一种红酒瓶塞和酒瓶套件的制作方法

1.本实用新型涉及瓶塞领域，具体涉及一种红酒瓶塞，还涉及一种酒瓶套件。


背景技术：

2.红酒瓶通常为玻璃瓶装，并采用软木制成的软木塞作为酒瓶的瓶塞，在开红酒时，通常采用带有螺旋金属的开瓶器，将螺旋金属通过旋转拧入软木塞内，再将开瓶器竖直向上拔起从而带出软木塞，实现红酒的开启。
3.但是这种传统的软木塞与开瓶器容易在开瓶过程中发生软木塞的断裂或者掉落，使得无法正常开启酒瓶，甚至软木屑掉入红酒内影响红酒的口感。同时购买红酒通常不附赠开瓶器，需购买者单独购买开瓶器，对于大部分购买者而言，开启红酒过于麻烦。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种通过拉手即可将酒瓶开启，同时拉手失效也可保证开启的红酒瓶塞和酒瓶套件。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种红酒瓶塞，包括软木塞套、芯件、拉手；软木塞套的中部设有轴向设置的螺纹孔；芯件包括螺杆和位于螺杆上端的盖板，螺杆与螺纹孔配合，盖板顶在软木塞套的上端，盖板的上端设有凹陷部位和架设在凹陷部位上的安装件；拉手和安装件转动式连接，从而拉手贴合或立起于盖板。采用这种结构后，可以通过拉手更简单的将酒瓶开启，操作方便；拉手在不使用时贴合，在开瓶时拉起，外形美观，提升品味；若拉手失效，也可借助日常工具勾起或翘起安装件辅助开瓶。
7.作为一种优选，拉手为硬质板件，拉手与盖板贴合时，拉手的外边缘与盖板的外边缘重合，拉手底部设置有凹槽；安装件为长条形，安装件与拉手之间通过轴件或者扣合结构在拉手的凹槽处进行连接。采用这种结构后，拉手可以通过与安装件的转动连接立起或者贴合于盖板，外形美观，并且保证拉手具有足够的强度和耐用性。
8.作为一种优选，螺纹孔贯穿软木塞套设置。采用这种结构后，利用拉手将芯件旋拧出软木塞套后，可以直接通过软木塞套的中空结构将酒瓶内的酒倒出，开瓶方便，也便于红酒瓶塞的再次封装使用。
9.作为一种优选，软木塞套的上下两端均设置有环状凸起，环状凸起的外圆周直径小于软木塞套的横截面外圆周直径，环状凸起的内圆周直径大于软木塞套内的螺纹孔的横截面直径；盖板的下端设置有圆环形凹槽，圆环形凹槽与软木塞套上的环状凸起嵌合。采用这种结构后，嵌合的软木塞套和盖板可以增加瓶塞的密封性，保证软木塞套和芯件之间不会发生渗漏。
10.作为一种优选，凹陷部位的横截面为矩形，纵截面为圆弧形或者三角形；凹陷部位横截面的长边与安装件横截面的长边相互垂直。采用这种结构后，凹陷部位与安装件共同形成一个环形凹槽，在拉手可能失效的情况下，提供了将辅助开瓶的日常工具插入的空间。
11.作为一种优选，螺杆和盖板为一体式的美耐皿结构体或者金属结构体。采用这种结构后，可以保证芯件的强度和使用寿命，保证在红酒长时间的储藏过程中芯件不会失效。
12.作为一种优选，螺杆与螺纹孔之间为过盈配合；软木塞套与酒瓶的瓶口内壁之间为过盈配合；盖板与酒瓶的瓶口内壁之间为间隙配合。采用这种结构后，软木塞套与芯件和酒瓶内壁之间均为紧密连接，保证酒瓶内的液体不会发生渗漏。
13.一种酒瓶套件，包括酒瓶、开瓶器和红酒瓶塞；红酒瓶塞内嵌于酒瓶的瓶口；开瓶器包括与盖板的安装件和凹陷部位配合的开瓶头。采用这种结构后，即套件设计，整体打包成礼盒出售，外形美观，提升品味。
14.作为一种优选，开瓶头为将安装件向上钩起的钩状结构。采用这种结构后，在拉手失效的情况下，可以借助开瓶器的钩状结构将安装件勾住，并将红酒瓶塞整体向上拔出。
15.作为一种优选，开瓶头为伸入凹陷部位将安装件转动或者向上拨的杆状结构。采用这种结构后，在拉手失效的情况下，可以借助开瓶器的杆状结构插入凹陷部位，开瓶器转动或者撬动安装件即可开瓶。
16.总的说来，本实用新型具有如下优点：
17.1.采用转动式拉手结构，不使用时压下，使用时拉起，外形美观，易于开瓶；且拉手失效时，可借助日常工具辅助开瓶。
18.2.设置贯穿的螺纹孔后，可以通过转动拉手从而转动芯件，从而将芯件与软木塞套分离，实现开启酒瓶的目的；这种结构也能实现红酒瓶塞的多次启闭。
19.3.设置环状凸起与圆环形凹槽配合的结构，在径向方向上进一步实现密封，保证密封度。
20.4.软木塞套的上下两端均设置环状凸起，结构上下对称设置，在装配软木塞套和芯件时，无需区分软木塞套的方向，提高作业效率。
21.5.设置酒瓶套件，搭配特制的开瓶器，造型美观，提升品位。
附图说明
22.图1为红酒瓶塞的爆炸图。
23.图2为红酒瓶塞的剖视图。
24.图3为红酒瓶塞紧密连接状态下的截面图。
25.图4为钩状结构开瓶头的红酒套件配合横截面圆弧形的凹陷部位开启瓶塞的示意图。
26.图5为钩状结构开瓶头的红酒套件配合横截面三角形的凹陷部位开启瓶塞的示意图。
27.图6为杆状结构开瓶头的红酒套件配合横截面三角形的凹陷部位开启瓶塞的示意图。
具体实施方式
28.下面将结合具体实施方式来对本实用新型做进一步详细的说明。
29.本实用新型附图中：1.软木塞套；2.芯件；3.拉手；4.螺杆；5.盖板；6.安装件；7.凹陷部位；7
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1.横截面圆弧形的凹陷部位；7
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2.横截面三角形的凹陷部位；8
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1.钩状结构；8
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2.杆状结构。
30.实施例一
31.一种红酒瓶塞，设置有软木塞套、芯件以及拉手；软木塞套的中部设置有沿软木塞套轴向的螺纹孔，软木塞套由软木在模具内冲压制成；芯件设置有螺杆和盖板，盖板设置在螺杆的上方，且芯件由美耐皿材料一体式制造成型，芯件的螺杆与软木塞套的螺纹孔配合。
32.芯件的盖板上设置有凹槽部位和安装件，安装件为长条形，凹陷部位的横截面为矩形，纵截面为半圆形，且凹陷部位与安装件均为一体式切削成型的结构，安装件横跨在凹槽部位的上方，使得凹陷部分形成一个具有两个开口的凹槽。
33.拉手为半圆形的板件，拉手的底部设置有凹槽，凹槽的长度与安装件的长度相等，借助于轴件或者凹槽与安装件两端设置扣合结构，将拉手与安装件转动连接，拉手可以立起或者平放与盖板贴合。在拉手与盖板贴合时，盖板整体看起来是一个整体，相对较美观；同时，拉手在与盖板贴合时，不会对盖板的凹陷部位产生遮盖。
34.在软木塞套与芯件、拉手分别被生产制造出来之后，将上述部件进行组装。将芯件的螺杆旋转入软木塞套的螺纹孔内，芯件的盖板下部设置有一个圆环形的凹槽反扣，同时软木塞套的两端的对应位置均设置有圆环形的凸起结构，在芯件旋转至盖板与软木塞套紧密贴合后，盖板的凹槽反扣与软木塞套上端的凸起结构紧密嵌合。同时，将拉手与芯件通过轴件进行转动连接。至此完成红酒瓶塞是组装工作。
35.然后，将瓶塞塞入红酒瓶瓶口内。其中，软木塞套与酒瓶的瓶口内壁之间为过盈配合；盖板与酒瓶的瓶口内壁之间为间隙配合；螺杆与螺纹孔之间为过盈配合。即软木塞套与红酒瓶的瓶口以及螺杆与螺纹孔均为密实的连接关系，盖板与红酒瓶的瓶口之间则存在细小缝隙。将整个红酒瓶塞塞入瓶口内，直至盖板的上表面与瓶口的上端平齐。此时，便完成红酒瓶塞的安装工作。
36.在运输和储存过程中，软木塞套和芯件可以有效的保证酒瓶不会发生渗漏的情况。
37.在需要打开酒瓶倒出红酒时，使用者将拉手立起使其保持竖直，然后向上提拉拉手，拉手带动芯件和软木塞套向上产生位移，直至将红酒瓶塞整个向上拔出，此时完成红酒的开启工作。或者使用者将拉手立起使其保持竖直，然后旋转拉手，使得拉手带动芯件旋转，从而部分转出软木塞套的螺纹孔，此时软木塞套下部与酒瓶瓶口的摩擦力减小，再向上提起拉手，使用者可以在更加省力的情况下将整个瓶塞向上提出，从而开启酒瓶。
38.实施例二
39.本实施例采用不锈钢材质的芯件，同时盖板凹陷部位纵截面为倒三角形；同时，本实施例采用螺纹孔贯穿设置的软木塞套。
40.在开启酒瓶过程中，抬起拉手使其竖直，转动拉手从而使得螺杆发生转动，螺杆通过旋转与软木塞套分离，软木塞套由于压力减小产生膨胀，从而停留在瓶口处。此时软木塞套存在中间的孔洞可以使红酒通过该孔洞倒出；同时因为压力减小，也可以较轻松的将软木塞套取出，从而直接将红酒倒出。
41.如果红酒一次没有喝完，需要再次密封保存。若第一次倒酒时没有抽出软木塞套直接倒出红酒，则可以直接通过螺纹将芯件再次旋入软木塞套内，从而实现红酒的二次密封；若第一次倒酒时已经将软木塞套取出，则先将芯件旋入软木塞套中，使得盖板与软木塞
套紧密贴合，在将整个瓶塞塞入红酒瓶瓶口内，直至盖板上表面与瓶口的顶端平齐，从而达到密封效果。
42.本实施例未提及部分同实施例一。
43.实施例三
44.一种酒瓶套件，包括酒瓶、开瓶器和实施例一中的红酒瓶塞；红酒瓶塞内嵌在酒瓶的瓶口内；开瓶器包括与盖板的安装件和凹陷部位配合使用的开瓶头。开瓶头采用不锈钢制成的钩状结构。
45.在红酒瓶塞的拉手失效的情况下，可以利用盖板上的凹陷部位和酒瓶套件将芯件转出软木塞套。将酒瓶套件中的开瓶头的圆弧形的不锈钢钩勾入盖板上的圆弧形凹陷部位与安装件形成的环形凹槽内，使不锈钢钩的头端穿出凹陷部位，并将安装件勾起，此时凹陷部位限制住开瓶头的位移，将不锈钢钩勾入盖板上的圆弧形凹陷部位与安装件形成的环形凹槽内后，直接将不锈钢钩向上提拉，此时不锈钢钩勾住安装件，不锈钢钩带动整个瓶塞向上位移，最终将整个瓶塞拔出，酒瓶开启；或者沿盖板横截面的圆周方向转动酒瓶套件与其开瓶头，使得开瓶头推动芯件的转动，从而将芯件转出软木塞套，实现酒瓶的开启。
46.本实施例未提及部分同实施例一。
47.实施例四
48.一种酒瓶套件，包括酒瓶、开瓶器和实施例二中的红酒瓶塞；红酒瓶塞内嵌在酒瓶的瓶口内；开瓶器包括与盖板的安装件和凹陷部位配合使用的开瓶头。开瓶头采用不锈钢制成的杆状结构。
49.在盖板上方连接的拉手失效的情况下，将不锈钢杆件插入凹陷部位中，由于凹陷部位为纵截面倒三角形的凹槽，不锈钢杆件插入后便不会与凹槽发生相对位移；此时，将不锈钢杆件向下压，杆件在凹槽内的端部向上顶起从而顶住凹槽上方的安装件，杆件形成一个杠杆结构，使用者用力向下压杆件，便可将瓶塞翘起，从而实现酒瓶的开启；或者此时沿水平面转动金属杆件，不锈钢杆件推动芯件转动，从而将芯件转出软木塞套，实现酒瓶的开启。
50.本实施例未提及部分同实施例二。
51.除了上述方式外，芯件结构还可以采用钛钢、铁等金属材质或者亚克力材料。同时，软木塞套还可以使用橡胶、乳胶等软质材质进行冲压而形成。同时，除了采用将芯件与软木塞套先行组合再塞入酒瓶瓶口内的装配步骤之外，还可以采用先将软木塞套塞入瓶口，再将芯件拧入软木塞套内部的装配工艺。
52.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。