一种锅炉仓物料输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及一种锅炉仓物料输送装置。


背景技术：

2.现有设备为裙边刮板式运输带，此运输带适用于角度较大提升困难的输送环境，在运行使用过程中运输带的裙边磨损较快，经常损坏，且刮板经常脱落，裙边及刮板更换粘接要求比较严格，维修时间较长，维修量大，运输带如发生断裂只能依靠专业厂家整条生产，现场更换需要大量人力物力。因锅炉运行期间物料输送是最主要的因素之一，如因运输带检修无法输送原料锅炉将无法运行，同时因检修维护量大给生产安全带来极大的隐患。
3.参照现有公开号为cn208577065u的中国专利公开了一种自动料架用物料运输装置，旨在提供一种具有能够使物料在不同轨道间自动切换变更，节省人力，便于使用，提升物料分类和运输效率的优点的自动料架用物料运输装置，其技术方案要点是，承载板与输送轨道之间设有连接组件，连接组件包括与输送轨道滑移连接的连接座，连接座上开设有用于容纳承载板的容纳槽，容纳槽纵向穿透连接座，且其中转动连接有若干根相互平行的传动辊，连接座内设有用于驱动传动辊旋转的驱动件，连接座上位于容纳槽四角位置还设有用于阻挡或放开承载板的折弯板。
4.上述的这种自动料架用物料运输装置物料在变更轨道的过程中不需要人力或桁车进行搬运，衔接较为顺畅，大大减小了人力浪费，整体使用较为方便，提升了物料分类和运输的效率。但是上述的这种自动料架用物料运输装置依旧存在着一些缺点，如：运输不够方便，维护不够方便。


技术实现要素：

5.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种锅炉仓物料输送装置，以解决背景技术中提到的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种锅炉仓物料输送装置，包括第一平台和第二平台，还包括：
8.挡板，所述挡板设有两组，一组所述挡板一侧设有传输电机，所述传输电机输出端连接有减速机，所述减速机输出端连接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧设有第一辊轮；
9.运输带，所述运输带设在两组所述挡板之间，所述运输带上设有自重式皮带拉紧装置；
10.储料场，所述储料场设在所述第一平台一侧，所述储料场上设有给料机。
11.通过采用上述技术方案，本锅炉仓物料运输装置节省了人员，检修维护简单，皮带更换粘接等短时间现场就能够完成，消除了安全隐患，本锅炉仓物料运输装置设有传输电机，传输电机带动第一辊轮进行转动，第一辊轮带动运输带对原料进行运输，减速机可对传输电机进行减速操作，由于运输带设有自重式皮带拉紧装置可使运输带始终处于涨紧状态，不会出现运输带松弛打滑造成的无法输送及打滑摩擦过热造成运输带损坏或失火等安
全事故，给料机可将原料放置运输带。
12.较佳的，两组所述挡板上端设有头部支架，所述挡板下端设有两组尾部支架，所述头部支架安装在所述第二平台上，两组所述尾部支架安装在所述第一平台上。
13.通过采用上述技术方案，头部支架与尾部支架可对挡板进行支撑。
14.较佳的，所述运输带中间设有支撑辊,所述运输带下端设有两组第二辊轮。
15.通过采用上述技术方案，支撑辊可对运输带进行支撑，两组第二辊轮可延长运输带尾部长度，可更好的运输原料。
16.较佳的，所述运输带两侧设有定位滚轮，所述定位滚轮通过第二连接杆与所述挡板连接。
17.通过采用上述技术方案，定位滚轮便于运输带在折弯处进行定位。
18.较佳的，所述自重式皮带拉紧装置包括第一收紧辊、两组第二收紧辊、两组弹簧和两组伸缩杆，所述第一收紧辊设在两组所述第二收紧辊之间，所述第一收紧辊两端端设有连接块，所述连接块上端与所述伸缩杆固定连接，所述弹簧套接在所述伸缩杆外侧，所述伸缩杆上端固定安装有固定块，所述固定块固定安装在所述挡板一侧。
19.通过采用上述技术方案，当运输带变松时，在弹簧的作用力下，伸缩杆进行伸长，伸缩杆对连接块进行推动，连接块带动第一收紧辊对运输带进行收紧，第二收紧辊可对运输带进行限位。
20.较佳的，所述运输带上设有若干防滑条。
21.通过采用上述技术方案，防滑条便于运输带将原料进行运输，防止原料滚落。
22.较佳的，一组所述挡板上设有防撕裂开关、急停拉绳开关。
23.通过采用上述技术方案，防撕裂开关和急停拉绳开关在运输带运输过程中出现问题可进行停运检查。
24.较佳的，两组所述挡板内侧均安装有皮带跑偏报警器，所述运输带下端设有除尘配电室。
25.通过采用上述技术方案，皮带跑偏报警器可在运输带跑偏时进行报警，避免运输带跑偏发生意外。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.本锅炉仓物料运输装置节省了人员，检修维护简单，运输带更换粘接等短时间现场就能够完成，消除了安全隐患，本锅炉仓物料运输装置设有传输电机，传输电机带动第一辊轮进行转动，第一辊轮带动运输带对原料进行运输，减速机可对传输电机进行减速操作，当运输带变松时，在弹簧的作用力下，伸缩杆进行伸长，伸缩杆对连接块进行推动，连接块带动第一收紧辊对运输带进行收紧，第二收紧辊可对运输带进行限位，可使运输带始终处于涨紧状态，不会出现运输带松弛打滑造成的无法输送及打滑摩擦过热造成运输带损坏或失火等安全事故，给料机可将原料放置运输带。
附图说明
28.图1是本实用新型的结构示意图；
29.图2是图1中a处放大图；
30.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
31.附图标记：1、第一平台；2、第二平台；3、挡板；4、传输电机；5、减速机；6、第一连接杆；7、第一辊轮；8、运输带；9、储料场；10、给料机；11、头部支架；12、尾部支架；13、支撑辊；14、第二辊轮；15、定位滚轮；16、第一收紧辊；17、第二收紧辊；18、弹簧；19、伸缩杆；20、连接块；21、固定块；22、防滑条；23、防撕裂开关；24、急停拉绳开关；25、皮带跑偏报警器；26、除尘配电室；27、第二连接杆。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.参考图1至图3，一种锅炉仓物料输送装置，包括第一平台1和第二平台2，还包括：
35.挡板3，挡板3设有两组，一组挡板3一侧设有传输电机4，传输电机4输出端连接有减速机5，减速机5输出端连接有第一连接杆6，第一连接杆6外侧设有第一辊轮7；
36.运输带8，运输带8设在两组挡板3之间，运输带8上设有自重式皮带拉紧装置；
37.储料场9，储料场9设在第一平台1一侧，储料场9上设有给料机10。
38.参考图1，由于两组挡板3上端设有头部支架11，挡板3下端设有两组尾部支架12，头部支架11安装在第二平台2上，两组尾部支架12安装在第一平台1上，故头部支架11与尾部支架12可对挡板3进行支撑。
39.参考图1，由于运输带8中间设有支撑辊13,运输带8下端设有两组第二辊轮14，故支撑辊13可对运输带8进行支撑，两组第二辊轮14可延长运输带8尾部长度，可更好的运输原料。
40.参考图3，由于运输带8两侧设有定位滚轮15，定位滚轮15通过第二连接杆27与挡板3连接，故定位滚轮15便于运输带8在折弯处进行定位。
41.参考图2，由于自重式皮带拉紧装置包括第一收紧辊16、两组第二收紧辊17、两组弹簧18和两组伸缩杆19，第一收紧辊16设在两组第二收紧辊17之间，第一收紧辊16两端端设有连接块20，连接块20上端与伸缩杆19固定连接，弹簧18套接在伸缩杆19外侧，伸缩杆19上端固定安装有固定块21，固定块21固定安装在挡板3一侧，故当运输带8变松时，在弹簧18的作用力下，伸缩杆19进行伸长，伸缩杆19对连接块20进行推动，连接块20带动第一收紧辊16对运输带8进行收紧，第二收紧辊17可对运输带8进行限位。
42.参考图3，由于运输带8上设有若干防滑条22，故防滑条22便于运输带8将原料进行运输，防止原料滚落。
43.参考图3，由于一组挡板3上设有防撕裂开关23、急停拉绳开关24，故防撕裂开关23和急停拉绳开关24在运输带8运输过程中出现问题可进行停运检查。
44.参考图1和图3，由于两组挡板3内侧均安装有皮带跑偏报警器25，运输带8下端设有除尘配电室26，故皮带跑偏报警器25可在运输带8跑偏时进行报警，避免运输带8跑偏发生意外。
45.使用原理及优点：
46.本锅炉仓物料运输装置节省了人员，检修维护简单，运输带8更换粘接等短时间现场就能够完成，消除了安全隐患，本锅炉仓物料运输装置设有传输电机4，传输电机4带动第一辊轮7进行转动，第一辊轮7带动运输带8对原料进行运输，减速机5可对传输电机4进行减速操作，当运输带8变松时，在弹簧18的作用力下，伸缩杆19进行伸长，伸缩杆19对连接块20进行推动，连接块20带动第一收紧辊16对运输带8进行收紧，第二收紧辊17可对运输带8进行限位，可使运输带8始终处于涨紧状态，不会出现运输带8松弛打滑造成的无法输送及打滑摩擦过热造成运输带8损坏或失火等安全事故，给料机10可将原料放置运输带8。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。