一种冷却运输机的运输带表面清理装置的制作方法

文档序号:28608334发布日期:2022-01-22 12:13阅读:121来源:国知局
一种冷却运输机的运输带表面清理装置的制作方法

1.本实用新型属于运输机清理技术领域,具体涉及一种冷却运输机的运输带表面清理装置。


背景技术:

2.运输机是以输送带作为牵引、承载机构进行运输物料的机械,是煤炭、冶金等厂矿企业常见的连续动作式运输设备之一皮带在输送物料过程中与物料接触的一面为“脏面”,不与物料接触的一面为“净面”。在运输过程中,由于物料粘性、水分以及环境温度等条件的影响,皮带的“脏面”要粘上一定量的物料,这些物料随着皮带输送机工作时产生的震动会粘附到“净面”、托辊及滚筒上,粘结积聚使其外形发生改变,加剧皮带磨损,从皮带上撒落下来的物料掉到回空分支上的张紧滚筒上,甚至在传动滚筒上也有少量粘结,这些现象引起皮带偏斜和张力不均,导致皮带跑偏和损坏,同时输送带沿托辊滑动的情况变坏,运动阻力增大,驱动装置耗电量相应增加,另外,由于输送带上粘结的物料在改向滚筒和张紧滚筒附近不断撒落,会使物料越积越多,与胶带直接产生摩擦而磨损胶带,降低使用寿命,引发火灾,冷却输送机是传输高温产品所用,物体受到高温后,自身硬度会变软,很容易粘在输送带上,普通的清扫轮很难将其清清除,如果使用刮板,在输送带末端,产品受到冷却后,与输送带粘连的更加紧密,强行用刮板进行刮除,很容易因受力过大导致刮板和皮带损伤。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种冷却运输机的运输带表面清理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却运输机的运输带表面清理装置,包括运输机结构、清扫机构和刮除机构,所述运输机结构包括横向支撑杆、输送带和皮带,两个所述横向支撑杆一端通过轴承安装有动力轴,所述动力轴一端表面套设有主动带轮,所述横向支撑杆一端下方安装有清扫机构,所述清扫机构包括支撑板和清扫滚筒,所述横向支撑杆靠近动力轴一端通过螺栓安装有支撑板,两个所述支撑板之间通过轴承安装有转轴,所述转轴表面安装有清扫滚筒,所述支撑板一侧安装有刮除机构,所述刮除机构包括调整箱和主轴,两个所述支撑板之间通过轴承安装主轴,所述主轴贯穿支撑板,所述主轴表面安装有刮板,所述刮板一侧设置有贴合面,所述主轴一端开设置有安装槽,所述主轴背离安装槽的一侧设置有拨动块。
5.优选的,所述转轴贯穿支撑板,所述转轴的表面安装有主动齿轮,所述调整箱内部一侧通过轴承安装有从动齿轮,所述从动齿轮表面设置有连接栓,所述连接栓表面通过轴承安装有连接杆,所述连接杆远离连接栓的一端通过销轴安装在拨动块上。
6.优选的,所述调整箱顶部开设有限位孔,所述安装槽内部通过轴承安装有调整轴,所述调整轴表面安装有调整杆,所述调整杆贯穿限位孔,所述调整杆远离调整轴的一端表面通过螺纹旋合有调整螺栓。
7.优选的,所述调整杆表面套设有回位弹簧,所述回位弹簧顶部安装有垫片,所述垫片顶部与调整螺栓接触。
8.优选的,所述主轴两端对称套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与刮板接触,所述缓冲弹簧远离刮板的一端与支撑板接触。
9.优选的,所述转轴贯穿调整箱内部,所述转轴一端安装有从动轮,所述从动轮与主动带轮之间套设有皮带,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
10.优选的,所述动力轴表面安装有从动滚轮,两个所述横向支撑杆远离从动滚轮的一端通过轴承安装有主动滚轮,所述主动滚轮和从动滚轮之间套设有输送带,所述贴合面与输送带接触,所述清扫滚筒与输送带表面接触。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此装置在输送带下方设置清扫轮,无需另行增加驱动装置,直接连接在输送带的滚轮上即可,且清扫轮与皮带发生相对转动,清扫效果更好,同时在输送带的下方设置刮板,刮板会根据输送带传输的速度发生一定频率的振动,不仅可以防止刮板磕伤,同时可以通过振动,输送带表面的残留物进行破碎,同时可以调整振动的力度,清扫轮和刮板的双重作用可以使输送带表面被清理的更加干净,增加输送机的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的刮片整体结构示意图;
14.图3为本实用新型的调整箱主体剖视图;
15.图4为本实用新型的清扫装置位置示意图;
16.图中:1、运输机结构;101、横向支撑杆;102、主动滚轮;103、从动滚轮;104、输送带;105、动力轴;106、主动带轮;107、皮带;2、清扫机构;201、支撑板;202、转轴;203、从动轮;204、清扫滚筒;3、刮除机构;301、调整箱;302、主轴;303、刮板;304、贴合面;305、缓冲弹簧;306、拨动块;307、安装槽;308、主动齿轮;309、从动齿轮;310、连接栓;311、连接杆;312、调整轴;313、限位孔;314、调整杆;315、垫片;316、回位弹簧;317、调整螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-图4,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却运输机的运输带表面清理装置,包括运输机结构1、清扫机构2和刮除机构3,运输机结构1包括横向支撑杆101、输送带104和皮带107,两个横向支撑杆101一端通过轴承安装有动力轴105,动力轴105一端表面套设有主动带轮106,横向支撑杆101下方一端安装有清扫机构2,清扫机构2包括支撑板201和清扫滚筒204,横向支撑杆101靠近动力轴105一端通过螺栓安装有支撑板201,两个支撑板201之间通过轴承安装有转轴202,转轴202表面安装有清扫滚筒204,支撑板201一侧安装有刮除机构3,刮除机构3包括调整箱301和主轴302,两个支撑板201之间通过轴承安装主轴302,主轴302贯穿支撑板201,主轴302表面安装有刮板303,刮板303一侧设置有贴合面304,主轴302一端开设置有安装槽307,主轴302背离安装槽307的一侧设置有拨动块306。
19.为了通过转轴202带动刮板303发生振动,本实施例中,优选的,转轴202贯穿支撑板201,转轴202的表面安装有主动齿轮308,调整箱301内部一侧通过轴承安装有从动齿轮309,从动齿轮309表面设置有连接栓310,连接栓310表面通过轴承安装有连接杆311,连接杆311远离连接栓310的一端通过销轴安装在拨动块306上。
20.为了使刮板303振动时具有一定的缓冲力,同时可以通过调整螺栓317对其进行调整,可以调整回位弹簧316的弹性,本实施例中优选的,调整箱301顶部开设有限位孔313,安装槽307内部通过轴承安装有调整轴312,调整轴312表面安装有调整杆314,调整杆314贯穿限位孔313,调整杆314远离调整轴312的一端表面通过螺纹旋合有调整螺栓317,调整杆314表面套设有回位弹簧316,回位弹簧316顶部安装有垫片315,垫片315顶部与调整螺栓317接触。
21.为了防止刮板303在振动时发生偏移,影响清理效果,本实施中,优选的,主轴302两端对称套设有缓冲弹簧305,缓冲弹簧305一端与刮板303接触,缓冲弹簧305远离刮板303的一端与支撑板201接触,转轴202贯穿调整箱301内部,转轴202一端安装有从动轮203,从动轮203与主动带轮106之间套设有皮带107,主动齿轮308与从动齿轮309啮合。
22.为了使清扫机构2和刮除机构3获得动力,本实施例中,优选的,动力轴105表面安装有从动滚轮103,两个横向支撑杆101远离从动滚轮103的一端通过轴承安装有主动滚轮102,主动滚轮102和从动滚轮103套设有输送带104,贴合面304与输送带104接触,清扫滚筒204与输送带104表面接触。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护,然后就可以使用了,当输送带104传输货物时主动滚轮102和从动滚轮103会发生转动,由从动滚轮103可以带动力轴105转动,继而带动主动带轮106转筒,通过皮带107可以带动从动轮203转动,当从动轮203转动时,可以通过内部的转轴202带动清扫滚筒204转动,由于清扫滚筒204表面与输送带104接触,且从动滚轮103和清扫滚筒204转动方向相反,此时可以通过清扫滚筒204对输送带104表面进行清扫,同时转轴202的转动可以带动内部的主动齿轮308转动,通过相互的啮合关系可以带动从动齿轮309转动,当从动齿轮309转动时,可以通过连接栓310和连接杆311的相互配合带动主轴302发生相应的摆动,主轴302轻微的摆动可以带动刮板303发生振动,使贴合面304与输送带104之间的发生振动,两端缓冲弹簧305配合可以防止刮板303发生偏移,当主轴302发生轻微振动时,可以动过调整轴312带动调整杆314上下振动,由于调整杆314表面安装有回位弹簧316,且回位弹簧316顶部设置有垫片315对其进行限位,回位弹簧316的作用可以使主轴302的发生振动时可以快速会正,使刮板303获得更好的缓冲力,同时可以通过调整调整螺栓317的高度来调整回位弹簧316的弹力,对刮板303启动调整和保护作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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