一种移动式水泥散装车除尘装置的制作方法

1.本技术涉及水泥输送设备的领域，尤其是涉及一种移动式水泥散装车除尘装置。


背景技术：

2.水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.相关技术中，水泥生产完成后，通常输送至水泥库中，进行装袋或灌装于散装车上的罐体中。水泥库上设有位于散装车上方的进料管，罐体上设置有水泥进口和出气口，水泥通过水泥库上的进料管从水泥进口处进入罐体中，并通过出气口平衡罐体内外的气压。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为水泥从罐体的进口处进入罐体内后，由于水泥呈粉末状，因此罐体的出气口处易产生扬尘，造成现场环境中的粉尘浓度较大，不利于现场工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了改善散装水泥装车时，散装车罐体的出气口处易产生扬尘，造成现场环境中的粉尘浓度较大的问题，本技术提供一种移动式水泥散装车除尘装置。
6.本技术提供的一种移动式水泥散装车除尘装置采用如下的技术方案：
7.一种移动式水泥散装车除尘装置，包括安装架，所述安装架上设置有除尘机构和移动机构，所述除尘机构包括除尘罩和吸料风机，所述吸料风机与除尘罩连接；所述移动机构用于驱动除尘罩移动，所述除尘罩可移动至罩设于出气口上。
8.通过采用上述技术方案，在水泥灌装于散装车上的罐体内前，通过移动机构将除尘罩移动与出气口上，启动吸料风机，同时开始灌装，灌装后出气口处产生的扬尘则通过除尘罩吸入吸料风机中，使出气口处不易产生扬尘，利于现场工作人员的身体健康。
9.可选的，所述除尘罩位于散装车的上方，所述移动机构包括滑动组件和升降组件，所述滑动组件用于驱动除尘罩滑动至出气口的上方，所述升降组件用于驱动除尘罩升降。
10.通过采用上述技术方案，滑动组件自动驱动除尘罩滑动至出气口上方，升降组件自动驱动除尘罩升降，从而使除尘罩自动移动至出气口处；若不如此设置，由于散装车的高度较高，而除尘罩需位于散装车的上方，若通过人工上至散装车的上方移动除尘罩，则不利于工作人员的安全。
11.可选的，所述除尘罩和吸料风机之间设置有软管，所述软管的一端与吸料风机连接，所述软管的另一端与除尘罩连接；
12.所述滑动组件包括固定设置于安装架上的滑动气缸，所诉安装架包括第一安装板，所述滑动气缸的活塞杆水平设置且与第一安装板固定连接；
13.所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸设置于第一安装板上，所述升降气缸
的活塞杆竖直设置且与除尘罩固定连接。
14.通过采用上述技术方案，滑动气缸驱动第一安装板滑动至出气口上方，从而使升降气缸位于出气口的上方，此时启动升降气缸，使升降气缸驱动除尘罩移动至罩设于出气口上，可根据实际情况设置软管的长度，从而便于除尘罩的移动。
15.可选的，所述安装架还包括第二安装板，所述升降气缸固定设置在第二安装板上，所述第二安装板滑动设置在第一安装板上，所述第二安装板的滑动方向水平设置且垂直于第一安装板的滑动方向；
16.所述移动机构还包括平移组件，所述平移组件包括固定设置在安装架上的平移气缸，所述平移气缸的活塞杆与第二安装板固定连接用于驱动第二安装板滑动。
17.通过采用上述技术方案，平移气缸驱动第二安装板滑动，而第二安装板的滑动方向水平设置且垂直于第一安装板滑动的方向，因此带动与升降气缸固定连接的除尘罩向该方向移动，与滑动气缸、升降气缸从多个不同的方向协同移动除尘罩，因此，除尘罩能更精准地移动至罩设于出气口处，便于防尘；若不如此设置，除尘罩易出现未与出气口对准的情况，从而不便于防尘。
18.可选的，所述移动机构还包括滑块，所述滑块固定设置于第一安装板和第二安装板上，所述安装架上开设有供滑块滑动的滑槽。
19.通过采用上述技术方案，滑槽能够对滑块进行限位，从而对第一安装板和第二安装板的移动进行限位，为第一安装板和第二安装板提供特定的移动轨道，提高第一安装板和第二安装板移动时的稳定性，从而便于除尘罩稳定的移动。
20.可选的，所述安装架上固定设置有距离感应器和自动控制器，所述距离感应器与自动控制器电连接，所述距离感应器用于感应除尘罩与出气口之间的距离，所述自动控制器用于自动控制移动机构。
21.通过采用上述技术方案，当散装车开至水泥库处进行灌装时，距离感应器检测到除尘罩与出气口之间的距离后，向自动控制器发出信号，自动控制器在接收到信号后，自动操控移动机构移动除尘罩，而不需要通过人工控制，便于除尘罩移动至罩设于出气口上，进而便于防尘。
22.可选的，所述除尘罩与吸料风机连接的一端的开口大小小于除尘罩另一端的开口大小。
23.通过采用上述技术方案，吸料风机吸取扬尘时，除尘罩的内壁能够引导扬尘被吸料风机吸取，从而便于扬尘被吸料风机吸取。
24.可选的，所述软管与吸料风机可拆卸连接，所述升降气缸的活塞杆与除尘罩可拆卸连接。
25.通过采用上述技术方案，当除尘罩和软管长期使用损坏后，可通过将软管从吸料风机上拆卸下，同时将除尘罩从升降气缸的活塞杆上拆卸下，进而便于除尘罩和软管的更换。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.在水泥灌装于散装车上的罐体内前，通过移动机构将除尘罩移动与出气口上，启动吸料风机，同时开始灌装，灌装后出气口处产生的扬尘则通过除尘罩吸入吸料风机中，使出气口处不易产生扬尘，利于现场工作人员的身体健康；
28.2.通过滑动气缸、升降气缸和平移气缸的相互配合，从多个不同的方向协同移动除尘罩，因此，除尘罩能更精准地移动至罩设于出气口处，便于防尘；
29.3.当散装车开至水泥库处进行灌装时，距离感应器检测到除尘罩与出气口之间的距离，同时向自动控制器发出信号，自动控制器在接收到信号后，自动操控移动机构移动除尘罩，而不需要通过人工控制，简化防尘操作。
附图说明
30.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
31.图2是用于展示水泥库内部的结构示意图。
32.图3是除尘罩的结构示意图。
33.图4是图2中a的放大图。
34.附图标记说明：1、水泥库；2、安装架；21、架体；211、滑槽；22、第一安装板；23、第二安装板；24、第三安装板；3、散装车；31、出气口；4、除尘机构；41、除尘罩；42、吸料风机；43、软管；5、移动机构；51、滑动组件；511、滑动气缸；52、平移组件；521、平移气缸；53、滑块；54、升降组件；541、升降气缸；6、距离感应器；7、自动控制器。
具体实施方式
35.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种移动式水泥散装车除尘装置。参照图1和图2，移动式水泥散装车除尘装置包括安装在水泥库1上的安装架2，安装架2位于散装车3的上方。安装架2上安装有除尘机构4和移动机构5，除尘机构4包括除尘罩41和与除尘罩41连接的吸料风机42，吸料风机42位于水泥库1内，除尘罩41位于散装车3的上方。移动机构5用于驱动除尘罩41移动至罩设于散装车3的出气口31上。
37.参照图2和图3，除尘罩41靠近吸料风机42的一端的开口大小小于除尘罩41另一端的开口大小，便于引导扬尘被吸至吸料风机42处。除尘罩41和吸料风机42之间安装有软管43，软管43为波纹管，软管43的一端与吸料风机42连接，软管的另一端与除尘罩41连接，可根据实际情况设置软管43的长度，便于除尘罩41的移动。移动机构5包滑动组件51、平移组件52、滑块53和升降组件54，滑动组件51用于驱动除尘罩41滑动，升降组件54用于驱动除尘罩41升降，平移组件52用于驱动除尘罩41平移，从而将除尘罩41移动至罩设于出气口31处。
38.参照图2和图4，安装架2包括架体21、第一安装板22、第二安装板23和第三安装板24，第三安装板24固定安装在架体21上，第一安装板22滑动安装在第三安装板24的顶面上，第一安装板22的滑动方向水平设置且垂直于水泥库1靠近安装架2的侧壁。第二安装板23滑动安装在第一安装板22的顶面上，第二安装板23的滑动方向水平设置且垂直于第一安装板22的滑动方向。滑动组件51包括固定安装在第三安装板24远离水泥库1一端的滑动气缸511，滑动气缸511的活塞杆与第一安装板22固定连接用于驱动第一安装板22滑动。
39.参照图3和图4，平移组件52包括平移气缸521，平移气缸521固定安装在第一安装板22的一端，平移气缸521的活塞杆与第二安装板23固定连接用于驱动第二安装板23滑动。移动机构5还包括滑块53，滑块53固定连接于第一安装板22和第二安装板23的底面上，架体21上分别开设有供第一安装板22和第二安装板23上滑块53滑动的滑槽211，滑块53为燕尾
块，滑槽211为燕尾槽，以提高滑块53移动的稳定性，进而便于除尘罩41稳定地移动。
40.参照图3和图4，升降组件54包括升降气缸541，升降气缸541固定安装在第二安装板23的顶面上，升降气缸541的活塞杆竖直向下且通过三根连接杆与除尘罩41连接，每根连接杆均通过螺钉与除尘罩41可拆卸连接。软管43与吸料风机42连接的一端可拆卸连接，本技术实施例中，软管43与吸料风机42连接的一端套设于吸料风机42的吸料管上。通过将升降气缸541的活塞杆和除尘罩41间的螺钉拆下，再将软管43从吸料风机42的吸料管上取下，从而便于除尘罩41和软管43长期使用后的更换。
41.参照图2和图3，除尘罩41上固定安装有距离感应器6，水泥库1内固定安装有自动控制器7，距离感应器6与自动控制器7电连接用于感应除尘罩41与出气口31之间的距离，自动控制器7用于控制滑动气缸511、平移气缸521和升降气缸541，以驱动除尘罩41移动至罩设于散装车3的出气口31上。
42.本技术实施例一种移动式水泥散装车除尘装置的实施原理为：当需要对散装车3进行灌装时，工作人员将散装车3开至安装架2的下方，使水泥库1上的进料管与散装车3罐体上的水泥进口对准。此时，距离感应器6感应到除尘罩41与散装车3上出气口31之间的距离后，将信号发送至自动控制器7处，自动控制器7在接收到信号后，向滑动气缸511、升降气缸541发出指令，自动控制滑动气缸511将除尘罩41滑动至出气口31上方，紧接着将除尘罩41下降至出气口31相邻处，再通过平移气缸521调节除尘罩41的位置，使除尘罩41与出气口31对准，直至除尘罩41完全罩设住出料口。继而启动吸料风机42，吸料风机42将出气口31处的扬尘吸入水泥库1中，有效减少出气口31处产生的扬尘。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。