一种反光材料加工收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于反光材料加工技术领域，具体涉及一种反光材料加工收卷装置。


背景技术：

2.现有的收卷设备在结构上比较简单，通常是设置有一个电机和一个收卷辊即可，这样并不能根据收卷的反光板材料的宽带来进行收卷，收卷的方式不能进行选择，特别是在对比较长的反光板材料进行收卷时取下来比较困难，由于重量比较重，因此不便于取下，并且在更换卷料筒时拆卸比较的繁琐，现有的反光材料加工收卷装置，反光材料在卷绕时通常未设置导向结构，导致反光材料在卷筒上排布不均匀，卷筒上的反光材料交叠形成凸起和凹陷，使反光材料卷筒无法继续正常绕线，从而造成收卷效率低下，因此，针对上述问题提出一种反光材料加工收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反光材料加工收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料加工收卷装置，包括固定座，所述固定座内部说空腔，所述空腔内部转动设有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端惯出延伸至固定座的右侧外部设置，所述固定座右侧设有的底板上安装有电机，所述空腔的顶端贯穿设有滑槽，所述螺纹丝杆上设有移动块，所述移动块的顶端通过所设滑槽延伸至固定座的端面设置，所述移动块的延伸端顶部水平设有移动底板，所述移动底板的端面中部设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆顶端设有弧形卸装座，所述弧形卸装座上设有卷料筒，所述固定座端面对称设有竖杆两组，其中一组所述竖杆的右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设有第一齿轮，所述驱动电机对应上端且位于其中一组所述竖杆上贯穿转动设有驱动转轴，所述驱动转轴的一端安装有第二齿轮，所述驱动转轴另一端的一侧设有固定圆盘，所述固定圆盘的一侧且位于驱动转轴上套接有活动定位盘，其中一种所述竖杆的左侧设有安装板，所述安装板端面设有右端设有第二气缸，所述安装板的表面设有定位滑槽，所述定位滑槽内水平设有定位滑杆，所述定位滑杆上套接有定位滑块，所述定位滑块的端面固定有连接块，所述连接块顶端水平设有驱动滑杆，所述驱动滑杆的一端贯穿延伸至其中一组所设竖杆的内侧且连接有轴承座，所述轴承座的右侧固定有卷筒定位盘，两组所述竖杆的内侧顶端水平固定有顶板，所述顶板上设有限位下压机构。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述限位下压机构包括横杆，所述横杆的底侧对称设置活动伸缩杆，所述活动伸缩杆的一端表面套接有伸缩弹簧，所述活动伸缩杆的一端贯穿延伸至顶板的底侧设置，且活动伸缩杆之间主动设有定位下压辊，实现对反光材料收卷度的限位作用。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述移动底板的底侧且位于所设移动块的两侧固定设有支撑板件，所述支撑板件与所述固定座的端部活动贴面设置，起到对移动底板在移
动时的支撑效果。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述驱动电机上所设的第一齿轮与驱动转轴一端所设的第二齿轮之间啮合转动连接，实现卷料筒对反光材料的卷收转动，所述电机与螺纹丝杆的延伸部一端通过设有的联轴器转动连接，能够带动卷料筒进行左右均匀移动，提高反光材料卷收的均匀性。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述活动定位盘与固定圆盘之间连接有复位伸缩弹簧，且活动定位盘与驱动转轴的一端滑动设置，实现卷料筒的缓冲夹持过程中的弹性保护的作用。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述卷筒定位盘的侧面中部设有卷筒插轴，且卷筒插轴与所设驱动转轴的一端水平对称设置，实现对不同卷料筒的夹持定位的作用。
10.本实用新型的技术效果和优点：该反光材料加工收卷装置，使用时，根据反光材料的宽度选择不同的卷料筒，然后将卷料筒放置在设置的弧形卸装座上，随后通过第一气缸推动弧形卸料座向上移动，并且使卷料筒向上移动，而后卷料筒上移到卷筒定位盘和驱动转轴之间，随后通过第二气缸回缩通过连接块带动驱动滑杆向其中一组竖杆内侧移动，同时使连接块通过定位滑块在定位滑杆上向一侧定位滑动，从而使驱动滑杆在移动过程中的稳定性，且驱动滑杆的移动带动轴承座和卷筒定位盘向卷料筒的左侧一端靠近，并通过卷筒定位盘上设置的卷料插轴插入卷料筒内部，且通过卷料定位盘推动卷料辊移动，使卷料筒的右侧插入至驱动转轴内，同时通过设置的活动定位盘对其进行限位保护的作用，并且通过固定圆盘对活动定位盘进行缓冲支撑，随后通过卷筒定位盘推动卷料筒的移动，从而实现卷料筒进行定位夹持及固定，进而解决了不能根据收卷的反光板材料的宽带来进行收卷，收卷的方式不能进行选择的问题。
11.通过启动驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动带动驱动转轴转动，然后驱动转轴带动夹持固定的卷料筒通过轴承座转动，进而利用卷料筒实现对反光材料收卷的功能，随后通过限位下压机构的设置，使设置的定位下压辊与卷料筒贴面，并且通过卷料筒内反光材料的卷收直径的逐渐边变大，同时定位下压辊通过设置的活动伸缩杆跟随进行伸缩上下移动，从而实现对反光材料卷收限位压紧的作用，并且能够使反光材料之间卷收的更加紧密。
12.最后通过电机的启动带动螺纹丝杆转动，同时螺纹丝杆的转动带动移动块在设置的滑槽内左右移动，并且移动块的左右移动带动移动底板进行左右匀速移动，进而带动夹持固定的卷料筒左右移动，从而实现卷料筒在左右移动的状况下对反光材料进行均匀收卷的工作，避免了卷料筒上的反光材料形成凸起或者凹陷的问题，从而提高了绕线效率，并且当重量比较大时，通过第一气缸的活塞杆推动弧形卸装座上移，使弧形卸装座将卷收完成的卷料筒顶起，并且通过第二气缸回缩带动卷筒定位盘回缩，从而使卷筒定位盘脱离卷料筒，并且通过固定圆盘与活动定位盘之间复位伸缩弹簧的设置，使复位伸缩弹簧利用复位弹性力推动活动定位盘将卷料筒脱离驱动转轴，从而实现弧形卸装座对收卷好的反光材料托起，便于工作人员的取下，进而提高反光材料的收卷效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型部分侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型弧形卸装座侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、固定座；2、空腔；3、电机；4、螺纹丝杆；5、移动块；6、滑槽；7、移动底板；8、弧形卸装座；9、卷料筒；10、竖杆；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、驱动转轴；14、第二齿轮；15、固定圆盘；16、活动定位盘；17、安装板；18、定位滑槽；19、定位滑杆；20、定位滑块；21、连接块；22、第二气缸；23、驱动滑杆；24、轴承座；25、卷筒定位盘；26、限位下压机构；27、活动伸缩杆；28、伸缩弹簧；29、顶板；30、定位下压辊；31、支撑板件；32、第一气缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种反光材料加工收卷装置，包括固定座1，固定座1内部说空腔2，通过空腔2的设置便于螺纹丝杆4与移动块5的设置，通过空腔2内部转动设有螺纹丝杆4，且螺纹丝杆4的一端惯出延伸至固定座1的右侧外部设置，便于和电机3之间传动连接，通过电机3与螺纹丝杆4的延伸部一端通过设有的联轴器转动连接，实心移动块5在滑槽6内左右均匀移动，固定座1右侧设有的底板上安装有电机3，电机3的设置实现带动螺纹丝杆4的转动，空腔2的顶端贯穿设有滑槽6，通过滑槽6的设置实现移动块5带动移动底板7移动。
20.通过螺纹丝杆4上设有移动块5，且移动块5的顶端通过所设滑槽6延伸至固定座1的端面设置，便于移动底板7的水平设置，通过移动块5的延伸端顶部水平设有移动底板7，且移动底板7的底侧且位于所设移动块5的两侧固定设有支撑板件31，支撑板件31的设置起到对移动底板7在移动时的支撑作用，通过支撑板件31与固定座1的端部活动贴面设置，提高移动的稳定性，通过移动底板7的端面中部设有第一气缸32，且第一气缸32的活塞杆顶端设有弧形卸装座8，便于对卷料筒9的卸料及上料，弧形卸装座8上设有卷料筒9，固定座1端面对称设有竖杆10两组，通过竖杆10的设置便于该装置其他构件的设置安装。
21.通过其中一组竖杆10的右侧安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上设有第一齿轮12，通过第一齿轮12的设置带动第二齿轮14转动，通过驱动电机11对应上端且位于其中一组竖杆10上贯穿转动设有驱动转轴13，且驱动转轴13的一端安装有第二齿轮14，实现驱动转轴13的转动带动卷料筒9进行卷收的功能，通过驱动电机11上所设的第一齿轮12与驱动转轴13一端所设的第二齿轮14之间啮合转动连接，带动卷料筒9对反光材料的收卷，通过驱动转轴13另一端的一侧设有固定圆盘15，且固定圆盘15的一侧且位于驱动转轴13上套接有活动定位盘16，实现卷料筒9的定位夹持的效果。
22.通过活动定位盘16与固定圆盘15之间连接有复位伸缩弹簧，且活动定位盘16与驱动转轴13的一端滑动设置，实现对不同尺寸卷料筒9的夹持作用，通过其中一种竖杆10的左侧设有安装板17，且安装板17端面设有右端设有第二气缸22，实现定位滑杆19的调节移动，通过安装板17的表面设有定位滑槽18，且定位滑槽18内水平设有定位滑杆19，实现推动卷
筒定位盘25对卷料筒9一端的夹持定位，通过定位滑杆19上套接有定位滑块20，且定位滑块20的设置便于带动连接块21进行移动，通过定位滑块20的端面固定有连接块21，且连接块21顶端水平设有驱动滑杆23，实现驱动滑杆23的左右移动。
23.驱动滑杆23的一端贯穿延伸至其中一组所设竖杆10的内侧且连接有轴承座24，通过轴承座24的设置实现卷筒定位盘25的圆周转动，轴承座24的右侧固定有卷筒定位盘25，卷筒定位盘25的侧面中部设有卷筒插轴，且卷筒插轴与所设驱动转轴13的一端水平对称设置，两组竖杆10的内侧顶端水平固定有顶板29，顶板29上设有限位下压机构26，限位下压机构26包括横杆，横杆的底侧对称设置活动伸缩杆27，活动伸缩杆27的一端表面套接有伸缩弹簧28，活动伸缩杆27的一端贯穿延伸至顶板29的底侧设置，且活动伸缩杆27之间主动设有定位下压辊30，能够提高反光材料收卷的紧密度及收卷质量。
24.具体的，使用时通过卷筒定位盘25推动卷料筒9移动，使卷料筒9的右侧插入至驱动转轴13内，同时通过设置的活动定位盘16对其进行限位保护的作用，并且通过固定圆盘15对活动定位盘16进行缓冲支撑，随后通过卷筒定位盘25推动卷料筒9的移动，从而实现卷料筒9进行定位夹持及固定，进而解决了不能根据收卷的反光板材料的宽带来进行收卷，收卷的方式不能进行选择的问题。
25.通过启动驱动电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12的转动带动第二齿轮14转动，第二齿轮14的转动带动驱动转轴13转动，然后驱动转轴13带动夹持固定的卷料筒9通过轴承座24转动，进而利用卷料筒9实现对反光材料收卷的功能，随后通过限位下压机构26的设置，使设置的定位下压辊30与卷料筒9贴面，并且通过卷料筒9内反光材料的卷收直径的逐渐边变大，同时定位下压辊30通过设置的活动伸缩杆27跟随进行伸缩上下移动，从而实现对反光材料卷收限位压紧的作用，并且能够使反光材料之间卷收的更加紧密。
26.最后通过电机3的启动带动螺纹丝杆4转动，同时螺纹丝杆4的转动带动移动块5在设置的滑槽6内左右移动，并且移动块5的左右移动带动移动底板7进行左右匀速移动，进而带动夹持固定的卷料筒9左右移动，从而实现卷料筒9在左右移动的状况下对反光材料进行均匀收卷的工作，避免了卷料筒上的反光材料形成凸起或者凹陷的问题，从而提高了绕线效率。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。