一种电子元器件保护膜用收卷装置的制作方法

1.本实用新型属于保护膜加工技术领域，具体涉及一种电子元器件保护膜用收卷装置。


背景技术：

2.保护膜按照用途可以分为电子元器件保护膜、汽车保护膜、家用保护膜、食品保鲜保护膜等，其中电子元器件保护膜广泛应用于fpc、pcb及电子元器件生产过程中的表面材料保护和防止静电的发生。现有的保护膜在生产加工过程中，需要将保护膜进行收卷，但现有的保护膜收卷装置在收卷时保护膜容易出现褶皱的情况，导致收卷后的保护膜不够平整，且收卷后保护膜的边缘比较杂乱，影响了后续的加工质量，鉴于此，有必要对传统的电子元器件保护膜用收卷装置做出改进。


技术实现要素：

3.为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以对收卷的保护膜进行限位，保证保护膜收卷后的整齐度，且适用范围广的电子元器件保护膜用收卷装置。
4.为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
5.一种电子元器件保护膜用收卷装置，包括沿保护膜移动方向依次设置的收卷辊、工作台、导向辊和控制器，收卷辊的两侧均套设有限位机构，限位机构包括左限位板和右限位板，左限位板和右限位板均包括上板体和下板体，上板体的顶端垂直固定有横杆，横杆的底端固定有第一气缸，第一气缸的底端固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的底端垂直固定有压板，工作台的顶部四个边角处均通过支撑杆连接有顶板，顶板底部的后端和工作台顶部的后端均通过第二伸缩组件分别连接有上压辊和下压辊。
6.优选地，前述第二伸缩组件包括第二伸缩杆和固定连接于第二伸缩杆的第二气缸，两个第二气缸分别固定于顶板底部的后端和工作台顶部的后端，两根第二伸缩杆分别固定连接于上压辊的顶端中部和下压辊的底端中部，通过第二气缸对第二伸缩杆的驱动，以实现上压辊和下压辊的上下移动，以避免保护膜在收卷过程中出现褶皱和翻边的问题，从而实现保护膜的平整移动。
7.再优选地，前述工作台顶部的前端两侧分别通过滑动组件滑动连接有左夹板和右夹板。
8.更优选地，前述滑动组件包括固定设置于工作台顶部两侧的导轨、滑动连接于导轨中的导块和传动连接导块的驱动电机，左夹板和右夹板的底端均固定有连接杆，导块固定安装于连接杆的底端，通过驱动电机对导块的驱动以实现左夹板和右夹板的左右移动，可对不同宽度的保护膜进行限位，以保证保护膜收卷后的整齐度。
9.进一步优选地，前述上板体和下板体均为与收卷辊相对应的半圆形板，且两者通过螺栓相连，便于安装和拆卸，可以对收卷的保护膜进行限位，保证保护膜收卷后的整齐度。
10.具体地，前述压板的底部固定设置有橡胶垫，通过压板可以在保护膜暂停收卷时对其及进行固定，避免保护膜出现松动。
11.优选地，前述工作台侧壁上设置有控制面板，控制器通过导线连接第一气缸、第二伸缩组件、驱动电机和控制面板。
12.本实用新型的有益之处在于：本实用新型的结构简单、使用方便，通过左限位板和右限位板可以对收卷的保护膜进行限位，保证保护膜收卷后的整齐度，左限位板和右限位板的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的保护膜，且左限位板和右限位板便于安装和拆卸，收卷完成后直接拆卸下来安装至下一个收卷辊上即可进行下一轮收卷工作；通过压板可以在保护膜暂停收卷时对其及进行固定，避免保护膜出现松动；通过上压辊和下压辊可避免保护膜在收卷过程中出现褶皱和翻边的问题，从而实现保护膜的平整移动，且上压辊和下压辊的位置可以调整，以使得上压辊和下压辊之间的保护膜与在收卷辊上的保护膜高度一致，从而可以保证保护膜收卷的平整性，避免保护膜在收卷时受拉力不一致而变形；通过左夹板和右夹板可以对移动的保护膜进行限位，以保证保护膜在移动过程中不会出现便宜，且可适用于多种宽度的保护膜，适用范围广。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型中限位机构的结构示意图。
15.图中附图标记的含义：1、保护膜，2、收卷辊，3、工作台，4、导向辊，5、左限位板，6、右限位板，7、上板体，8、下板体，9、横杆，10、第一气缸，11、第一伸缩杆，12、压板，13、顶板，14、上压辊，15、下压辊，16、第二伸缩杆，17、第二气缸，18、螺栓，19、右夹板，20、导块，21、连接杆。
具体实施方式
16.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
17.参见图1和图2，本实用新型的一种电子元器件保护膜用收卷装置，包括沿保护膜1移动方向依次设置的收卷辊2、工作台3、导向辊4和控制器。
18.收卷辊2的两侧均套设有限位机构，限位机构包括左限位板5和右限位板6，左限位板5和右限位板6均包括上板体7和下板体8，上板体7和下板体8均为与收卷辊2相对应的半圆形板，且两者通过螺栓18相连，便于安装和拆卸，可以对收卷的保护膜1进行限位，保证保护膜1收卷后的整齐度。
19.上板体7的顶端垂直固定有横杆9，横杆9的底端固定有第一气缸10，第一气缸10的底端固定连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11的底端垂直固定有压板12。压板12的底部固定设置有橡胶垫，通过压板12可以在保护膜1暂停收卷时对其及进行固定，避免保护膜1出现松动。
20.工作台3的顶部四个边角处均通过支撑杆连接有顶板13，顶板13底部的后端和工作台3顶部的后端均通过第二伸缩组件分别连接有上压辊14和下压辊15，第二伸缩组件包括第二伸缩杆16和固定连接于第二伸缩杆16的第二气缸17，两个第二气缸17分别固定于顶板13底部的后端和工作台3顶部的后端，两根第二伸缩杆16分别固定连接于上压辊14的顶
端中部和下压辊15的底端中部，通过第二气缸17对第二伸缩杆16的驱动，以实现上压辊14和下压辊15的上下移动，以避免保护膜1在收卷过程中出现褶皱和翻边的问题，从而实现保护膜1的平整移动。
21.工作台3顶部的前端两侧分别通过滑动组件滑动连接有左夹板和右夹板19，滑动组件包括固定设置于工作台3顶部两侧的导轨、滑动连接于导轨中的导块20和传动连接导块20的驱动电机，左夹板和右夹板19的底端均固定有连接杆21，导块20固定安装于连接杆21的底端，通过驱动电机对导块20的驱动以实现左夹板和右夹板19的左右移动，可对不同宽度的保护膜1进行限位，以保证保护膜1收卷后的整齐度。
22.工作台3侧壁上设置有控制面板，控制器通过导线连接第一气缸10、第二伸缩组件、驱动电机和控制面板。通过控制面板可以分别调整第一气缸10、第二气缸17和驱动电机的工作。
23.为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
24.首先根据保护膜1的宽度调整左限位板5和右限位板6的位置以及左夹板和右夹板19的位置，且根据收卷辊2的收卷速度设定好上压辊14和下压辊15的移动速度，以使得上压辊14和下压辊15之间的保护膜1与在收卷辊2上的保护膜1高度一致，然后即可开始进行保护膜1的收卷；暂停收卷时，开启第一气缸10，压板12向下移动至固定住保护膜1。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。