LED背光源自动下料装置的制作方法

led背光源自动下料装置
技术领域
1.本实用新型涉及led背光源技术领域，具体涉及led背光源自动下料装置。


背景技术：

2.背光源的发展可以追溯到二战时期，当时用超小型钨丝灯作为飞机仪表的背光源，这是背光源发展的初始阶段，经过半个世纪的发展，如今背光源已经成为电子独立学科，并逐步形成研究开发热点，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题，lcd为非发光性的显示装置，须要借助背光源才能达到显示的功能，主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成，通常再生产led背光源时，需要用到机械手臂对led背光源拿到产线上进行加工，在机械手臂利用机械爪抓取led背光源的时候，由于led背光源较小不好对led背光源进行抓取，或者在机械手爪进行抓取led背光源时容易掉落，造成led背光源损坏，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了led背光源自动下料装置，所要解决的技术问题是机械手臂抓取led背光源容易出现掉落，造成资源损坏浪费的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：led背光源自动下料装置，包括连接板，所述连接板的右侧面固定连接有固定装置，所述固定装置的右侧面固定连接有吸气箱，所述固定装置的内部开设有液压腔，所述固定装置的底面开设有伸缩孔，所述液压腔的内顶壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿伸缩孔并延伸至固定装置的下方，所述液压杆的输出端固定连接有隔离板，所述隔离板的底面固定连接有连接块，所述连接块的底面固定连接有吸力块，所述吸力块的底面和连接块的右侧面共同开设有穿插孔，所述穿插孔的内壁固定连接有阻力网，所述吸气箱的内侧壁固定连接有吸气泵，所述吸气箱的底面开设有通孔，所述吸气泵的输出端固定连通有吸气管，所述吸气管远离吸气泵的一端贯穿通孔延伸至吸气箱的下方，所述吸气管远离吸气泵的一端贯穿穿插孔并延伸至穿插孔的内部，所述吸气管远离吸气泵的一端固定连通有固定口。
5.进一步地，所述连接板的左侧面开设有两个螺纹孔，每个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺栓，每个所述螺栓的左端均贯穿螺纹孔并延伸至连接板的左侧。
6.进一步地，所述液压杆的外表面固定连接有稳定环，所述稳定环的上表面与液压腔的内顶壁固定连接。
7.进一步地，所述吸气箱的右侧面固定铰接有检测门，所述检测门的右侧面固定连接有握把。
8.进一步地，所述固定装置的正面镶嵌有透明板，所述吸气管的外表面固定连接有第一固定环，所述第一固定环的左侧面与连接块的右侧面固定连接。
9.进一步地，所述吸气管的外表面固定连接有第二固定环，所述第二固定环的上表面与吸气箱的底面固定连接。
10.在上述技术方案中，将该led背光源自动下料装置：通过设置有液压杆，能够提供动力，进而带动吸力块升降，实现对吸力块进行调节的目的，起到便于调节高度的作用，通过设置有吸气泵，能够产生吸力，进而通过吸气管和穿插孔透过阻力网产生吸力，实现对物料进行吸附的目的，起到提供吸力的作用，避免机械手臂利用机械爪抓取led背光源的时，不好对led背光源进行抓取，或者抓取led背光源时容易掉落，造成led背光源损坏的问题，通过设置有隔离板，能够将液压杆和连接块与吸力块相连接，起到连接作用，通过设置有固定口，可以将吸气管卡接在穿插孔内部，实现卡接作用，避免吸气管没有固定口，脱离穿插孔，影响该装置使用的问题。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型led背光源自动下料装置在实施方式中固定装置正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型led背光源自动下料装置在实施方式中吸气管的正视图；
14.图3为本实用新型led背光源自动下料装置在实施方式中吸气箱的右视图；
15.图4为本实用新型led背光源自动下料装置在实施方式中图1中a处结构的放大示意图。
16.图中：1、连接板；2、稳定环；3、液压腔；4、液压杆；5、伸缩孔；6、螺栓；7、固定装置；8、螺纹孔；9、隔离板；10、吸气管；11、第二固定环；12、通孔；13、吸气泵；14、吸气箱；15、透明板；16、穿插孔；17、固定口；18、连接块；19、吸力块；20、第一固定环；21、检测门；22、握把；23、阻力网。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示，该led背光源自动下料装置，通过设置有液压杆4，能够提供动力，进而带动吸力块19升降，实现对吸力块19进行调节的目的，起到便于调节高度的作用，通过设置有吸气泵13，能够产生吸力，进而通过吸气管10和穿插孔16透过阻力网23产生吸力，实现对物料进行吸附的目的，起到提供吸力的作用，避免机械手臂利用机械爪抓取led背光源的时，不好对led背光源进行抓取，或者抓取led背光源时容易掉落，造成led背光源损坏的问题，通过设置有隔离板9，能够将液压杆4与连接块18和吸力块19相连接，起到连接作用，通过设置有固定口17，可以将吸气管10卡接在穿插孔16内部，实现卡接作用，避免吸气管10没有固定口17，脱离穿插孔16，影响该装置使用的问题。具体的，该led背光源自动下料装置，包括连接板1，连接板1的右侧面固定连接有固定装置7，固定装置7的右侧面固定连接有吸气箱14，固定装置7的内部开设有液压腔3，固定装置7的底面开设有伸缩孔5，液压腔3的内顶壁固定连接有液压杆4，液压杆4的输出端贯穿伸缩孔5并延伸至固定装置7的下方，液压杆4的输出端固定连接有隔离板9，隔离板9的底面固定连接有连接块18，连接块18的底面固定连接有吸力块19，吸力块19的底面和连接块18的右侧面共同开设有穿插孔16，穿插孔
16的内壁固定连接有阻力网23，吸气箱14的内侧壁固定连接有吸气泵13，吸气箱14的底面开设有通孔12，吸气泵13的输出端固定连通有吸气管10，吸气管10远离吸气泵13的一端贯穿通孔12延伸至吸气箱14的下方，吸气管10远离吸气泵13的一端贯穿穿插孔16并延伸至穿插孔16的内部，吸气管10远离吸气泵13的一端固定连通有固定口17。
19.在本实施例中，连接板1的左侧面开设有两个螺纹孔8，每个螺纹孔8的内部均螺纹连接有螺栓6，每个螺栓6的左端均贯穿螺纹孔8并延伸至连接板1的左侧，通过设置有螺纹孔8，可以配合螺栓6，将此装置与机械手臂进行连接，起到连接作用。
20.在本实施例中，液压杆4的外表面固定连接有稳定环2，稳定环2的上表面与液压腔3的内顶壁固定连接，通过设置有稳定环2，可以加强液压杆4与液压腔3的连接，起到固定液压杆4的作用。
21.在本实施例中，吸气箱14的右侧面固定铰接有检测门21，检测门21的右侧面固定连接有握把22，通过设置有检测门21，可以配合握把22，能够方便该装置维修，起到辅助作用。
22.在本实施例中，固定装置7的正面镶嵌有透明板15，吸气管10的外表面固定连接有第一固定环20，第一固定环20的左侧面与连接块18的右侧面固定连接，通过设置有透明板15，能够观察液压杆4的运行情况，通过设置有第一固定环20，可以固定吸气管10，起到固定作用。
23.在本实施例中，吸气管10的外表面固定连接有第二固定环11，第二固定环11的上表面与吸气箱14的底面固定连接，通过设置有第二固定环11，可以进一步加强吸气管10与吸气箱14底面连接，起到固定作用。
24.综上所述，本实用新型led背光源自动下料装置的工作原理是：首先该装置通过连接板1固定在机械手臂上，再将液压杆4和吸气泵13与电源相连通，液压杆4与吸气泵13通过机械手臂智能控制，当需要对该装置进行下料时，利用机械手臂将该装置移动到料箱，再利用液压杆4向下带动吸力块19移动，调节合适的高度，利用吸气泵13产生吸力，吸力将通过吸气管10通过阻力网23对led背光源进行吸附，阻力网23可以减小吸气泵13产生的吸力，防止将料物损坏，再利用机械手臂将该装置调节到流水线下料盒，关闭吸气泵13的吸力，料物将落在料盒内部，完成自动下料的流程，通过液压杆4调节吸力块19的高度，利用吸气泵13吸取料物完成操作，本装置避免了机械手臂利用机械爪抓取led背光源的时，不好对led背光源进行抓取，或者抓取led背光源时容易掉落，造成led背光源损坏的问题。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。