移动式PVC装饰膜卷绕装置的制作方法

移动式pvc装饰膜卷绕装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc卷绕技术领域，具体为移动式pvc装饰膜卷绕装置。


背景技术：

2.pvc，又叫做聚氯乙烯，为无定形结构的白色粉末，曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，作为装饰膜需要进行卷绕，但是一般的卷绕设备平稳性较差，而且卷绕过程中需要人员时刻的处于监管状态，占用较大的人力。
3.所以需要针对上述问题设计移动式pvc装饰膜卷绕装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供移动式pvc装饰膜卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下术方案：移动式pvc装饰膜卷绕装置，包括：
6.装置框架，其作为该装置的主体，且所述装置框架的下端面固定有支撑底座，所述装置框架与所述支撑底座呈l形分布，所述支撑底座的下端面设置有万向轮；
7.压板滑轮，其设置于所述装置框架的两侧，且所述压板滑轮关于所述装置框架的中心点左右对称分布，所述压板滑轮的中轴表面贴合有贴合压板；
8.承托圆盘，其设置于所述支撑底座的表面，且所述承托圆盘的中轴底端面与所述支撑底座的表面活动连接，所述承托圆盘设置有2组；
9.贴合顶压辊，其设置于所述装置框架，且所述贴合顶压辊的外形结构为圆台，两组所述贴合顶压辊与两组所述承托圆盘位于同一竖直方向上。
10.优选的，所述贴合压板还包括有：
11.连接滚轴，其安装于所述贴合压板与所述装置框架的连接点，且所述连接滚轴内置扭转弹簧，所述连接滚轴通过所述装置框架与所述贴合压板之间构成转动结构；
12.优选的，所述装置框架还包括有：
13.承载中托板，其固定于所述装置框架的外表面，且位于所述装置框架的中心高度；
14.支撑底托板，其固定于所述装置框架的外表面的顶部位置，且与所述装置框架呈l形分布。
15.优选的，所述支撑底托板还包括有；
16.调节环体，其固定于所述支撑底托板的前端面，且所述调节环体的外形结构为圆柱中空设计；
17.贴合压杆，其贴合于所述调节环体的内壁，且两组所述贴合压杆与所述贴合顶压辊的顶端面固定连接，所述贴合压杆可以在所述调节环体的内壁通过滑槽实现上下位置的调节。
18.优选的，所述承载中托板还包括有：
19.测距传感器，其固定于所述承载中托板的前端面，且所述测距传感器设置有2组；
20.控制设备箱，其安装于所述承载中托板的右侧；
21.显示台，其安装于所述控制设备箱的上方，且所述显示台与所述控制设备箱之间电性连接。
22.优选的，所述控制设备箱还包括有：
23.启动开关，其安装于所述控制设备箱的前端面，且用于整个设备的启动；
24.蜂鸣器，其安装于所述控制设备箱的右端面，且所述蜂鸣器与所述测距传感器之间电性连接。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置整体自动化能力较强，可以在整个卷绕过程中无需人员监管，卷绕完成后实现自动化的停止，并且同时可以实现两组卷绕过程，工作效率较高；
26.该装置通过贴合压杆与调节环体的内壁的活动连接可以调节两组的上下高度，进而使得该装置可以承载高度不同的卷辊，适用不同的宽度的pvc装饰膜的卷绕，适用范围较广，而且两组测距传感器处于卷绕膜的中心位置，可以前期设置卷绕的厚度，并通过控制器的电性连接卷绕到指定厚度时实现自动化的停止整个设备的启动，更加智能化，并且两组的压板滑轮通过连接滚轴内置的扭转弹簧可以对pvc装饰膜进行试压，卷绕的更加整齐。
附图说明
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型俯视图；
29.图3为本实用新型正视图。
30.图中：1、装置框架；2、承载中托板；3、连接滚轴；4、贴合压板；5、压板滑轮；6、支撑底座；7、承托圆盘；8、控制设备箱；9、蜂鸣器；10、启动开关；11、测距传感器；12、支撑底托板；13、贴合压杆；14、调节环体；15、贴合顶压辊；16、万向轮；17、显示台。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：移动式pvc装饰膜卷绕装置，包括；
33.装置框架1，其作为该装置的主体，且装置框架1的下端面固定有支撑底座6，装置框架1与支撑底座6呈l形分布，支撑底座6的下端面设置有万向轮16，框架的结构设计，使得整个装置结构更加简单，易于生产，成本较低；
34.压板滑轮5，其设置于装置框架1的两侧，且压板滑轮5关于装置框架1的中心点左右对称分布，压板滑轮5的中轴表面贴合有贴合压板4；
35.承托圆盘7，其设置于支撑底座6的表面，且承托圆盘7的中轴底端面与支撑底座6的表面活动连接，承托圆盘7设置有2组，两组承托圆盘7和两组贴合顶压辊15可以实现两组卷绕过程，工作效率较高；
36.贴合顶压辊15，其设置于装置框架1，且贴合顶压辊15的外形结构为圆台，两组贴
合顶压辊15与两组承托圆盘7位于同一竖直方向上。
37.贴合压板4包括：
38.连接滚轴3，其安装于贴合压板4与装置框架1的连接点，且连接滚轴3内置扭转弹簧，连接滚轴3通过装置框架1与贴合压板4之间构成转动结构，两组的压板滑轮5通过连接滚轴3内置的扭转弹簧可以对pvc装饰膜进行试压，卷绕的更加整齐；
39.装置框架1还包括有：
40.承载中托板2，其固定于装置框架1的外表面，且位于装置框架1的中心高度；
41.支撑底托板12，其固定于装置框架1的外表面的顶部位置，且与装置框架1呈l形分布。
42.支撑底托板12包括有；
43.调节环体14，其固定于支撑底托板12的前端面，且调节环体14的外形结构为圆柱中空设计，；
44.贴合压杆13，其贴合于调节环体14的内壁，且两组贴合压杆13与贴合顶压辊15的顶端面固定连接，贴合压杆13可以在调节环体14的内壁通过滑槽实现上下位置的调节，通过贴合压杆13与调节环体14的内壁的活动连接可以调节两组15的上下高度，进而使得该装置可以承载高度不同的卷辊，适用不同的宽度的pvc装饰膜的卷绕，适用范围较广。
45.承载中托板2包括有：
46.测距传感器11，其固定于承载中托板2的前端面，且测距传感器11设置有2组，两组测距传感器11处于卷绕膜的中心位置，可以前期设置卷绕的厚度，并通过控制器的电性连接卷绕到指定厚度时实现自动化的停止整个设备的启动，更加智能化；
47.控制设备箱8，其安装于承载中托板2的右侧；
48.显示台17，其安装于控制设备箱8的上方，且显示台17与控制设备箱8之间电性连接。
49.控制设备箱8包括有：
50.启动开关10，其安装于控制设备箱8的前端面，且用于整个设备的启动；
51.蜂鸣器9，其安装于控制设备箱8的右端面，且蜂鸣器9与测距传感器11之间电性连接。
52.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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3所示的结构，在使用该装置时，首先利用底部四组万向轮16将该装置移动至合适的位置后进行固定，然后外接电源，将卷辊竖直摆放在承托圆盘7的上方位置，利用承托圆盘7表面的凸起对卷辊进行限位，然后利用贴合压杆13与调节环体14内壁的活动连接向下滑动贴合压杆13，使得贴合压杆13的前端面固定连接的贴合顶压辊15贴合在卷辊的上端面即可，然后即可将pvc装饰膜贴合在卷辊的表面进行后续的卷绕操作，然后释放贴合压板4，利用连接滚轴3的转动结构使得两组压板滑轮5贴合在卷辊的表面，同时操作蜂鸣器9，启动承托圆盘7下方连接的电机，带动承托圆盘7旋转，这样pvc装饰膜开始卷绕在卷辊的表面，同时两组压板滑轮5通过连接滚轴3内置的扭转弹簧的压力为装饰膜进行一定程度的施压，使得膜卷绕的更加整齐，在整个卷绕的过程中，利用测距传感器11可以获取整个卷辊的厚度，并可以在显示台17处调节卷绕的厚度，当卷辊厚度到达准确值后，通过电性连接的控制器使得电机停止，并且使得蜂鸣器9发出警报，提醒人员完成卷绕工作，拆卸后进行后续的卷绕工作。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。