一种散装物料用空气输送斜槽的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送装置，特别涉及一种散装物料用空气输送斜槽。


背景技术：

2.空气输送斜槽是用于输送水泥、粉煤灰等散装物料的输送装置，主要包括槽体以及设置在槽体内的透气层，透气层将槽体内分隔形成输料通道以及位于输料通道下方的送风通道，槽体的顶端设置有进料口，槽体的底端设置有进风管。
3.使用时，将槽体倾斜安装，使进料口位于倾斜方向的上端，之后从进料口装入物料，进风管连接一个送风机构，送风机构送出的风穿过透气层即可使输料通道内的物料保持流态化，从而便于物料的输送。
4.由于物料从进料口装入后，会直接掉落至进料口正下方的透气层上，之后再缓慢移动，物料会对进料口正下方的透气层造成较大的冲击，容易使进料口正下方的透气层损坏。而且进料口正下方的透气层上堆积的物料过多，会影响物料的输送效果。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种散装物料用空气输送斜槽，不仅能够避免物料对透气层造成损坏，而且能够增强物料的输送效果。
6.根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽，包括：
7.槽体，所述槽体一端的顶部设置有进料口，所述槽体的另一端设置有出料口，所述槽体的底部设置有进风管；
8.透气层，设置于所述槽体内，以用于将所述槽体分隔形成输料通道以及位于所述输料通道下方的送风通道；
9.缓冲箱，设置于所述输料通道内并连通所述进料口，所述缓冲箱靠近所述出料口的一侧开口设置；
10.推料风管，设置于所述槽体上，所述推料风管的一端连接有推料风机，所述推料风管的另一端连接所述缓冲箱远离所述出料口的一侧。
11.根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽，至少具有如下技术效果：
12.使用本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽时，将槽体倾斜安装，并使出料口位于槽体倾斜方向的下端。需要输送水泥、粉煤灰等散装物料时，将进风管与一个送风机构连接，启动送风机构和推料风机，并将散装物料从进料口倒入缓冲箱内，推料风机发出的风通过推料风管进入到缓冲箱内，由于缓冲箱靠近出料口的一侧开口设置，而推料风管的出风端位于缓冲箱远离出料口的一侧且出风方向朝向出料口，进而推料风管送出的风能够将缓冲箱内的散装物料从缓冲箱靠近出料口的一侧吹出，之后散装物料即可在送风机构送出的风的风力作用下和自身重力作用下进行流态化输送。根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽，散装物料首先进入到缓冲箱内，再从缓冲箱内吹落至透气层上，缓冲
箱能够提供一个缓冲作用，进而能够减少散装物料对透气层造成的冲击，从而避免透气层造成损坏。同时，推料风管送出的风能够将散装物料从缓冲箱的开口处推出一段位移，进而使散装物料能够更加分散地散落在透气层上，从而能够增强散装物料的输送效果。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述缓冲箱内的底面沿靠近所述出料口的方向朝下倾斜设置。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述槽体的一个侧壁开设有长条形开口，所述槽体的另外一个侧壁的内表面对应设置有凹位，所述透气层穿设所述长条形开口并插设于所述凹位内。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述槽体于所述长条形开口的外侧设置有密封沉台，所述透气层对应设置有密封板，所述密封板配合安装于所述密封沉台内。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述密封板靠近所述凹位的一侧设置有第一密封垫并通过所述第一密封垫抵接所述密封沉台。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述槽体在开设有长条形开口的侧壁的外表面设置有多个锁紧机构，多个所述锁紧机构沿所述槽体的长度方向排布，所述锁紧机构用于锁紧所述透气层。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧机构包括：
19.两个安装部，设置于所述密封沉台的上下方，位于上方的所述安装部设置有上下贯穿的第一插槽，位于下方的所述安装部对应设置有上端开口的第二插槽；
20.插板，穿设所述第一插槽并插设于所述第二插槽内，所述插板抵接所述密封板。
21.根据本实用新型的一些实施例，所述凹位的表面设置有第二密封垫，所述透气层靠近所述凹位的一侧贴合所述第二密封垫。
22.根据本实用新型的一些实施例，所述透气层靠近所述凹位的一侧设置有圆弧形倒角。
23.根据本实用新型的一些实施例，所述送风通道的两个内侧壁之间设置有调节板，所述调节板沿所述槽体的长度方向延伸，所述调节板上设置有多个通风孔。
24.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的内部结构示意图；
28.图3为本实用新型的另外一个视角图；
29.图4为透气层其中一侧的安装示意图；
30.图5为透气层另外一侧的安装示意图；
31.附图标记：
32.槽体100、进料口101、出料口102、进风管103、输料通道104、送风通道105、长条形开口106、凹位107、密封沉台108、第二密封垫109、调节板110、通风孔111；透气层200、密封
板201、第一密封垫202；缓冲箱300；推料风管400、推料风机401；锁紧机构500、安装部501、插板502。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面参考图1至图5描述根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽。
37.根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽，如图1至图5所示，包括：
38.槽体100，槽体100一端的顶部设置有进料口101，槽体100的另一端设置有出料口102，槽体100的底部设置有进风管103；
39.透气层200，设置于槽体100内，以用于将槽体100分隔形成输料通道104以及位于输料通道104下方的送风通道105；
40.缓冲箱300，设置于输料通道104内，缓冲箱300的顶端连通进料口101，缓冲箱300靠近出料口102的一侧开口设置，缓冲箱300远离出料口102的侧壁设置有通孔；
41.推料风管400，设置于槽体100上，推料风管400的一端连接有推料风机401，推料风管400的另一端连接通孔。
42.需要使用本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽时，将槽体100倾斜安装，并使出料口102位于槽体100倾斜方向的下端。需要输送水泥、粉煤灰等散装物料时，将进风管103与一个送风机构连接，启动送风机构和推料风机401，并将散装物料从进料口101倒入缓冲箱300内，推料风机401发出的风通过推料风管400进入到缓冲箱300内，由于缓冲箱300靠近出料口102的一侧开口设置，而推料风管400的出风端位于缓冲箱300远离出料口102的一侧且出风方向朝向出料口102，进而推料风管400送出的风能够将缓冲箱300内的散装物料从缓冲箱300靠近出料口102的一侧吹出，之后散装物料即可在送风机构送出的风的风力作用下和自身重力作用下进行流态化输送。根据本实用新型实施例的散装物料用空气输送斜槽，散装物料首先进入到缓冲箱300内，再从缓冲箱300内吹落至透气层200上，缓冲箱300
能够提供一个缓冲效果，进而能够减少散装物料对透气层200造成的冲击，从而避免透气层200造成损坏。同时，推料风管400送出的风能够将散装物料从缓冲箱300的开口处推出一段位移，进而使散装物料能够更加分散地散落在透气层200上，从而能够增强散装物料的输送效果。
43.需要说明的是，槽体100一般为中空的长方体结构，槽体100靠近进料口101的一端根据实际情况可以是开口设置或者封闭设置，槽体100长度方向的两端可以设置有连接法兰，以便于将多个槽体100拼接形成长度更长的空气输送斜槽。进风管103可以设置在槽体100靠近进料口101的一端的底部。透气层200可以是透气布或者透气板，透气层200设置于槽体100内，也就是透气层200的两侧与槽体100的两个侧壁密封连接，进而使得送风机构送出的风只能够穿过透气层200，从而使得散装物料的输送效果更好。送风机构一般设置在空气输送斜槽的附近，送风机构可以是鼓风机或者空气压缩机。缓冲箱300可以包括底板，底板位于进料口101的正下方，底板于槽体100长度方向的两侧以及背离出料口102的一侧可以设置有侧板，侧板的顶端可以连接槽体100内的的顶面，通孔设置在远离出料口102的侧板上，进而底板、侧板以及槽体100内的的顶面围合形成缓冲箱300。
44.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，缓冲箱300内的底面沿靠近出料口102的方向朝下倾斜设置。虽然槽体100是倾斜安装，但是倾斜的角度不会过大，本实施例中，缓冲箱300内的底面沿靠近出料口102的方向朝下倾斜设置，进而能够使缓冲箱300内的散装物料更加容易地从缓冲箱300靠近出料口102的一侧的开口处吹出，实用性更好。
45.在本实用新型的一些实施例中，如图2至图5所示，槽体100的一个侧壁开设有长条形开口106，槽体100的另外一个侧壁的内表面对应设置有凹位107，透气层200配合穿设于长条形开口106内，且透气层200靠近凹位107的一侧配合插设于凹位107内，透气层200能够从长条形开口106抽出。现有的空气输送斜槽，透气层200一般是固定安装于槽体100内，或者将槽体100分成是上槽体和下槽体，透气层200夹在上槽体和下槽体之间，之后再将上槽体和下槽体通过多个螺栓连接，进而需要对透气层200进行清洁、更换或者维修时拆装麻烦，费时费力。本实施例中，通过透气层200配合插设于长条形开口106内，且透气层200靠近凹位107的一侧配合插设于凹位107内来实现透气层200的安装，在保证透气层200与槽体100密封连接的前提下，透气层200能够从长条形开口106抽出，进而需要清洁、更换或者维修透气层200时拆装更加方便。需要说明的是，为了使透气层200能够插入和抽出，透气层200可以是透气板，例如陶瓷多孔板，也可以是在一个长方形的框架上安装透气布。透气层200配合插设于长条形开口106内，也就是透气层200的上下端面和左右两个侧壁贴合长条形开口106对应的内壁，透气层200靠近凹位107的一侧配合插设于凹位107内，也就是透气层200靠近凹位107的一侧与凹位107贴合，进而使得透气层200与槽体100能够密封连接。
46.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，槽体100于长条形开口106的外侧设置有密封沉台108，透气层200对应的一侧设置有密封板201，密封板201配合安装于密封沉台108内。也就是密封板201周侧的侧壁与密封沉台108的侧壁紧密贴合，密封板201的内端贴合密封沉台108内端，通过密封板201与密封沉台108的配合，进而使得透气层200与槽体100连接处的密封性更好。
47.在本实用新型的一些实施例中，如图3和图5所示，密封板201靠近凹位107的一侧设置有第一密封垫202通过第一密封垫202抵接密封沉台108。在密封板201靠近凹位107的
一侧与密封沉台108之间设置第一密封垫202，进而能够进一步增加密封板201与密封沉台108之间的密封性，从而能够进一步增加透气层200与槽体100连接处的密封性。需要说明的是，第一密封垫202可以是粘接在密封板201靠近凹位107的一侧上，或者螺丝连接在密封板201靠近凹位107的一侧上，第一密封垫202可以是橡胶密封垫或者硅胶密封垫或者氟胶密封垫。第一密封垫202抵接密封沉台108，也就是第一密封垫202靠近凹位107的一侧贴合密封沉台108。
48.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图5所示，槽体100在开设有长条形开口106的侧壁的外表面设置有多个锁紧机构500，多个锁紧机构500沿槽体100的长度方向排布，锁紧机构500用于锁紧透气层200。锁紧机构500锁紧透气层200，也就是防止透气层200随意从长条形开口106处抽出，进而在保证透气层200与槽体100连接处的密封性的同时，还使得透气层200的安装更加稳固，避免透气层200在工作时随意移动而影响工作。锁紧机构500为多个并沿槽体100的长度方向排布，进而使得透气层200的锁紧效果更好。锁紧机构500可以是两个并设置于长条形开口106长度方向的两端，当然，锁紧机构500也可以是三个或者三个以上。
49.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3和图5所示，锁紧机构500包括：
50.两个安装部501，设置于密封沉台108的上下方，位于上方的安装部501设置有上下贯穿的第一插槽，位于下方的安装部501对应设置有上端开口的第二插槽；
51.插板502，穿设第一插槽，插板502的底端插设于第二插槽内，插板502抵接密封板201。
52.本实施例中，需要安装透气层200时，将透气层200插设于长条形开口106内，并使透气层200靠近凹位107的一侧配合插设于凹位107内，之后将插板502穿设第一插槽，且插板502的底端插设于第二插槽内，此种情况下，插板502抵接密封板201，进而能够防止透气层200随意移动。当需要清洁、更换或者维修透气层200时，将插板502朝上抽出，之后将透气层200从长条形开口106抽出即可，操作方便。需要说明的是，锁紧机构500也可以是其它的结构，例如，可以密封沉台108的上方转动安装一个压板，压板的转动中心平行于槽体100的宽度方向，压板转动的过程中，其远离自身转动中心的一端能够位于密封沉台108的下方，且压板的内端面紧贴密封板201的外端面，进而同样能够锁紧透气层200，需要清洁、更换或者维修透气层200时，转动压板，使其远离自身转动中心的一端位于密封沉台108的上方即可。插板502抵接密封板201，也就是插板502的内端面紧贴密封板201的外端面。
53.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，凹位107的表面设置有第二密封垫109，透气层200靠近凹位107的一侧贴合第二密封垫109。设置第二密封垫109，能够增加透气层200与凹位107之间的密封性，从而能够进一步增加透气层200与槽体100连接处的密封性。第二密封垫109可以是粘接在凹位107的表面，或者螺丝连接在凹位107的表面，第二密封垫109可以是橡胶密封垫或者硅胶密封垫或者氟胶密封垫。
54.在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，透气层200靠近凹位107的一侧设置有圆弧形倒角。进而能够减少透气层200靠近凹位107的一侧与第二密封垫109之间的摩擦力，从而使得透气层200插入凹位107内时更加平顺，磨损更少。
55.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，送风通道105的两个内侧壁之间设置有调节板110，调节板110沿槽体100的长度方向延伸，调节板110上设置有多个通风孔
111。一般情况下，进风管103设置于进料口101下方附近的位置，进风管103送出的风有部分直接从进风管103附近的透气层200穿出，进而容易对进风管103附近的透气层200造成较大的冲击而损坏透气层200，其余部分风会沿槽体100的长度方向移动，进而远离进风管103位置的风力较小，从而容易导致穿过透气层200的风较小而不能够很好地输送散装物料。本实施例中，设置调节板110，调节板110上设置有多个通风孔111，进而能够将进风管103送出的风较为均匀地分配到槽体100长度方向的各个位置，从而使得穿过透气层200各个位置的风量一定，实用性更好。
56.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。