一种可转动运输的热包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷材包装技术领域，具体涉及一种可转动运输的热包装装置。


背景技术：

2.在卷材热包装装置中，如申请号为202020876553.4的专利，经热切割后进入热收缩装置中进行热收缩，传送辊将热收缩后的包膜卷材从箱体的出口运出即可。
3.在传送辊的传送过程由于包装膜的材质不同，在传送的过程中包装膜会起褶皱，而且经热收缩后的卷材温度过高，在传送至下一工序时也容易引起褶皱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是设计一种可转动运输的热包装装置，以解决上述提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可转动运输的热包装装置，包括固定架、箱体、传送辊和热收缩机构，所述箱体安装在所述固定架上，所述热收缩机构设于所述箱体的内部，所述热收缩机构包括第一电热管、隔板和第一风机，所述箱体的内部的两侧均安装有所述第一风机，所述第一风机连接在驱动机构的输出端；所述箱体的两端分别设有可供所述传送辊贯穿的入口及出口；所述第一电热管设于所述第一风机和所述传送辊之间，所述传送辊的下方还设有第二电热管，所述第二电热管的两端分别固定在所述箱体的侧壁上，所述隔板设于所述传送辊和所述第一电热管之间，所述传送辊设有多排，多排所述传送辊通过链条传动连接；多排所述传送辊可转动安装在所述链条上，多排所述传送辊的一侧均设有齿轮，所述链条安装在所述固定架上，所述固定架还设有调节块和承托板，所述承托板上设有齿条，所述齿条位于所述齿轮的正下方；所述调节块与所述承托板连接；所述热收缩机构的前方设有降温机构，所述降温机构包括支撑架和第二风机；所述支撑架安装在所述固定架上，所述第二风机安装在所述支撑架上。
6.进一步，所述承托板的上端面设有滑槽，所述齿条与所述滑槽配合安装在所述承托板上。
7.进一步，所述调节块包括螺栓和螺帽，所述螺栓与所述承托板连接，所述螺帽与所述螺栓配合。
8.进一步，所述调节块设有两个，两个所述调节块分别连接在所述承托板的两侧，且两个所述调节块均安装在所述固定架的上端面。
9.进一步，所述支撑架呈倒u型。
10.进一步，所述第二风机设有多个，多个所述第二风机分散排布在所述支撑架上。
11.进一步，所述入口和所述出口均设有隔热片，所述隔热片设有多片，且多片所述隔热片线性阵列排布在所述入口及所述出口处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该可转动运输的热包装装置，通过设置多排传送辊可转动安装在链条上，方便传送辊上的齿轮和齿条啮合可达到转动运输的效
果，通过设置调节块来调节承托板的高度，进而调节齿条的高度，最终根据包装膜的材质来决定调节齿条的高度是否与齿轮啮合，如此可避免包装膜在进行热收缩的运输过程出现褶皱；通过设置支撑架和第二风机实现对经热收缩的包装膜进行冷却，避免包装膜的褶皱现象的发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的右视图；
17.图4为本实用新型的调节块安装位置示意图；
18.图5为本实用新型的热收缩机构示意图；
19.图中所标各部件的名称如下：
20.1、箱体；2、传送辊；3、热收缩机构；4、第一电热管；5、隔板；6、第一风机；7、驱动机构；8、入口；9、出口；10、第二电热管；11、链条；12、齿轮；13、齿条；14、调节块；15、降温机构；16、第二风机；17、支撑架；18、滑槽；19、承托板；20、螺栓；21、螺帽；22、隔热片；23、固定架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：请参考图1-5，一种可转动运输的热包装装置，包括固定架23、箱体1、传送辊2和热收缩机构3，箱体1安装在固定架23上，热收缩机构3设于箱体1的内部，热收缩机构3包括第一电热管4、隔板5和第一风机6，箱体1的内部的两侧均安装有第一风机6，第一风机6连接在驱动机构7的输出端；箱体1的两端分别设有可供传送辊2贯穿的入口8及出口9；第一电热管4设于第一风机6和传送辊2之间，传送辊2的下方还设有第二电热管10，第二电热管10的两端分别固定在箱体1的侧壁上，隔板5设于传送辊2和第一电热管4之间，传送辊2设有多排，多排传送辊2通过链条11传动连接；多排传送辊2可转动安装在链条11上，多排传送辊2的一侧均设有齿轮12，链条11安装在固定架23上，固定架23还设有调节块14和承托板19，承托板19上设有齿条13，齿条13位于齿轮12的正下方；调节块14与承托板19连接；热收缩机构3的前方设有降温机构15，降温机构15包括支撑架17和第二风机16；支撑架17安装在固定架23上，第二风机16安装在支撑架17上。
23.承托板19的上端面设有滑槽18，齿条13与滑槽18配合安装在承托板19上；通过设置滑槽18，方便齿条13的安装与拆卸。
24.调节块14包括螺栓20和螺帽21，螺栓20与承托板19连接，螺帽21与螺栓20配合；如
此设置，通过螺栓20控制承托板19的高度，固定承托板19的高度后使用螺帽21固定螺栓20，实现齿条13与齿轮12之间是否啮合工作。
25.调节块14设有两个，两个调节块14分别连接在承托板19的两侧，且两个调节块14均安装在固定架23的上端面；两个调节块14的设置是为了维持承托板19的平衡，两个调节块14控制承托板19两边的高度，使得齿条13能跟齿轮12平行啮合，减少齿轮12和齿条13在工作时的磨损。
26.支撑架17呈倒u型；方便安装多个第二风机16对包装膜进行冷却。
27.第二风机16设有多个，多个第二风机16分散排布在支撑架17上；如此设置，实现包装膜经热收缩后能多方位快速降温，避免包装膜出现褶皱现象。
28.入口8和出口9均设有隔热片22，隔热片22设有多片，且多片隔热片22线性阵列排布在入口8及出口9处；如此设置，防止热收缩机构3里面的高温散发出来，既保证了对包装膜的热收缩效果也避免了高温散发在工作周围的环境；而且多片隔热片22的设置使得卷材在传送的时候经过隔热片22时阻力较小，能顺利从箱体1中出来。
29.本实施例的工作原理：在本装置运行前，根据包装膜的材质来决定是否需要传送辊2转动运输；如果需要转动运输，则将两个的螺帽21旋开，通过调整两个螺栓20来调整承托板19的高度，使齿条13与齿轮12平行啮合，再将螺帽21旋紧，固定螺栓20，卷材经包装膜包装后被传送至传送辊2中，传送辊2将卷材传送到热收缩机构3当中，热收缩机构3对卷材进行热收缩，在此期间，传送辊2在运输卷材的时候为转动运输，经热收缩后的卷材被传送辊2送至降温机构15当中，第二冷风机对经热收缩后的包装膜进行降温，防止包装膜出现褶皱；如果不需要转动运输，则将承托板19的高度降低，使得齿条13与齿轮12分开，实现传送辊2在运输卷材的时候固定运输。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。