持座10上下移动，贴合风电叶片的底弧面，并对其支撑，高度固定后，将安全插销23插上，防止位置滑动，再转动各个夹持座10上的螺纹杆一11，带动夹板13进行移动，并对风电叶片两侧进行固定，然后滑动滑板24，使得限位挡板25移动，并用螺丝28将滑板24位置进行固定，对风电叶片两端进行固定，提高支架整体稳定性。
29.实施例二
30.参照图1-6，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，固定夹盘4呈水平设置的u形结构，且固定夹盘4包括有两个平行的盘体，两个盘体上均呈发散式等距开设有多个通孔，通过固定夹盘4 上的形状与通孔的设置，方便配合转动盘5和定位螺栓6使用，实现的转动盘5转动与固定，且提高连接部位的稳定性；
31.斜撑腿8对称固定在支撑板3的底侧，且两个斜撑腿8之间焊接有横杆26，通过横杆26提高斜撑腿8的支撑强度，提高整个支架的承载力；
32.斜撑腿8的底端固定有防滑垫27，且防滑垫27的长度与宽度均大于斜撑腿8底面，通过防滑垫27增加接触面的摩擦，有效防止风电叶片在运输过程中发生滑动；
33.连接杆18设置有两个，且两个连接杆18对称固定在螺纹套17 外壁，通过连接杆18保证夹持座10连接的稳定性，且加强夹持座 10的连接强度；
34.螺纹杆一11上下两侧对称设置有两个滑杆12，通过螺纹杆一11 的设置对夹板13位置进行约束，且加强夹板13连接的稳定性。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。